一种排屑器的制作方法

本发明涉及机加工设备技术领域，特别涉及一种排屑器。

背景技术：

排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，排屑器广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用。生产线中的排屑器有螺旋排屑器、磁性排屑器、链板式排屑器、刮板式排屑器等，其中磁性排屑器利用磁性材料所产生的强磁场的磁力，磁性排屑器的磁性材料放置在工作板的下方，磁性材料随着工作板下的轨道移动，将落在工作板上的切屑输送到指定的排屑地点或集屑箱中。在磁性排屑器应用于铣齿机设备时，因为铣掉的铁屑带有高温，落在工作板上很容易引起工作板形变，磁性材料与工作板之间的距离很小，因此，如果工作板发生下压形变，工作板与磁性材料产生干涉，会影响到排屑器的正常运作。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种排屑器，本方案结构简单，经济实用。

根据本发明第一方面实施例的一种排屑器，包括：排屑器主体，包括长条形的框架和设置在所述框架顶部的面板；若干个磁条，于所述面板的下方平行且间隔的跨设在所述框架的宽度方向上并能够沿所述框架的长度方向运动；支撑结构，与所述面板的底面相贴且与所述磁条同步运动。

根据本发明实施例的一种排屑器，至少具有如下技术效果：所述排屑器通过在所述框架上设置的所述若干个磁条来吸附所述面板上的铁屑，所述面板上的铁屑随着所述磁条沿所述框架的长度方向运动而被输送走。本方案在所述面板下方设置有与所述面板底面贴合的支撑结构，当所述面板受到向下的压力或者因铁屑的热量使得面板产生形变时，所述支撑结构能抵住所述面板的底面，防止所述面板产生过大的形变，避免所述面板与所述磁条接触而产生干涉，所述支撑结构能保证所述排屑器的正常运作。

根据本发明的一些实施例，所述框架的长度方向上的两个内壁上均设置有一条传动链，所述磁条跨设在两条所述传动链上。

根据本发明的一些实施例，所述支撑结构设置有若干个支撑轴，所述支撑轴跨设在两条所述传动链上，所述支撑轴上转动设置有至少一个滚轮，所述滚轮与所述面板的底面贴合。

根据本发明的一些实施例，每一所述支撑轴上设置有两个所述滚轮，两个所述滚轮位于所述支撑轴的三等分点处。

根据本发明的一些实施例，所述框架上设置有锁紧机构，所述锁紧机构用于将所述面板和所述框架进行长度方向和竖直方向上相对位置的固定，且所述锁紧机构与所述面板的宽度方向上预留有一定间隙。

根据本发明的一些实施例，所述面板上沿宽度方向上设置有条形孔或槽，所述锁紧机构穿过所述条形孔或槽。

根据本发明的一些实施例，所述锁紧机构包括：第一锁紧部，用于将所述面板和所述框架进行长度方向上相对位置的固定；第二锁紧部，用于将所述面板和所述框架进行竖直方向上相对位置的固定。

根据本发明的一些实施例，所述框架上有若干个锁紧机构且均设置在所述框架的长度方向上的一端，所述框架的长度方向上的另一端与所述面板固定连接。

根据本发明的一些实施例，所述框架上有若干个锁紧机构且对称设置在所述框架的长度方向上的两端。

根据本发明的一些实施例，所述面板呈向上拱起状设置在所述框架上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明第一实施例中一种排屑器的结构示意图；

图2为本发明第二实施例中一种排屑器的剖视图；

图3为本发明第三实施例中一种排屑器的剖视图；

图4为本发明第四实施例中一种排屑器的剖视图；

附图标记：

排屑器主体130、框架132、面板134、传动链136、磁条140、支撑结构150、支撑轴156、滚轮158、锁紧机构160、螺钉161、垫板163、螺母165。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1～图4描述根据本发明实施例的一种排屑器。

如图1所示，根据本发明第一实施例的一种排屑器，包括排屑器主体130、若干个磁条140和支撑结构150。排屑器主体130包括长条形的框架132和设置在框架132顶部的面板134。磁条140均位于面板134的下方、平行且间隔的跨设在框架132的宽度方向上并能够沿框架132的长度方向运动。支撑结构150与面板134的底面相贴且与磁条140同步运动。

根据本发明第一实施例的一种排屑器，通过在框架132上设置的若干个磁条140来吸附面板134上的铁屑，面板134上的铁屑随着磁条140沿框架132的长度方向运动而被输送走。本方案在排屑器的面板134下方设置有与面板134底面贴合的支撑结构150，当面板134受到向下的压力时，支撑结构150能抵住面板134的底面，防止面板134产生过大的形变，避免面板134与磁条140接触而产生干涉，支撑结构150能保证排屑器的正常运作。可以理解的是，面板134可以是不锈钢等不会被磁铁吸引的材料制成。

在本发明的一些实施例中，框架132的长度方向上的两个内壁上均设置有一条传动链136，磁条140跨设在两条传动链136上，随着传动链136的运动，磁条140跟着移动，从而带动面板134上吸附的铁屑运动，将铁屑运走。

在本发明的一些实施例中，支撑结构150设置有若干个支撑轴156，支撑轴156跨设在两条传动链136上，支撑轴156上转动设置有至少一个滚轮158，滚轮158与面板134的底面贴合。当传动链136运动时，与面板134贴合的滚轮158一边滚动一边随着传动链136的运动而移动，对面板134起支撑作用。

在本发明的一些实施例中，每一支撑轴156上设置有两个滚轮158，两个滚轮158位于支撑轴156的三等分点处。如图1所示，设置在两个滚轮158三等分点处，当有面板134受到下压的外力时，支撑结构150对面板134的支撑更均衡，能有效减小面板134的过度变形。

在本发明的一些实施例中，框架132上设置有锁紧机构160，锁紧机构160用于将面板134和框架132进行长度方向和竖直方向上相对位置的固定，且锁紧机构160与面板134的宽度方向上预留有一定间隙。可以理解的是，机加工后的铁屑一般温度较高，落在排屑器的面板134上时，面板134受热膨胀、产生形变，面板134在宽度方向上与锁紧机构160之间有一定间隙，面板134在受热时会从面板134的宽度方向上延展，从而避免了面板134朝下发生形变。

在本发明的一些实施例中，面板134上沿宽度方向上设置有条形孔或槽，锁紧机构160穿过条形孔或槽。

在本发明的一些实施例中，锁紧机构160包括：第一锁紧部，用于将面板134和框架132进行长度方向上相对位置的固定；第二锁紧部，用于将面板134和框架132进行竖直方向上相对位置的固定。作为更具体的实施方式，锁紧机构160包括螺钉161、垫板163和螺母165。如图2所示，垫板163为中空的凸型结构，螺钉161穿过条形孔或槽以及垫板163后与设置在面板134上，垫板163的下半部分与面板134之间预留有一定间隙，面板134受热膨胀时有延展的空间。垫板163的上半部分的尺寸大于条形孔或槽的尺寸，从而可以防止面板134在竖直方向上脱离框架132。螺钉161下方设置螺母165，以防止螺钉161松动。

根据本发明第二实施例的一种排屑器，如图2所示，框架132上有若干个锁紧机构160且均设置在框架132的长度方向上的一端，框架132的长度方向上的另一端与面板134固定连接。铁屑落在面板134上，面板134可以朝设有锁紧机构160的一端膨胀延展。

根据本发明第三实施例的一种排屑器，如图3所示，框架132上有若干个锁紧机构160且对称设置在框架132的长度方向上的两端。铁屑落在面板134上，面板134可以朝两端膨胀延展。

根据本发明第四实施例的一种排屑器，如图4所示，面板134呈向上拱起状设置在框架132上。当铁屑落在面板134上时，面板134受热依然会发生向上的形变。可以理解的是，可以在加工时制作呈向上拱起状的面板134，然后将面板134设置在框架132上；还可以是准备一块在在宽度方向上的尺寸大于框架132的面板134，然后用外力挤压面板134，使面板呈向上拱起状后安装在框架上。可以理解的是，当面板134呈向上拱起状时，可以不用设置支撑结构150。

下面参考图2以一个具体的实施例详细描述根据本发明实施例的一种排屑器。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对发明的具体限制。

根据本发明实施例的一种排屑器，可以用于加工后多余的铁屑。排屑器包括排屑器主体130、若干个磁条140和支撑结构150。排屑器主体130包括长条形的框架132和设置在框架132顶部的面板134。框架132的长度方向上的两个内壁上均设置有一条传动链136，磁条140跨设在两条传动链136上，随着传动链136的运动，磁条140跟着移动，从而带动面板134上吸附的铁屑运动，将铁屑运走。为了避免面板134收外部向下的压力而导致面,134形变、与磁条140产生干涉从而影响排屑器的正常运行，本方案设置有支撑结构150，在本实施例中，支撑结构150包括跨设在两根传动链136上的支撑轴156和转动设置在支撑轴156上的滚轮158，滚轮158与面板134底面贴合，当传动链136运动时，滚轮158一边滚动一边随着传动链136的运动而移动，对面板134起支撑作用。框架132上设置有锁紧机构160，锁紧机构160包括螺钉161、垫板163和螺母165。垫板163为中空的凸型结构，螺钉161穿过条形孔或槽以及垫板163后与设置在面板134上，垫板163的下半部分与面板134之间预留有一定间隙，面板134受热膨胀时有延展的空间。垫板163的上半部分的尺寸大于条形孔或槽的尺寸，从而可以防止面板134在竖直方向上脱离框架132。螺钉161下方设置螺母165，以防止螺钉161松动。本实施例的排屑器至少有以下效果：当面板134受到向下的压力时，支撑结构150能抵住面板134的底面，防止面板134产生过大的形变，避免面板134与磁条140接触而产生干涉，支撑结构150能保证排屑器的正常运作。锁紧机构160不仅能在长度方向、竖直方向上固定面板134，而且面板134在宽度方向上有一定的膨胀延展空间，能有效的避免面板134与磁条140产生干涉，保证排屑器的稳定运作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。