一种铝合金薄板压花压平裁剪设备的制作方法

本发明涉及工业自动化技术领域，特别涉及一种铝合金薄板压花压平裁剪设备。

背景技术：

铝合金薄板是工业以及建筑领域会用到的一种材质，薄板本身是铝合金材质，容易卷曲，有些场合需要在铝合金薄板上印出花纹，然后根据需求将印花的铝合金薄板裁切成不同尺寸的铝合金薄板条来应用，但是目前的设备均是分开进行，占用了较多的空间，不能做到印花裁切一体化，且铝合金薄板在不同的加工设备之间转运降低了工作效率，不利于质量的把控；

通过检索现有技术，发现目前有一种裁切设备，如专利号为cn201410631935.x提供了一种《种自动裁切装置》，包括包括裁切机构，所述裁切机构包括机座，所述机座上设有用于裁切承载带的裁切刀和驱动该裁切刀的驱动部件，但是此设备不能印花后再裁切，仍是分开进行的，工作过程比较反锁，而且整个过程没有定位机构，导致裁切效果不好。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种铝合金薄板压花压平裁剪设备，通过设置有滚轮进料装置、压花裁切装置，自动为铝合金薄板上料，滚压花纹，并根据所需尺寸裁切成铝合金薄板条。

本发明所使用的技术方案是：一种铝合金薄板压花压平裁剪设备，包括：滚轮进料装置和压花裁切装置，其特征在于，所述的滚轮进料装置固定安装在压花裁切装置前面，滚轮进料装置侧面设有控制器；

所述滚轮进料装置的上压轮和下压轮压住铝合金薄板并自动向前输送，所述压花裁切装置的滚花轮在铝合金薄板上滚压出花纹，刀具上下运动，将压好花纹的铝合金薄板裁切成板条。

进一步的，所述滚轮进料装置还包括：支撑杆、第一链盘、链条、第二链盘、进料电机、夹紧气缸、滑动座、辅助轮和支撑架；

所述的夹紧气缸分别固定安装在支撑架上，所述的滑动座分别滑动安装在支撑架上，夹紧气缸的伸出端和滑动座上部固定连接，所述的上压轮转动安装在滑动座上，下压轮转动安装在支撑架上；

所述的辅助轮分别转动安装在支撑架上，辅助轮位于下压轮前面，第一链盘固定安装在下压轮端部，进料电机固定安装在支撑架上，所述的第二链盘固定安装在进料电机端部，所述的链条与第一链盘和第二链盘连接。

进一步的，所述压花裁切装置还包括：机架、压花模块、辅助输送模块和裁切模块；

所述压花模块、辅助输送模块和裁切模块均安装在机架上，压花模块自动为铝合金薄板压花，所述辅助输送模块的夹紧滚轮夹紧铝合金薄板以辅助输送，所述裁切模块自动将压好花纹的铝合金薄板裁切成板条。

进一步的，所述压花模块还包括：压花电机、皮带、滚花轮座、滚花轮调整气缸和滑动机架；

滚花轮座固定安装在机架上，滚花轮调整气缸固定安装在滚花轮座上，滑动机架滑动安装在滚花轮座上，滚花轮调整气缸伸出端固定安装滑动机架，滚花轮转动安装在滑动机架，压花电机固定安装在滑动机架上，皮带通过皮带轮转动安装在压花电机输出端和滚花轮轴端，所述皮带具有弹性。

进一步的，所述辅助输送模块还包括：丝杠、丝杠驱动电机、滑移座、导轨和辅助滚轴；

所述辅助滚轴转动安装在机架上，所述的夹紧滚轮转动安装在滑移座上，所述的滑移座滑动安装在导轨上，所述的导轨固定安装在机架上，所述的丝杠穿过滑移座的螺纹孔转动安装在机架上，丝杠驱动电机固定安装在机架上，丝杠驱动电机输出端和丝杠固定连接。

进一步的，所述裁切模块还包括：上压板、弹簧导向杆、拨动板、刀具驱动气缸座、刀具驱动气缸、第一连杆、横连杆、第二连杆和刀具支架；

所述刀具驱动气缸座固定安装在机架上，刀具驱动气缸一端铰接在刀具驱动气缸座上，刀具驱动气缸伸出端铰接在第一连杆上，所述的第一连杆另一端铰接在横连杆一端，横连杆另一端铰接在机架的连杆上，所述的第二连杆分别铰接在横连杆两端，所述的刀具支架两端分别铰接在第二连杆上，所述的刀具固定安装在刀具支架上，所述的上压板固定安装在刀具支架上，所述的拨动板通过弹簧导向杆固定安装在上压板上。

进一步的，所述控制器包括：可操作控制面板和plc编程主控器；所述plc编程主控器中可编写控制程序，所述控制面板可人工操纵设备，也可以让整个设备按照设定程序自动工作。

由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：

1.本发明通过集成设置，将所有工序放到同一个设备中进行，高度集成化设置减少了工作过程中在不同设备间传递铝合金薄板的时间，节约了占地空间，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；

2.本发明采用全自动化设计，只需要将铝合金薄板放入滚轮进料装置中，即可通过滚轮进料装置自动上料，通过压花裁切装置自动滚压花纹，并根据所需尺寸裁切成铝合金薄板条，整个工作过程通过控制器自动化控制，工作过程简单，工序简洁，极大地提高了工作效率和产品质量，同时节省了人工成本；

3.本发明的滚轮进料装置有辅助轮支撑并输送，防止薄板卷曲；

4.本发明的压花裁切装置夹紧滚轮不仅能夹紧铝合金薄板对其限位而且还能辅助输送。

附图说明

图1为本发明的整体装配结构示意图。

图2为本发明的滚轮进料装置结构示意图。

图3、图4、图5为本发明的压花裁切装置结构示意图。

附图标号：

1-滚轮进料装置；2-压花裁切装置；101-支撑杆；102-第一链盘；103-链条；104-第二链盘；105-进料电机；106-夹紧气缸；107-滑动座；108-上压轮；109-下压轮；110-辅助轮；111-支撑架；201-上压板；202-弹簧导向杆；203-拨动板；204-机架；205-丝杠；206-丝杠驱动电机；207-滑移座；208-夹紧滚轮；209-导轨；210-辅助滚轴；211-压花电机；212-皮带；213-滚花轮座；214-滚花轮调整气缸；215-滑动机架；216-滚花轮；217-刀具驱动气缸座；218-刀具驱动气缸；219-第一连杆；220-横连杆；221-第二连杆；222-刀具；223-刀具支架。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种铝合金薄板压花压平裁剪设备，包括滚轮进料装置1、压花裁切装置2，滚轮进料装置1固定安装在压花裁切装置2前面，滚轮进料装置1侧面设有控制器，控制器包括可操作控制面板和plc编程主控器，用以控制整个设备自动化工作；

工作时将所有电控设备与控制器电性连接，进料电机105、丝杠驱动电机206、压花电机211等电力驱动部件与外部电源连接，夹紧气缸106、滚花轮调整气缸214、刀具驱动气缸218通过管路与气源连接，根据需要在控制器的plc编程主控器中编写控制程序，使用时可以人工操作控制器的可操作控制面板来操纵设备，也可以让整个设备按照设定程序自动工作，整个工作过程通过控制器自动化控制，滚轮进料装置1的上压轮108和下压轮109压住铝合金薄板并自动向前输送，压花裁切装置2的滚花轮216在铝合金薄板上滚压出花纹，刀具222上下运动，将压好花纹的铝合金薄板裁切成板条，从而自动化完成铝合金薄板压花压平裁剪的工作。

本实施例的可选方案中，如图2所示，滚轮进料装置1包括支撑杆101、第一链盘102、链条103、第二链盘104、进料电机105、夹紧气缸106、滑动座107、上压轮108、下压轮109、辅助轮110、支撑架111，夹紧气缸106分别固定安装在支撑架111上，滑动座107分别滑动安装在支撑架111上，夹紧气缸106的伸出端和滑动座107上部固定连接，上压轮108转动安装在滑动座107上，下压轮109转动安装在支撑架111上，辅助轮110分别转动安装在支撑架111上，辅助轮110位于下压轮109前面，第一链盘102固定安装在下压轮109端部，进料电机105固定安装在支撑架111上，第二链盘104固定安装在进料电机105端部，链条103与第一链盘102和第二链盘104连接，将铝合金薄板通过辅助轮110放到下压轮109上，夹紧气缸106伸出，使上压轮108向下运动，上压轮108和下压轮109压住铝合金薄板，进料电机105启动，带动下压轮109旋转，自动向前输送铝合金薄板。

本实施例的可选方案中，如图3、图4和图5所示，压花裁切装置2还包括：机架204、压花模块、辅助输送模块和裁切模块；

压花模块、辅助输送模块和裁切模块均安装在机架204上，压花模块自动为铝合金薄板压花，辅助输送模块的夹紧滚轮208夹紧铝合金薄板以辅助输送，裁切模块自动将压好花纹的铝合金薄板裁切成板条；

压花模块还包括：压花电机211、皮带212、滚花轮座213、滚花轮调整气缸214和滑动机架215；

辅助输送模块还包括：丝杠205、丝杠驱动电机206、滑移座207、导轨209和辅助滚轴210；

裁切模块还包括：上压板201、弹簧导向杆202、拨动板203、刀具驱动气缸座217、刀具驱动气缸218、第一连杆219、横连杆220、第二连杆221和刀具支架223；

滚花轮座213固定安装在机架204上，滚花轮调整气缸214固定安装在滚花轮座213上，滑动机架215滑动安装在滚花轮座213上，滚花轮调整气缸214伸出端固定安装滑动机架215，滚花轮216转动安装在滑动机架215，压花电机211固定安装在滑动机架215上，皮带212通过皮带轮转动安装在压花电机211输出端和滚花轮216轴端，滚花轮调整气缸214伸出能推动滑动机架215向下运动，直到滚花轮216压住铝合金薄板，压花电机211启动能带动滚花轮216旋转，在铝合金薄板上滚压出花纹，滚花轮调整气缸214伸出收缩使滚花轮216离开铝合金薄板，皮带212具有弹性；

进一步地，所述的辅助滚轴210转动安装在机架204上，所述的夹紧滚轮208转动安装在滑移座207上，所述的滑移座207滑动安装在导轨209上，所述的导轨209固定安装在机架204上，所述的丝杠205穿过滑移座207的螺纹孔转动安装在机架204上，丝杠驱动电机206固定安装在机架204上，丝杠驱动电机206输出端和丝杠205固定连接，铝合金薄板通过辅助滚轴210进入，丝杠驱动电机206启动带动丝杠205旋转，两侧的滑移座207沿着导轨209分别向内部滑动，直到夹紧滚轮208夹紧铝合金薄板，夹紧滚轮208不仅能夹紧铝合金薄板而且还能辅助输送；

刀具驱动气缸座217固定安装在机架204上，刀具驱动气缸218一端铰接在刀具驱动气缸座217上，刀具驱动气缸218伸出端铰接在第一连杆219上，所述的第一连杆219另一端铰接在横连杆220一端，横连杆220另一端铰接在机架204的连杆上，所述的第二连杆221分别铰接在横连杆220两端，所述的刀具支架223两端分别铰接在第二连杆221上，所述的刀具222固定安装在刀具支架223上，所述的上压板201固定安装在刀具支架223上，所述的拨动板203通过弹簧导向杆202固定安装在上压板201上，刀具驱动气缸218伸缩带动第一连杆219、第二连杆221和横连杆220转动，因此带动刀具222上下运动，将压好花纹的铝合金薄板裁切成板条。