发射架上导轨支架背面铣削夹具的制作方法

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及发射架上导轨支架背面铣削夹具。

背景技术：

发射架上的导轨设置在导轨支架上，导轨支架形状不规则，目前需要三道工序才能加工出来，首先加工的是正面（如图1所示），然后以正面为基准进行装夹，再加工导轨支架背面（如图2所示），导轨支架背面需要加工的只有平面，但是有横向平面和竖向平面，采用现有的夹具很难对其进行夹紧，从而导致加工费时费力，且次品率高。所以，急需研制一种用于该导轨支架背面加工的夹具。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的是提供发射架上导轨支架背面铣削夹具。

发射架上导轨支架背面铣削夹具，包括底座，所述底座包括底座一和底座二，所述底座一为长方体，所述底座一上设有定位套筒，所述定位套筒内设有内螺纹，且与紧固螺钉连接，所述底座二的纵向剖面为梯形。

为保证夹具的强度，且便于加工，所述底座一与底座二一体成型。

为保证定位可靠、装夹可靠，所述定位套筒的数量为两个。

本发明发射架上导轨支架背面铣削夹具，与现有技术相比，其有益效果在于：本发明结构简单、操作方便、装夹可靠，可大大缩短装夹时间，从而提高加工效率。

附图说明

图1为导轨支架正面结构示意图；

图2为导轨支架背面结构示意图；

图3为导轨支架侧面结构示意图；

图4为本发明发射架上导轨支架背面铣削夹具的结构示意图；

图5为本发明发射架上导轨支架背面铣削夹具的侧面结构示意图。

图中所示，1-底座、2-底座一、3-定位套筒、4-底座二、5-紧固螺钉。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图4、5所示，发射架上导轨支架背面铣削夹具，包括底座1，所述底座1包括底座一2和底座二4，所述底座一2为长方体，所述底座一2上设有定位套筒3，所述定位套筒3内设有内螺纹，且与紧固螺钉5连接，所述底座二4的纵向剖面为梯形。

为保证夹具的强度，且便于加工，所述底座一2与底座二4一体成型。

为保证定位可靠、装夹可靠，所述定位套筒3的数量为两个。

本发明是通过以下方式实现的：将加工好正面的导轨支架放置在夹具上，背面向上，定位套筒3穿过导轨支架上的光孔，并通过紧固螺钉夹紧工件，然后将夹具夹持在机床上，即可进行加工。

本发明结构简单、操作方便、装夹可靠，可大大缩短装夹时间，从而提高加工效率。

本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本发明的保护范围。