一种运行稳定的数控加工设备的制作方法

本发明涉及数控加工设备领域，特别涉及一种运行稳定的数控加工设备。

背景技术：

数控机床是数字控制机床（computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的数控机床一般放置在地面上，当地面凹凸不平时，导致数控机床倾斜，从而使得数控机床在工作时会发生震动，从而影响数控机床的正常运行工作，降低了运行的平稳性，不仅如此，现有的数控机床在工作时，冷却液和碎屑容易飞溅到防护门上的玻璃窗上，从而遮挡玻璃窗，使得使用者无法清晰的观察设备的运行状态，从而大大降低了现有的数控机床的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种运行稳定的数控加工设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种运行稳定的数控加工设备，包括工作台、控制室、工作室、防护门和玻璃窗，所述控制室和工作室均固定在工作台的上方，所述工作室的一侧设有第一开口，所述防护门设置在第一开口内，所述防护门上设有第二开口，所述玻璃窗与第二开口的内壁固定连接，所述控制室内设有plc，还包括清洁机构和四个调平机构，四个调平机构分别设置在工作台的下方的四角，所述清洁机构设置在工作室的靠近第一开口的一侧的内壁上；

所述调平机构包括支撑板、支撑柱、驱动组件、连接盒和三个限位组件，所述支撑柱竖向固定在支撑板的上方，所述驱动组件设置在支撑柱的顶端，所述连接盒固定在工作台的下方，所述连接盒的下方设有通孔，所述支撑柱的顶端穿过通孔设置在连接盒的内部，所述驱动组件与连接盒内的顶部连接，所述支撑柱上设有三个凹槽，所述凹槽周向均匀分布在支撑柱上，所述凹槽与限位组件一一对应，所述连接盒的下方通过限位组件与支撑柱连接；

所述清洁机构包括支撑轴、刮板、连杆、升降块和气缸，所述气缸竖向设置在工作室的内部，所述气缸的缸体与工作室的内壁固定连接，所述气缸的气杆与升降块固定连接，所述升降块设置在气缸的上方，所述支撑轴的一端与工作室内的顶部固定连接，所述支撑轴的另一端与刮板铰接，所述刮板与防护门抵靠，所述连杆的两端分别与刮板和升降块铰接，所述气缸与plc电连接。

作为优选，为了带动连接盒移动，所述驱动组件包括电机、转杆和铰接杆，所述电机固定在支撑柱的顶端，所述电机与转杆的一端铰接，所述转杆的另一端通过铰接杆与连接盒内的顶部铰接，所述电机与plc电连接。

作为优选，为了限制连接盒的移动方向，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆的一端与连接盒的通孔的内壁固定连接，所述限位杆的另一端设置在凹槽的内部，所述限位杆与凹槽匹配，所述限位杆与凹槽滑动连接。

作为优选，为了避免限位杆与凹槽脱离，所述凹槽为燕尾槽。

作为优选，为了使得限位杆在凹槽内移动流畅，所述限位杆的远离通孔的内壁的一端上设有凹口，所述凹口内设有滚珠，所述滚珠与凹口匹配，所述滚珠的球心设置在凹口的内部，所述滚珠与凹槽的内壁抵靠。

作为优选，为了限制了升降块的移动方向，所述清洁机构还包括导向杆，所述导向杆竖向固定在工作室内的顶部，所述升降块上设有小孔，所述导向杆的底端穿过小孔，所述升降块与小孔滑动连接。

作为优选，为了使得升降块在移动时不发生转动，所述清洁机构还包括两个限位条，所述限位条固定在导向杆上，所述限位条与导向杆平行设置，两个限位条关于导向杆的轴线对称设置，所述升降块的小孔的内壁上设有两个滑槽，所述滑槽与限位条一一对应，所述限位条设置在滑槽的内部，所述限位条与滑槽滑动连接。

作为优选，为了提高限位条与导向杆连接的稳定性，所述限位条与导向杆为一体成型结构。

作为优选，为了提升清洁效果，所述刮板的靠近防护门的一侧设有清扫刷。

作为优选，为了检测工作台的水平度，所述工作台的下方固定有水平仪，所述水平仪与plc电连接。

本发明的有益效果是，该运行稳定的数控加工设备通过调平机构，调整工作台的水平状态，使得工作台处于水平状态，避免设备倾斜，导致数控加工机床在工作时发出异常的震动和噪音，从而提高了数控加工机床运行的平稳性，与现有的调平机构相比，该调平机构通过限位组件，使得连接盒移动时更加的稳定，从而提高了调平工作台时的稳定性，通过清洁机构，可以实现清洁玻璃窗的功能，避免冷却液和碎屑粘附在玻璃窗上，影响使用者观察设备工作状态，与现有的清洁机构相比，该清洁机构操作稳定，清洁效果好，实用性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的运行稳定的数控加工设备的结构示意图；

图2是本发明的运行稳定的数控加工设备的连接组件的结构示意图；

图3是本发明的运行稳定的数控加工设备的清洁机构的后视图；

图4是本发明的运行稳定的数控加工设备的升降块与导向杆的连接结构示意图；

图中：1.工作台，2.控制室，3.工作室，4.防护门，5.玻璃窗，6.支撑板，7.支撑柱，8.连接盒，9.电机，10.转杆，11.铰接杆，12.限位杆，13.滚珠，14.水平仪，15.气缸，16.升降块，17.连杆，18.刮板，19.导向杆，20.限位条。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种运行稳定的数控加工设备，包括工作台1、控制室2、工作室3、防护门4和玻璃窗5，所述控制室2和工作室3均固定在工作台1的上方，所述工作室3的一侧设有第一开口，所述防护门4设置在第一开口内，所述防护门4上设有第二开口，所述玻璃窗5与第二开口的内壁固定连接，所述控制室2内设有plc，还包括清洁机构和四个调平机构，四个调平机构分别设置在工作台1的下方的四角，所述清洁机构设置在工作室3的靠近第一开口的一侧的内壁上；

plc，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该运行稳定的数控加工设备通过调平机构，调整工作台1的水平状态，使得工作台1处于水平状态，避免设备倾斜，导致数控加工机床在工作时发出异常的震动和噪音，从而提高了数控加工机床运行的平稳性，通过清洁机构，可以实现清洁玻璃窗5的功能，避免冷却液和碎屑粘附在玻璃窗5上，影响使用者观察设备工作状态。

如图1-2所示，所述调平机构包括支撑板6、支撑柱7、驱动组件、连接盒8和三个限位组件，所述支撑柱7竖向固定在支撑板6的上方，所述驱动组件设置在支撑柱7的顶端，所述连接盒8固定在工作台1的下方，所述连接盒8的下方设有通孔，所述支撑柱7的顶端穿过通孔设置在连接盒8的内部，所述驱动组件与连接盒8内的顶部连接，所述支撑柱7上设有三个凹槽，所述凹槽周向均匀分布在支撑柱7上，所述凹槽与限位组件一一对应，所述连接盒8的下方通过限位组件与支撑柱7连接；

当进行调平工作时，控制驱动组件工作，带动连接盒8移动，从而带动工作台1升降，从而使得工作台1处于水平状态，避免工作台1倾斜，导致数控加工机床在工作时发出异常的震动和噪音，从而提高了数控加工机床运行的平稳性，连接盒8移动时，通过限位组件工作，使得连接盒8移动时更加的稳定，从而提高了调平工作台1时的稳定性。

如图3所示，所述清洁机构包括支撑轴、刮板18、连杆17、升降块16和气缸15，所述气缸15竖向设置在工作室3的内部，所述气缸15的缸体与工作室3的内壁固定连接，所述气缸15的气杆与升降块16固定连接，所述升降块16设置在气缸15的上方，所述支撑轴的一端与工作室3内的顶部固定连接，所述支撑轴的另一端与刮板18铰接，所述刮板18与防护门4抵靠，所述连杆17的两端分别与刮板18和升降块16铰接，所述气缸15与plc电连接。

当进行清洁工作时，控制气缸15启动，使得升降块16向下移动，通过连杆17带动刮板18向靠近玻璃窗5的方向摆动，从而通过刮板18将玻璃窗5上粘附的冷却液和碎屑刮落，从而保证了玻璃窗5的清洁度，避免冷却液和碎屑粘附在玻璃窗5上，影响使用者观察设备工作状态。

作为优选，为了带动连接盒8移动，所述驱动组件包括电机9、转杆10和铰接杆11，所述电机9固定在支撑柱7的顶端，所述电机9与转杆10的一端铰接，所述转杆10的另一端通过铰接杆11与连接盒8内的顶部铰接，所述电机9与plc电连接。

当进行调平工作时，控制电机9启动，转杆10转动，通过铰接杆11带动连接盒8移动，从而带动工作台1升降，从而使得工作台1处于水平状态，避免工作台1倾斜，导致数控加工机床在工作时发出异常的震动和噪音，从而提高了数控加工机床运行的平稳性。

作为优选，为了限制连接盒8的移动方向，所述限位组件包括限位杆12，所述限位杆12的一端与连接盒8的通孔的内壁固定连接，所述限位杆12的另一端设置在凹槽的内部，所述限位杆12与凹槽匹配，所述限位杆12与凹槽滑动连接。

连接盒8移动时，带动限位杆12在凹槽内移动，限制了连接盒8的移动方向，使得连接盒8移动时更加的稳定，从而调平工作台1更加的稳定。

作为优选，为了避免限位杆12与凹槽脱离，所述凹槽为燕尾槽。

作为优选，为了使得限位杆12在凹槽内移动流畅，所述限位杆12的远离通孔的内壁的一端上设有凹口，所述凹口内设有滚珠13，所述滚珠13与凹口匹配，所述滚珠13的球心设置在凹口的内部，所述滚珠13与凹槽的内壁抵靠。

作为优选，为了限制了升降块16的移动方向，所述清洁机构还包括导向杆19，所述导向杆19竖向固定在工作室3内的顶部，所述升降块16上设有小孔，所述导向杆19的底端穿过小孔，所述升降块16与小孔滑动连接。

通过设置导向杆19，限制了升降块16的移动方向，使得升降块16移动时更加的稳定。

如图4所示，所述清洁机构还包括两个限位条20，所述限位条20固定在导向杆19上，所述限位条20与导向杆19平行设置，两个限位条20关于导向杆19的轴线对称设置，所述升降块16的小孔的内壁上设有两个滑槽，所述滑槽与限位条20一一对应，所述限位条20设置在滑槽的内部，所述限位条20与滑槽滑动连接。

通过设置限位条20，升降块16在沿着导向杆19移动时，由于限位条20设置在升降块16的滑槽的内部，使得升降块16在移动时不会发生转动，从而提高了升降块16移动时的稳定性。

作为优选，为了提高限位条20与导向杆19连接的稳定性，所述限位条20与导向杆19为一体成型结构。

通过将限位条20和导向杆19设置为一体成型结构，使得限位条20与导向杆19连接时更加的稳定。

作为优选，为了提升清洁效果，所述刮板18的靠近防护门4的一侧设有清扫刷。

作为优选，为了检测工作台1的水平度，所述工作台1的下方固定有水平仪14，所述水平仪14与plc电连接。

通过设置水平仪14检测工作台1的水平度，当工作台1未处于水平状态时，控制调平机构工作，调整工作台1处于水平状态，避免工作台1倾斜，导致数控加工机床在工作时发出异常的震动和噪音，导致数控加工机床运行不平稳。

当进行调平工作时，控制电机9启动，转杆10转动，通过铰接杆11带动连接盒8移动，从而带动工作台1升降，从而使得工作台1处于水平状态，避免工作台1倾斜，导致数控加工机床在工作时发出异常的震动和噪音，从而提高了数控加工机床运行的平稳性，连接盒8移动时，带动限位杆12在凹槽内移动，限制了连接盒8的移动方向，使得连接盒8移动时更加的稳定，从而调平工作台1更加的稳定。当进行清洁工作时，控制气缸15启动，使得升降块16向下移动，通过连杆17带动刮板18向靠近玻璃窗5的方向摆动，从而通过刮板18将玻璃窗5上粘附的冷却液和碎屑刮落，从而保证了玻璃窗5的清洁度，避免冷却液和碎屑粘附在玻璃窗5上，影响使用者观察设备工作状态。

与现有技术相比，该运行稳定的数控加工设备通过调平机构，调整工作台1的水平状态，使得工作台1处于水平状态，避免设备倾斜，导致数控加工机床在工作时发出异常的震动和噪音，从而提高了数控加工机床运行的平稳性，与现有的调平机构相比，该调平机构通过限位组件，使得连接盒8移动时更加的稳定，从而提高了调平工作台1时的稳定性，通过清洁机构，可以实现清洁玻璃窗5的功能，避免冷却液和碎屑粘附在玻璃窗5上，影响使用者观察设备工作状态，与现有的清洁机构相比，该清洁机构操作稳定，清洁效果好，实用性高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。