一种洗衣机进入管管夹生产装置的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，具体为一种洗衣机进入管管夹生产装置。

背景技术：

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，中国规定洗涤容量在6千克以下的属于家用洗衣机：家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶(有的洗涤和脱水桶分开)、传动和控制系统等组成，有的还装有加热装置，洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体，有别于使用特制清洁溶液，及通常由专人负责的干洗。

随着洗衣机的广泛应用，洗衣机进入管管夹也越发显得尤为重要，市面上常见的洗衣机进入管管夹，在生产时，往往是将钢条打孔后，通过冲床加工而成，但是冲床体积较大，成本过高，使用不便，且使用时存在一定的危险性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种洗衣机进入管管夹生产装置，具备体积小，成本低，方便推广使用优点，解决了床加工时，存在的冲床体积较大，成本过高，使用不便，且使用时存在一定的危险性的问题。

(二)技术方案

为实现上述体积小，成本低，方便推广使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种洗衣机进入管管夹生产装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面通过轴承转动连接有竖杆，所述底板的上表面通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述竖杆的外表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合，所述底板的上表面通过支架固定连接有内壁设有齿牙的齿圈，所述第二齿轮与所述齿圈相啮合，所述转杆的顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述托板的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离所述驱动电机的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，所述托板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的一侧通过轴承转动连接有内部中空的螺纹柱，所述螺纹柱与所述转轴的外表面均固定连接有传动轮，两个所述传动轮的外表面之间传动连接有传动链条，所述竖板的一侧固定连接有伸缩杆，所述螺纹柱的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述伸缩杆远离所述竖板的一端之间固定连接有安装板，所述安装板远离所述螺纹杆的一侧固定连接有拇指气缸，所述安装板远离所述螺纹杆的一侧固定连接有夹板，所述托板的上表面固定连接有立柱。

优选的，所述底板的下表面设置有四个车轮，四个所述车轮均匀分布在所述底板的下表面。

优选的，所述圆形滑轨与所述齿圈的半径相同，所述托板的上表面开设有圆形连接孔，所述圆形连接孔的半径与所述齿圈相同。

优选的，所述托板的下表面固定连接有电机底座，所述电机底座与所述驱动电机固定连接。

优选的，所述拇指气缸的输出端与所述夹板的外表面均固定连接有摩擦垫。

优选的，所述立柱与所述转杆的轴心处于同一竖直线上。

优选的，所述立柱的外表面套设有套筒。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种洗衣机进入管管夹生产装置，具备以下有益效果：

(1)该洗衣机进入管管夹生产装置，通过设置拇指气缸，在使用时，先将钢条根据工作需求打孔，将打孔后的钢条放在拇指气缸和夹板之间，将钢条的另一端与套筒和转杆之间的缝隙相对，通过拇指气缸和摩擦垫，将钢条夹紧在拇指气缸和夹板之间，起到稳定夹紧的效果。

(2)该洗衣机进入管管夹生产装置，通过设置驱动电机，在使用时，驱动电机带动螺转轴旋转，转轴通过传动轮和传动链条，带动螺纹柱旋转，使螺纹杆带动安装板向靠近立柱的一侧移动，使钢条逐渐插入套筒和转杆之间的缝隙内，起到上料的效果。

(3)该洗衣机进入管管夹生产装置，通过设置驱动电机，在使用时，驱动电机带动螺转轴旋转，在钢条逐渐插入套筒和转杆之间的缝隙内的同时，转轴通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动竖杆旋转，竖杆通过第一齿轮和第二齿轮带动转杆旋转，转杆在齿圈的限位作用下，使转杆沿着圆形滑轨移动，将钢条逐渐弯曲，做成管夹，解决了传统的管夹通过冲床加工，成本较高，体积较大，不便使用，且工作人员在操作冲床时存在危险性的问。

(4)该洗衣机进入管管夹生产装置，通过设置套筒，套筒是套设在立柱的外表面，在加工不同厚度的钢条时，可根据工作需求，旋转不同之间的套筒，起到扩大使用范围的效果，且安装方便。

(5)该洗衣机进入管管夹生产装置，相比于传统的冲床加工，体积小，成本低，方便推广使用，特别适合洗衣机进入管生产使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中a的结构放大图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的侧视结构示意图；

图5为本发明的齿圈结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3托板、4圆形滑轨、5滑块、6竖杆、7转杆、8第一齿轮、9第二齿轮、10齿圈、11第一锥形齿轮、12驱动电机、13转轴、14第二锥形齿轮、15竖板、16螺纹柱、17传动轮、18传动链条、19伸缩杆、20螺纹杆、21安装板、22拇指气缸、23夹板、24立柱、25套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种洗衣机进入管管夹生产装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有四个支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有托板3，托板3的上表面固定连接有圆形滑轨4，圆形滑轨4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的上表面通过轴承转动连接有竖杆6，底板1的上表面通过轴承转动连接有转杆7，转杆7的外表面固定连接有第一齿轮8，竖杆6的外表面固定连接有第二齿轮9，第一齿轮8和第二齿轮9相啮合，底板1的上表面通过支架固定连接有内壁设有齿牙的齿圈10，第二齿轮9与齿圈10相啮合，转杆7的顶端固定连接有第一锥形齿轮11，托板3的下表面固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有转轴13，转轴13远离驱动电机12的一端固定连接有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮11相啮合，托板3的上表面固定连接有竖板15，竖板15的一侧通过轴承转动连接有内部中空的螺纹柱16，螺纹柱16与转轴13的外表面均固定连接有传动轮17，两个传动轮17的外表面之间传动连接有传动链条18，竖板15的一侧固定连接有伸缩杆19，螺纹柱16的内部螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20与伸缩杆19远离竖板15的一端之间固定连接有安装板21，安装板21远离螺纹杆20的一侧固定连接有拇指气缸22，安装板21远离螺纹杆20的一侧固定连接有夹板23，托板3的上表面固定连接有立柱24。

进一步的，底板1的下表面设置有四个车轮，四个车轮均匀分布在底板1的下表面，起到方便移动，便于使用的效果。

进一步的，圆形滑轨4与齿圈10的半径相同，托板3的上表面开设有圆形连接孔，圆形连接孔的半径与齿圈10相同，使竖杆6能够延伸在hi托板3的上方。

进一步的，托板3的下表面固定连接有电机底座，电机底座与驱动电机12固定连接，驱动电机12的型号为ys7134，起到为驱动电机12提供支撑力的效果。

进一步的，拇指气缸22的输出端与夹板23的外表面均固定连接有摩擦垫，起到增大摩擦力，提供夹紧效果，拇指气缸22的型号为mhc2-16d。

进一步的，立柱24与转杆7的轴心处于同一竖直线上，起到保证竖杆6能够稳定的做圆形移动的效果。

进一步的，立柱24的外表面套设有套筒25，起到方便更换不同类型的套筒25的效果，扩大了使用范围。

综上所述，该洗衣机进入管管夹生产装置，通过设置拇指气缸22，在使用时，先将钢条根据工作需求打孔，将打孔后的钢条放在拇指气缸22和夹板23之间，将钢条的另一端与套筒25和转杆7之间的缝隙相对，通过拇指气缸22和摩擦垫，将钢条夹紧在拇指气缸22和夹板23之间，起到稳定夹紧的效果。

该洗衣机进入管管夹生产装置，通过设置驱动电机12，在使用时，驱动电机12带动螺转轴13旋转，转轴13通过传动轮17和传动链条18，带动螺纹柱16旋转，使螺纹杆20带动安装板21向靠近立柱24的一侧移动，使钢条逐渐插入套筒25和转杆7之间的缝隙内，起到上料的效果。

该洗衣机进入管管夹生产装置，通过设置驱动电机12，在使用时，驱动电机12带动螺转轴13旋转，在钢条逐渐插入套筒25和转杆7之间的缝隙内的同时，转轴13通过第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮14带动竖杆6旋转，竖杆6通过第一齿轮8和第二齿轮9带动转杆7旋转，转杆7在齿圈10的限位作用下，使转杆7沿着圆形滑轨4移动，将钢条逐渐弯曲，做成管夹，解决了传统的管夹通过冲床加工，成本较高，体积较大，不便使用，且工作人员在操作冲床时存在危险性的问题。

该洗衣机进入管管夹生产装置，通过设置套筒25，套筒25是套设在立柱24的外表面，在加工不同厚度的钢条时，可根据工作需求，旋转不同之间的套筒25，起到扩大使用范围的效果，且安装方便。

该洗衣机进入管管夹生产装置，相比于传统的冲床加工，体积小，成本低，方便推广使用，特别适合洗衣机进入管生产使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。