本发明属于螺栓加工技术领域，具体涉及一种紧固螺栓的打孔工艺。
背景技术：
螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中运用十分广泛，可用于电子产品、机械产品、电力设备、水利工程，甚至化学实验上也有用到螺栓。传统的打孔工艺大多是使用直径相同的钻头直接钻孔，对于钻头的磨损很大，且钻孔准确性不高，鉴于此，有必要对传统的紧固螺栓的打孔工艺做出改进。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种工作效率高，提高了打孔的准确性，减小钻头磨损的紧固螺栓的打孔工艺。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种紧固螺栓的打孔工艺，包括以下具体步骤：
s1、用钢丝将螺栓表面清洗干净，再用清水洗净、烘干后备用；
s2、取出螺栓后，在螺栓待打孔表面均匀涂覆一层溶剂；
s3、首先使用比设定孔径小的细钻头打出中心孔眼，然后使用与设定孔径大小相同的粗钻头从中心孔眼处开始打孔，在打孔的过程中同时向打孔处均匀喷洒降温剂；
s4、对打孔后的螺栓的孔面进行精加工处理，精加工完成后使用高压风吹扫，吹扫完成后使用清水洗净，送入烘箱中烘干；
s5、在烘干后的螺栓表面和孔表面均涂覆耐腐蚀涂料，然后送入烘箱中进行干燥，取出后自然冷却至室温，得到成品螺栓。
优选地，前述步骤s1和s4中，清水温度为55~60℃，清洗次数为1~3次。
再优选地，前述步骤s1和s4中，烘干温度为70~85℃，烘干时间为1~1.5h。
更优选地，前述步骤s2中，溶剂包括以下按重量份计的各组分：醇醚磷酸脂35~46份、聚乙烯醇31~37份、烷基苯磺酸钠22~30份、环烷基油15~18份、烷基酚聚氧乙烯醚18~23份、抗氧剂5~9份和氨基三乙酸11~13份。
进一步优选地，前述步骤s3中，降温剂包括以下按重量份计的各组分：聚丙烯酸酯25~29份、十溴二苯乙烷17~21份、三氟乙烷12~16份、苯乙烯丙烯酯共聚物11~14份、二甲基乙醇胺3~6份和乙醇9~12份。
具体地，前述步骤s3中，吹扫时间为20~35min，吹扫温度为55~65℃。
优选地，前述步骤s5中，耐腐蚀涂料涂覆有2~3层，涂料温度为60~75℃.
再优选地，前述步骤s5中，烘箱温度为80~90℃，烘干时间为1.5~2.5h。
本发明的有益之处在于：本发明紧固螺栓的打孔工艺操作简单、工作效率高，提高了打孔的准确性，通过加入溶剂可以起到很好的润滑作用，避免钻头磨损严重，加入的环烷基油和烷基酚聚氧乙烯醚，可提高溶剂的润滑性；加入的降温剂可对钻头进行降温，避免钻头温度过高而影响加工质量，降温剂中的十溴二苯乙烷和三氟乙烷之间发生协同作用，可有效提高降温效果。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种紧固螺栓的打孔工艺，包括以下具体步骤：
s1、用钢丝将螺栓表面清洗干净，再用清水洗净、烘干后备用，清水温度为55℃，清洗次数为1次，烘干温度为70℃，烘干时间为1h；
s2、取出螺栓后，在螺栓待打孔表面均匀涂覆一层溶剂，溶剂包括以下按重量份计的各组分：醇醚磷酸脂35份、聚乙烯醇31份、烷基苯磺酸钠22份、环烷基油15份、烷基酚聚氧乙烯醚18份、抗氧剂5份和氨基三乙酸11份；
s3、首先使用比设定孔径小的细钻头打出中心孔眼，然后使用与设定孔径大小相同的粗钻头从中心孔眼处开始打孔，在打孔的过程中同时向打孔处均匀喷洒降温剂，降温剂包括以下按重量份计的各组分：聚丙烯酸酯25份、十溴二苯乙烷17份、三氟乙烷12份、苯乙烯丙烯酯共聚物11份、二甲基乙醇胺3份和乙醇9份；
s4、对打孔后的螺栓的孔面进行精加工处理，精加工完成后使用高压风吹扫，吹扫时间为20min，吹扫温度为55℃，吹扫完成后使用清水洗净，清水温度为55℃，清洗次数为1次，送入烘箱中烘干，烘干温度为70℃，烘干时间为1h；
s5、在烘干后的螺栓表面和孔表面均涂覆耐腐蚀涂料2层，涂料温度为60℃，然后送入烘箱中进行干燥，烘箱温度为80℃，烘干时间为1.5h，取出后自然冷却至室温，得到成品螺栓。
实施例2
一种紧固螺栓的打孔工艺，包括以下具体步骤：
s1、用钢丝将螺栓表面清洗干净，再用清水洗净、烘干后备用，清水温度为60℃，清洗次数为3次，烘干温度为85℃，烘干时间为1.5h；
s2、取出螺栓后，在螺栓待打孔表面均匀涂覆一层溶剂，溶剂包括以下按重量份计的各组分：醇醚磷酸脂46份、聚乙烯醇37份、烷基苯磺酸钠30份、环烷基油18份、烷基酚聚氧乙烯醚23份、抗氧剂9份和氨基三乙酸13份；
s3、首先使用比设定孔径小的细钻头打出中心孔眼，然后使用与设定孔径大小相同的粗钻头从中心孔眼处开始打孔，在打孔的过程中同时向打孔处均匀喷洒降温剂，降温剂包括以下按重量份计的各组分：聚丙烯酸酯29份、十溴二苯乙烷21份、三氟乙烷16份、苯乙烯丙烯酯共聚物14份、二甲基乙醇胺6份和乙醇12份；
s4、对打孔后的螺栓的孔面进行精加工处理，精加工完成后使用高压风吹扫，吹扫时间为35min，吹扫温度为65℃，吹扫完成后使用清水洗净，清水温度为60℃，清洗次数为3次，送入烘箱中烘干，烘干温度为85℃，烘干时间为1.5h；
s5、在烘干后的螺栓表面和孔表面均涂覆耐腐蚀涂料3层，涂料温度为75℃，然后送入烘箱中进行干燥，烘箱温度为90℃，烘干时间为2.5h，取出后自然冷却至室温，得到成品螺栓。
实施例3
一种紧固螺栓的打孔工艺，包括以下具体步骤：
s1、用钢丝将螺栓表面清洗干净，再用清水洗净、烘干后备用，清水温度为58℃，清洗次数为2次，烘干温度为75℃，烘干时间为1.2h；
s2、取出螺栓后，在螺栓待打孔表面均匀涂覆一层溶剂，溶剂包括以下按重量份计的各组分：醇醚磷酸脂40份、聚乙烯醇35份、烷基苯磺酸钠26份、环烷基油17份、烷基酚聚氧乙烯醚20份、抗氧剂7份和氨基三乙酸12份；
s3、首先使用比设定孔径小的细钻头打出中心孔眼，然后使用与设定孔径大小相同的粗钻头从中心孔眼处开始打孔，在打孔的过程中同时向打孔处均匀喷洒降温剂，降温剂包括以下按重量份计的各组分：聚丙烯酸酯27份、十溴二苯乙烷19份、三氟乙烷14份、苯乙烯丙烯酯共聚物12份、二甲基乙醇胺5份和乙醇10份；
s4、对打孔后的螺栓的孔面进行精加工处理，精加工完成后使用高压风吹扫，吹扫时间为28min，吹扫温度为60℃，吹扫完成后使用清水洗净，清水温度为58℃，清洗次数为2次，送入烘箱中烘干，烘干温度为75℃，烘干时间为1.2h；
s5、在烘干后的螺栓表面和孔表面均涂覆耐腐蚀涂料2层，涂料温度为65℃，然后送入烘箱中进行干燥，烘箱温度为85℃，烘干时间为2h，取出后自然冷却至室温，得到成品螺栓。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。