一种数控CZ一体机的换型机构的制作方法

本发明涉及数控cz一体机技术领域，具体为一种数控cz一体机的换型机构。

背景技术：

c型钢和z型钢都是常见的钢材，在各个领域内都得到广泛的应用，其中由于c型钢和z型钢在结构上存在类似点，因此现有市场上存在cz一体机，可以生产c型钢，也可以生产z型钢，但是在生产c型钢和z型钢时，需要对cz一体机的一些结构进行调整，从而适用c型钢或z型钢，其中最重要的调整为cz换型，由于c型钢和z型钢的大部分结构相似，但还存在部分不同点，为了确保c型钢和z型钢都可以在cz一体机内顺利的移动，因此通过cz换型可以确保c型钢和z型钢的顺利移动，cz换型主要为一种翻转机构，通过翻转机构可以为c型钢和z型钢提供稳定的支撑作用，但现有cz一体机的翻转机构的调整方式主要为手动调节，由于翻转机构的组件多，需要挨个进行调整，从而整个调整时间长，并且调整后需要锁紧，整个操作工作量大，从而造成c型钢和z型钢移动时出现阻碍，因此提出一种调整速度快的数控cz一体机的翻转机构。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控cz一体机的换型机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控cz一体机的换型机构，包括底座和驱动设备，所述底座的背面固定安装有定位板，所述定位板上固定安装有减速箱，所述减速箱的输出轴上固定安装有换型轮，所述驱动设备的输出轴和减速箱的转接轴之间通过旋转轴固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动设备由电机和减速机构组成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述减速箱和减速机构均为蜗轮蜗杆减速器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述换型轮通过锁紧螺母与减速箱的输出轴固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转轴的两端均通过梅花联轴器与相应驱动设备的输出轴和减速箱的转接轴固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种数控cz一体机的换型机构，具备以下有益效果：

1、该数控cz一体机的换型机构，通过设置旋转轴将驱动设备与减速箱配合，可以起到改变旋转方向的目的，通过减速箱的配合可以起到锁紧作用。

2、该数控cz一体机的换型机构，通过本发明可以快速准确的定位，以及良好的锁紧，保证生产c型钢与z型钢时，能够快速切换，相比之前的人工换型，具有快速定位省时省力的效果。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构立体图。

图中：1、底座；2、驱动设备；3、定位板；4、减速箱；5、换型轮；6、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本发明提供以下技术方案：一种数控cz一体机的换型机构，包括底座1和驱动设备2，底座1的背面固定安装有定位板3，定位板3上固定安装有减速箱4，减速箱4的输出轴上固定安装有换型轮5，驱动设备2的输出轴和减速箱4的转接轴之间通过旋转轴6固定连接。

本实施方案中，底座1、定位板3、减速箱4和换型轮5共同组成一个换型机构，其中换型机构的数量根据实际需求设计，并且每个换型机构之间同样通过旋转轴6进行连接，通过一个驱动设备2进行驱动，保证每个旋转轴6能够自动传递动力，从而保证每个换型5轮可以转动一样的角度。

具体的，驱动设备2由电机和减速机构组成。

本实施例中，通过减速机构和减速箱4的配合，本发明具有二级锁紧作用，从而锁紧效果好。

具体的，减速箱4和减速机构均为蜗轮蜗杆减速器。

本实施例中，蜗轮蜗杆减速器可以满足本发明对于减速箱4和减速机构的需求。

具体的，换型轮5通过锁紧螺母与减速箱4的输出轴固定连接。

本实施例中，减速箱4的输出轴既为蜗杆，蜗杆上设置有螺纹，因此换型轮5套设在蜗杆上，通过锁紧螺纹将换型轮5进行固定即可。

具体的，旋转轴6的两端均通过梅花联轴器与相应驱动设备2的输出轴和减速箱4的转接轴固定连接。

本实施例中，每个环形机构之间也是通过梅花联轴器与旋转轴6进行连接，可以保证保证精度调整。

本发明的工作原理及使用流程：通过驱动设备2带动与其连接的旋转轴6转动，由于每个减速箱4之间均通过旋转轴6进行连接，因此与驱动设备2通过旋转轴6相连接的减速箱4带动换型轮5转动的同时，会带动下一个旋转轴6转动，以此类推，可以带动全部的换型轮5转动，从而实现了每个换型轮5转动角度一致

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。