一种点焊机监测系统及点焊焊接设备的制作方法

本发明实施例涉及焊接技术，尤其涉及一种点焊机监测系统及点焊焊接设备。

背景技术：

在机械制造工业中，部分钣金件需进行点焊焊接工艺操作，将本不在一起的零件粘连在一起，起到连接作用，而点焊焊接过程中电极直径过大或过小都会造成焊接缺陷，给产品成型带来了严重的质量及安全隐患，所以必须按照规定频率进行定时研磨。

目前，在现有的点焊焊接中，实际焊接过程中往往因人为的不可控因素，出现未及时打磨电极导致的焊接脱焊，以及焊接质量不佳的问题。

技术实现要素：

本发明提供一种点焊机监测系统及点焊焊接设备，有利于提高点焊机的点焊质量和点焊的可靠性。

第一方面，本发明实施例提供了一种点焊机监测系统，包括：

计数模块，计数模块用于监测至少一个点焊机的点焊次数并生成对应点焊机的监测信号；

第一开关模块，第一开关模块用于根据接收到的对应的监测信号调节输出的指示控制信号；

至少一个指示模块，指示模块用于根据接收到的对应的指示控制信号调节其自身的指示状态。

可选的，第一开关模块包括至少一个第一开关子模块，第一开关子模块包括第一继电器和第一切换开关，第一继电器用于根据接收到的对应的监测信号调节输出的第一切换信号，第一切换开关用于根据接收到的第一切换信号调节输出的指示控制信号。

可选的，第一继电器的第一输入端与计数模块的对应的监测信号输出端电连接，第一继电器的第二输入端接入第一设定电源信号，第一继电器的输出端输出第一切换信号，第一继电器用于根据其自身的第一输入端与第二输入端的输入信号调节输出的第一切换信号；

第一切换开关的第一切换控制端与第一继电器的输出端电连接，第一切换开关用于根据第一切换控制端输入的第一切换信号连通第一切换开关的电源输入端至第一切换开关的指示端或者连通第一切换开关的电源输入端至第一切换开关的悬接端，指示端与对应的指示模块电连接。

可选的，指示模块包括声音指示模块和显示指示模块中的至少一种。

可选的，点焊机监测系统还包括：

至少一个第二开关模块和至少一个脚踏开关，第二开关模块用于根据对应的脚踏开关的闭合状态调节输出的启动控制信号以控制对应的点焊机的工作状态。

可选的，第二开关模块包括第二继电器和至少一个第二切换开关，第二切换开关与点焊机的点焊端一一对应设置，第二继电器用于输出第二切换信号，

第二切换开关用于根据接收到的第二切换信号调节输出的启动控制信号。

可选的，第二继电器用于根据对应的脚踏开关的闭合状态调节输出的切换信号；

第一开关子模块还包括第三切换开关，第三切换开关用于根据接收到的第一切换信号调节脚踏开关第一端的连接状态；

第二继电器的第一输入端接入第二设定电源信号，第二继电器的第二输入端与脚踏开关的第二端电连接，第二继电器的输出端输出第二切换信号，第二继电器用于根据其自身的第一输入端与第二输入端的输入信号调节输出的第二切换信号；

第二切换开关的第二切换控制端与第二继电器的输出端电连接，第二切换开关用于根据第二切换控制端输入的第二切换信号连通第二切换开关的第一点焊启动端至第二切换开关的第二点焊启动端或者连通第二切换开关的第一点焊启动端至第二切换开关的悬浮端。

可选的，第二继电器用于根据对应的脚踏开关的闭合状态以及接收到的对应的监测信号调节输出的切换信号；

第二继电器的第一输入端与计数模块的对应的监测信号输出端电连接，第二继电器的第二输入端与脚踏开关的第二端电连接，脚踏开关的第一端接入第一设定电源信号，第二继电器的输出端输出第二切换信号，第二继电器用于根据其自身的第一输入端与第二输入端的输入信号调节输出的第二切换信号；

第二切换开关的第二切换控制端与第二继电器的输出端电连接，第二切换开关用于根据第二切换控制端输入的第二切换信号连通第二切换开关的第一点焊启动端至第二切换开关的第二点焊启动端或者连通第二切换开关的第一点焊启动端至第二切换开关的悬浮端。

可选的，计数模块用于根据第二切换开关的连通状态监测对应的点焊机的点焊次数。

可选的，第二切换开关的第一点焊启动端接入第二设定电源信号，第二切换开关的第二点焊启动端与计数模块的对应的计数信号端电连接。

第二方面，本发明实施例还提供了一种点焊焊接设备，包括至少一台点焊机以及如第一方面所述的点焊机监测系统，计数模块的计数信号端与对应的点焊机电连接，计数模块用于根据计数信号端的输入信号监测对应的点焊机的点焊次数并生成对应点焊机的监测信号。

可选的，计数模块与点焊机独立设置。

本发明实施例提供了一种点焊机监测系统及点焊焊接设备，点焊机监测系统包括计数模块、第一开关模块和至少一个指示模块，通过计数模块监测至少一个点焊机的点焊次数并生成对应点焊机的监测信号，第一开关模块根据接收到的对应的监测信号调节输出的指示控制信号，指示模块根据接收到的对应的指示控制信号调节其自身的指示状态。本发明实施例提供的点焊机监测系统及点焊焊接设备，可监测点焊机的点焊次数，可以在点焊次数时达到预设值时发出指示，以及时对焊机的电极研磨保证点焊的质量，有利于有效提高点焊机的点焊质量和点焊的可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种点焊机监测系统的结构框图；

图2是本发明实施例提供的另一种点焊机监测系统的结构框图；

图3是本发明实施例提供的一种点焊机监测系统的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的另一种点焊机监测系统的结构框图；

图5是本发明实施例提供的另一种点焊机监测系统的结构框图；

图6是本发明实施例提供的另一种点焊机监测系统的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的一种点焊焊接设备的结构框图；

图8是本发明实施例提供的一种点焊焊接设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

本实施例提供了一种点焊机监测系统及点焊焊接设备，本实施例可适用于需要进行点焊焊接作业的设备等领域，图1是本发明实施例提供的一种点焊机监测系统的结构框图，参考图1，该系统包括：计数模块10、第一开关模块20和至少一个指示模块30，图1仅示例性地示出了一个指示模块30，计数模块10用于监测至少一个点焊机的点焊次数并生成对应点焊机的监测信号；第一开关模块20用于根据接收到的对应的监测信号调节输出的指示控制信号；指示模块30用于根据接收到的对应的指示控制信号调节其自身的指示状态。

具体的，如图1所示，计数模块10监测至少一个点焊机的点焊次数并生成对应点焊机的监测信号，第一开关模块20根据接收到的对应的监测信号调节输出的指示控制信号，指示模块30根据接收到的对应的指示控制信号调节其自身的指示状态。

示例性地，计数模块10可监测多个点焊机的点焊次数，并可生成对应每个点焊机的监测信号，监测信号包含有对应的点焊机的点焊次数信息，可以设置第一开关模块20根据计数模块10监测的某个点焊机的点焊次数是否达到预设值时生成的监测信号调节输出的指示控制信号，以使指示模块30根据接收到的对应的指示控制信号发出相应的指示，提示工作人员该点焊机的点焊次数是否已达上限，及时对点焊机的电极进行研磨保证点焊质量。

本实施例提供的点焊机监测系统，包括计数模块、第一开关模块和至少一个指示模块，通过计数模块监测至少一个点焊机的点焊次数并生成对应点焊机的监测信号，第一开关模块根据接收到的对应的监测信号调节输出的指示控制信号，指示模块根据接收到的对应的指示控制信号调节其自身的指示状态。本实施例提供的点焊机监测系统，可监测点焊机的点焊次数，并在点焊次数时达到预设值时发出指示，以及时对焊机的电极研磨保证点焊的质量，有利于有效提高点焊机的点焊质量和点焊的可靠性。

图2是本发明实施例提供的另一种点焊机监测系统的结构框图，在上述技术方案的基础上，可选的，结合图1和图2，第一开关模块20包括至少一个第一开关子模块21，图2仅示例性地示出了一个第一开关子模块21，第一开关子模块21包括第一继电器22和第一切换开关23，第一继电器22用于根据接收到的对应的监测信号调节输出的第一切换信号，第一切换开关23用于根据接收到的第一切换信号调节输出的指示控制信号。

具体的，第一切换开关23可以是单刀双掷开关，当第一继电器22接收到的监测信号对应的点焊机的点焊次数未达到预设值时，第一继电器22调节输出的第一切换信号，如调节第一切换信号为低电平，第一切换开关23根据接收到的第一切换信号调节输出的指示控制信号，如调节指示控制信号为低电平，使第一切换开关23与指示模块30的通路不导通，指示模块30不发出指示；当第一继电器22接收到的监测信号对应的点焊机的点焊次数达到预设值时，第一继电器22调节输出的第一切换信号，如调节第一切换信号为高电平，第一切换开关23根据接收到的第一切换信号调节输出的指示控制信号，如调节指示控制信号为高电平，使第一切换开关23与指示模块30的通路导通，以使指示模块30根据接收到的对应的指示控制信号调节其自身的指示状态，发出指示，可提示相关人员点焊次数达到上限及时对点焊机的电极进行研磨，以保证点焊的质量。

图3是本发明实施例提供的一种点焊机监测系统的结构示意图，结合图1、图2和图3，第一继电器22的第一输入端a1与计数模块10的对应的监测信号输出端a2电连接，第一继电器22的第二输入端b1接入第一设定电源信号v1，第一继电器22的输出端b2输出第一切换信号，第一继电器22用于根据其自身的第一输入端a1与第二输入端b1的输入信号调节输出的第一切换信号；第一切换开关23的第一切换控制端b3与第一继电器22的输出端b2电连接，第一切换开关23用于根据第一切换控制端b3输入的第一切换信号连通第一切换开关23的电源输入端c1至第一切换开关23的指示端c2或者连通第一切换开关23的电源输入端c1至第一切换开关23的悬接端c3，指示端c2与对应的指示模块30电连接。

具体的，第一切换开关23的电源输入端c1接入第二设定电源信号v2，第一继电器22的第二输入端b1接入第一设定电源信号v1，第一设定电源信号v1可以是地信号，第一设定电源信号v1与第二设定电源信号v2的电平高低不同；当第一继电器22接收到的监测信号对应的点焊机的点焊次数未达到预设值时，第一继电器22调节输出的第一切换信号，如调节输出的第一切换信号为低电平，此时第一切换开关23的电源输入端c1连通至第一切换开关23的悬接端c3，即第一切换开关23与指示模块30的通路不导通，指示模块30不发出指示；当第一继电器22接收到的监测信号对应的点焊机的点焊次数达到预设值时，第一继电器22调节输出的第一切换信号，如调节输出的第一切换信号为高电平，此时第一切换开关23的电源输入端c1连通至第一切换开关23的指示端c2，即第一切换开关23与指示模块30的通路导通，以使指示模块30发出指示，可提示相关人员点焊次数达到上限及时对点焊机的电极进行研磨，以保证点焊的质量。

可选的，指示模块30包括声音指示模块31和显示指示模块32中的至少一种。

示例性的，声音指示模块31可包括蜂鸣器h，如蜂鸣器h发出蜂鸣声表示点焊机的点焊次数达到上限，显示指示模块32可包括指示灯l，如指示灯l亮表示点焊机的点焊次数达到上限，以提醒相关人员及时对点焊机的电极进行研磨。

具体的，当第一继电器22接收到的监测信号对应的点焊机的点焊次数未达到预设值时，第一继电器22根据计数模块10的监测信号控制第一切换开关23的电源输入端c1连通至悬接端c3，即第一切换开关23与指示灯l无连接，指示灯l不点亮无指示；当点焊机的点焊次数达到预设值时，计数模块10为第一继电器22通电，第一继电器22控制第一切换开关23与指示灯l连接，即第一切换开关23与指示灯l所在的接地回路导通，指示灯l点亮，以提示相关人员及时对点焊机的电极进行研磨，保证点焊质量。

图4是本发明实施例提供的另一种点焊机监测系统的结构框图，可选的，参考图4，点焊机监测系统还包括至少一个第二开关模块40和至少一个脚踏开关50，第二开关模块40用于根据对应的脚踏开关50的闭合状态调节输出的启动控制信号以控制对应的点焊机的工作状态。

具体的，当脚踏开关50闭合时，第二开关模块40可调节输出的启动控制信号控制对应的点焊机进行点焊操作，当脚踏开关50断开时，第二开关模块40可调节输出的启动控制信号控制对应的点焊机停止点焊操作。

可选的，第二开关模块40包括第二继电器41和至少一个第二切换开关42，第二切换开关42与点焊机的点焊端一一对应设置，即有几个点焊端，就对应设置几个第二切换开关42，图4仅示例性地示出了一个第二切换开关42，第二继电器41用于输出第二切换信号，第二切换开关42用于根据接收到的第二切换信号调节输出的启动控制信号。

具体的，当脚踏开关50闭合时，第二继电器41输出第二切换信号，如输出高电平的第二切换信号，第二切换开关42根据接收到的第二切换信号调节输出的启动控制信号，如调节启动控制信号为高电平，在启动控制信号为高电平时控制对应的点焊机进行点焊工作；当脚踏开关50断开时，第二继电器41输出第二切换信号，如输出低电平的第二切换信号，第二切换开关42根据接收到的第二切换信号调节输出的启动控制信号，如调节启动控制信号为低电平，可控制对应的点焊机停止点焊工作。

结合图2和图4，第二继电器41用于根据对应的脚踏开关50的闭合状态调节输出的切换信号；第一开关子模块21还包括第三切换开关24，第三切换开关24用于根据接收到的第一切换信号调节脚踏开关第一端d1的连接状态；第二继电器41的第一输入端d2接入第二设定电源信号v2，第二继电器41的第二输入端d3与脚踏开关50的第二端d4电连接，第二继电器41的输出端e1输出第二切换信号，第二继电器41用于根据其自身的第一输入端d2与第二输入端d3的输入信号调节输出的第二切换信号；第二切换开关42的第二切换控制端e2与第二继电器41的输出端e1电连接，第二切换开关42用于根据第二切换控制端e2输入的第二切换信号连通第二切换开关42的第一点焊启动端f1至第二切换开关42的第二点焊启动端f2或者连通第二切换开关42的第一点焊启动端f1至第二切换开关42的悬浮端f3。

具体的，当点焊机的点焊次数未达到预设值时，第三切换开关24根据接收到的第一切换信号调节脚踏开关第一端d1的连接状态，如调节第三切换开关24与脚踏开关50的通路导通，第二继电器41根据其自身的第一输入端d2与第二输入端d3的输入信号调节输出的第二切换信号，如调节第二切换信号为高电平，此时第二切换开关42的第一点焊启动端f1连通至第二切换开关42的第二点焊启动端f2，以使点焊机进行点焊操作；当点焊机的点焊次数达到预设值时，第三切换开关24根据接收到的第一切换信号调节脚踏开关第一端d1的连接状态，如调节第三切换开关24与脚踏开关50的通路不导通，第二继电器41根据其自身的第一输入端d2与第二输入端d3的输入信号调节输出的第二切换信号，如调节第二切换信号为低电平，此时第二切换开关42连通第二切换开关42的第一点焊启动端f1至第二切换开关42的悬浮端f3，以使点焊机停止点焊操作，防止因电极未及时研磨导致的点焊质量较差的问题。

结合图3和图4，具体的，第二继电器41可通过电阻r1接第二设定电源信号v2，第二切换开关42的第一点焊启动端f1还通过点焊机端口60与第二点焊启动端f2形成回路，第二切换开关42的第一点焊启动端f1通过电阻r2接入第二设定电源信号v2，第三继电器25的第一输入端j1与计数模块10的对应的监测信号输出端a3电连接，第三继电器25的第二输入端j2接入第一设定电源信号v1，第三继电器25的输出端i1输出第三切换信号，第三继电器25用于根据其自身的第一输入端j1与第二输入端j2的输入信号调节输出的第三切换信号；第四切换开关26的电源输入端h1接入第二设定电源信号v2，第四切换开关26的第一切换控制端i2与第三继电器25的输出端i1电连接，第四切换开关26用于根据第一切换控制端i2输入的第三切换信号连通第四切换开关26的电源输入端h1至第四切换开关26的指示端h2或者连通第四切换开关26的电源输入端h1至第四切换开关26的悬接端h3，指示端h2与对应的指示模块30电连接。

当点焊机的点焊次数未达到预设值时，第一继电器22根据计数模块10的监测信号控制第三切换开关24与接地线连接，脚踏开关50闭合，第二继电器41通电控制第二切换开关42的第一点焊启动端f1连通至第二切换开关42的第二点焊启动端f2，以使点焊机进行点焊操作，第一继电器22控制第一切换开关23与指示灯l所在的回路不导通，第三继电器25控制第四切换开关26的电源输入端h1连通至第四切换开关26的悬浮端h3，第四切换开关26的电源输入端h1与第四切换开关26的指示端h2不连通，即第四切换开关26与蜂鸣器h所在的回路不导通，指示灯l和蜂鸣器h均无指示；当点焊机的点焊次数达到预设值时，计数模块10为第一继电器22和第三继电器25通电，第一继电器22控制第三切换开关24与接地线断开，此时第三切换开关24与第二继电器41所在回路断电，第二继电器41断电控制第二切换开关42的第一点焊启动端f1连通至第二切换开关42的悬浮端f3，以使点焊机停止点焊操作，第三继电器25控制第四切换开关26与蜂鸣器h连通，第一继电器22控制第一切换开关23与指示灯l连通，以通过指示灯l和蜂鸣器h提示相关人员及时对点焊机的电极进行研磨，保证点焊质量。

图5是本发明实施例提供的另一种点焊机监测系统的结构框图，结合图2和图5，第二继电器41用于根据对应的脚踏开关50的闭合状态以及接收到的对应的监测信号调节输出的切换信号；第二继电器41的第一输入端d2与计数模块10的对应的监测信号输出端a4电连接，第二继电器41的第二输入端d3与脚踏开关50的第二端d4电连接，脚踏开关50的第一端d1接入第一设定电源信号v1，第二继电器41的输出端e1输出第二切换信号，第二继电器41用于根据其自身的第一输入端d2与第二输入端d3的输入信号调节输出的第二切换信号；第二切换开关42的第二切换控制端e2与第二继电器41的输出端e1电连接，第二切换开关42用于根据第二切换控制端e2输入的第二切换信号连通第二切换开关42的第一点焊启动端f1至第二切换开关42的第二点焊启动端f2或者连通第二切换开关42的第一点焊启动端f1至第二切换开关42的悬浮端f3。

具体的，当点焊机的点焊次数未达到预设值，脚踏开关50闭合时，第二继电器41调节输出的第二切换信号，如调节第二切换信号为高电平，此时第二切换开关42的第一点焊启动端f1连通至第二切换开关42的第二点焊启动端f2，以使点焊机进行点焊操作；当点焊机的点焊次数达到预设值时，第二继电器41调节输出的第二切换信号，如调节第二切换信号为低电平，此时第二切换开关42的第一点焊启动端f1连通至第二切换开关42的悬浮端f3，以使点焊机停止点焊操作，防止因电极未及时研磨导致的点焊质量较差的问题。

图6是本发明实施例提供的另一种点焊机监测系统的结构示意图，结合图图5和图6，当第一继电器22接收到的监测信号对应的点焊机的点焊次数未达到预设值时，第一继电器22根据计数模块10的监测信号控制第一切换开关23的电源输入端c1连通至第一切换开关23的悬接端c3，即第一切换开关23与指示灯l无连接，指示灯l不点亮无指示，第三继电器25根据计数模块的监测信号控制第四切换开关26的电源输入端h1连通至第四切换开关26的悬浮端h3，即第四切换开关26与蜂鸣器h无连接，蜂鸣器h无声音指示，在点焊机的点焊次数未达到预设值且脚踏开关50闭合时，计数模块10控制第二继电器41通电，第二继电器41控制第二切换开关42的第一点焊启动端f1连通至第二切换开关42的第二点焊启动端f2，以使点焊机进行点焊操作；当点焊机的点焊次数达到预设值时，计数模块10为第二继电器41断电，第二继电器41控制第二切换开关42的第一点焊启动端f1连通至第二切换开关42的悬浮端f3，以使点焊机停止点焊操作，计数模块10为第一继电器22和第三继电器25通电，第一继电器22控制第一切换开关23与指示灯l连接，即第一切换开关23与指示灯l所在的接地回路导通，指示灯l点亮，第三继电器25控制第四切换开关26与蜂鸣器h连接，即第四切换开关26与蜂鸣器h所在的接地回路导通，蜂鸣器h发出声音，以提示相关人员及时对点焊机的电极进行研磨，保证点焊质量。

可选的，结合图1至图6，计数模块10用于根据第二切换开关42的连通状态监测对应的点焊机的点焊次数。

具体的，第二切换开关42的第一点焊启动端f1与第二切换开关42的第二点焊启动端f2每连通一次，即点焊机进行点焊操作一次，计数模块10计数一次，直到计数值达到预设值，通过第二继电器41调节输出的第二切换信号，使第二切换开关42的第一点焊启动端f1连通至第二切换开关42的悬浮端f3，此时点焊机停止点焊操作，计数模块10不再计数。

可选的，第二切换开关42的第一点焊启动端f1接入第二设定电源信号v2，第二切换开关42的第二点焊启动端f2与计数模块10的对应的计数信号端g1电连接。

其中，第二切换开关42的第一点焊启动端f1还通过点焊机端口60与第二点焊启动端f2形成回路，第二切换开关42的第一点焊启动端f1通过电阻r2接入第二设定电源信号v2，计数模块10通过计数信号端g1与第二切换开关42的第二点焊启动端f2电连接，以通过第二切换开关42的第二点焊启动端f2监测对应的点焊机的点焊次数，并对点焊机的点焊次数计数，当第二切换开关42的第一点焊启动端f1与第二切换开关42的第二点焊启动端f2每连通一次，计数模块10计数一次，以在点焊次数达到设定值时通过指示模块30发出指示，提醒相关人员及时对点焊机进行研磨保证点焊质量。

本实施例还提供了一种点焊焊接设备。图7是本发明实施例提供的一种点焊焊接设备的结构框图，图8是本发明实施例提供的一种点焊焊接设备的结构示意图，参考图7和图8，该设备包括至少一台点焊机100以及如上述实施例所述的点焊机监测系统200，计数模块10的计数信号端g1与对应的点焊机100电连接，计数模块10用于根据计数信号端g1的输入信号监测对应的点焊机的点焊次数并生成对应点焊机的监测信号。

具体的，计数模块10的计数信号端g1与对应的点焊机100电连接，可通过计数信号端g1的输入信号监测对应的点焊机100的点焊次数并生成对应点焊机100的监测信号，在点焊机100的点焊次数达到预设值时，如生成对应点焊机的高电平的监测信号，通过第一开关模块调节指示控制信号为高电平，指示模块可根据高电平的指示控制信号发出指示，提示相关人员点焊机100的点焊次数达到上限，及时采取处理措施如对点焊机的电极进行研磨。

可选的，计数模块10与点焊机100独立设置。

示例性的，计数模块10与点焊机100可独立设置，如计数模块10在点焊机监测系统200中，点焊机监测系统200与点焊机100是分离的，在点焊机100出现故障时不会影响计数模块10，保证点焊机监测系统200的正常监测。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。