一种移动焊机用机箱的制作方法

本发明涉及焊机设备技术领域，特别是涉及一种移动焊机用机箱。

背景技术：

船舶在建造过程中，船体、船舱加强结构、设备基座等在固定时都需要使用焊接作业，因此船舶行业中需要用到大量的焊接设备，如二氧化碳焊机、铝焊机、氩弧焊机等。由于船体结构的特殊性，船体在制作过程中是以分段结构建造的，在生产周期短且分段转运急促、舾装场地位置不足、分段舾装工作量大时，需要抽调焊机在外部舾装场地进行焊接作业，因此焊机需要使用机箱进行移动。

授权公告号为cn202212703u，授权公告日为2012.05.09的中国实用新型专利公开了一种放置二氧化碳焊机的机箱，该机箱包括由前壁、后壁及两侧壁、顶板、底板围成的箱体，箱体内放置至少一台二氧化碳焊机，前壁上设有可开启的门，后壁上设有网孔板，其中一侧壁上设有供二氧化碳焊机电缆与气管穿入的通孔，箱体内设有隔板，把箱体内空间分为上下两层，二氧化碳焊机放置于下层，网孔板设置在后壁的下部，底板下方设有叉车用插槽，两侧壁的顶端分别设有吊环。

上述的放置二氧化碳焊机的机箱利用箱体对焊机进行保护，避免焊机在使用时被日晒雨淋，在需要移动时，可以通过插槽配合叉车转移。但是焊机在使用时需要通过电线、管线等连通电箱以及气仓，现有的机箱在使用时是通过机箱上的通孔穿装电缆以及管线的，在焊接时需要将电缆与管线从仓库内取出并在通孔内插装，焊接完成后需要从通孔内拆除并回收至仓库内，而电缆以及管线的长度较大，操作人员的工作量大，使用不便。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种移动焊机用机箱，以解决现有技术中的机箱在使用时需要将电缆与管线从通孔内插装以及拆除，操作人员的工作量大，使用不便的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种移动焊机用机箱，包括箱体，箱体的底部设置有车轮，箱体上于前后方向对应设置有前门和后门，所述前门、后门分别转动装配在所述箱体上，所述前门以及后门可绕竖直方向转动，所述后门的内侧还设置有用于缠绕线缆的内绕线桩，所述后门在转动行程中具有敞开以供操作人员缠绕或释放线缆的敞开位和关闭以保护线缆的关闭位。

进一步地，所述内绕线桩包括对称布置的两个桩体单元，所述桩体单元包括固定在所述后门上的绕线半轴和布置在绕线半轴端部的绕线挡板。

进一步地，所述后门的外侧还设置有外绕线桩，所述外绕线桩用于在焊机工作时缠绕多余管线以实现架空。

进一步地，所述后门的最大开启角度不小于120度。

进一步地，所述前门的内侧还设置有前绕线桩，所述前绕线桩用于缠绕由焊机引出至焊接场地的线缆。

进一步地，所述箱体的顶部设置有防雨盖，所述防雨盖具有凸出至所述箱体外部的防雨檐。

进一步地，所述箱体的侧壁上还设置有散热孔。

进一步地，所述箱体的前侧设置有推拉杆。

本发明实施例一种移动焊机用机箱与现有技术相比，其有益效果在于：箱体的后门内侧设置有内绕线桩，在存放焊机时，线缆可以直接缠绕在内绕线桩上，避免线缆从机箱的通孔内穿装以及拆除，同时后门是转动装配在箱体上的，后门在开启时，内绕线桩可以随后门移出，增大了操作人员的操作空间，简化了操作人员的操作步骤，使用方便。

附图说明

图1是本发明的一种移动焊机用机箱的结构示意图；

图2是图1的移动焊机用机箱的前门与后门的开关状态示意图；

图3是图1的移动焊机用机箱的内绕线桩的结构示意图。

图中，1、箱体；2、车轮；3、车轮轴；4、支撑脚；5、推拉杆；6、防雨盖；61、防雨檐；7、散热孔；8、前门；9、后门；10、防盗锁；11、内绕线桩；12、外绕线桩；13、前绕线桩；14、绕线半轴；15、绕线挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明的一种移动焊机用机箱的优选实施例，如图1至图3所示，该移动焊机用机箱包括箱体1，箱体1整体为立方体结构，箱体1的内部形成用于容纳焊机的容纳腔。

箱体1的底部设置有车轮2，车轮2共有两个，两个车轮2之间用过车轮轴3连接。箱体1在底部的前侧还对称布置有两个支撑脚4，支撑脚4用于与车轮2配合对箱体1进行支撑，比较箱体1前倾。箱体1的前侧还设置有推拉杆5，推拉杆5共有两个且对称布置在箱体1的宽度方向的两侧，推拉杆5用于供操作人员推动箱体1移动。在其他实施例中，车轮2也可以有四个，四个车轮2均匀分布在箱体1的底部，车轮2在箱体1的底部设置电机驱动车轮2移动。

箱体1的顶部还布置有防雨盖6，防雨盖6的边缘具有凸出至箱体1外部的防雨檐61，防雨檐61的顶面为外侧低的斜面，以便于雨水流出。防雨盖6可以增加箱体1的防雨性能，避免雨水进入箱体1内而损坏焊机。箱体1的侧壁上还开设有散热孔7，散热孔7为以矩阵形式均匀布置在侧壁上的小孔，散热孔7可以增加箱体1的散热性，避免焊机工作时箱体1内部温度过高而对焊机造成损坏。

箱体1在前后方向对应设置有前门8和后门9，前门8与后门9均为单开门并通过铰链转动装配在箱体1上，这样前门8和后门9的结构简单，可以采用船厂的余料进行制作，成本低。前门8和后门9上分别布置有防盗锁10，防盗锁10对箱体1内的焊机进行保护，具有防盗效果。

后门9的内侧还设置有内绕线桩11，后门9的外侧还设置有外绕线桩12，内绕线桩11用于缠绕连接焊机与电箱的电缆、连接焊机与气仓的管线等线缆；当焊机与电箱、气仓的距离较近时，由于内绕线桩11上的线缆较长，外绕线桩12用于缠绕多余的管线，可以实现架空作业，以避免管线在地面上而被踩踏损伤。前门8的内侧还设置有前绕线桩13，焊机在作业时，需要从焊机向焊接场地牵拉线缆，前绕线桩13用于缠绕由焊机引出至焊接场地的线缆。

内绕线桩11、外绕线桩12以及前绕线桩13的结构相同，此处仅以内绕线桩11的结构为例进行叙述。内绕线桩11包括对称布置的两个桩体单元，桩体单元包括焊接固定在后门9上的绕线半轴14和布置在绕线半轴14端部的绕线挡板15，绕线半轴14为空心结构，绕线挡板15为半圆环形结构，两个桩体单元之间具有间隔，在桩体单元尺寸一样时可以缠绕更多的线缆，桩体单元在缠绕管线时可顺时针或逆时针进行缠绕。

前门8和后门9的最大开启角度均不小于120度，在本实施例中，前门8和后门9的开启角度均大于180度，内绕线桩11可以随后门9移出、前绕线桩13可以随前门8移出，增大了操作人员的操作空间，避免操作人员将身体伸入箱体1内，简化了操作人员的操作步骤，使用方便。当后门9开启时，内绕线桩11暴露在箱体1外，操作人员可以缠绕或释放线缆，后门9处于敞开位，当后门9关闭时，内绕线桩11被挡在箱体1内，利用防盗锁10可以将后门9锁紧以保护线缆，防止被盗，此时后门9处于关闭位。

综上，本发明实施例提供一种移动焊机用机箱，箱体的后门内侧设置有内绕线桩，在存放焊机时，线缆可以直接缠绕在内绕线桩上，避免线缆从机箱的通孔内穿装以及拆除，同时后门是转动装配在箱体上的，后门在开启时，内绕线桩可以随后门移出，增大了操作人员的操作空间，简化了操作人员的操作步骤，使用方便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。