一种槽钢类门踏板侧部多孔攻丝总成的制作方法

文档序号:19606537发布日期:2020-01-03 13:36阅读:179来源:国知局
一种槽钢类门踏板侧部多孔攻丝总成的制作方法

本发明涉及攻丝设备领域,具体为一种槽钢类门踏板侧部多孔攻丝总成。



背景技术:

攻丝设备是一种为工件加工内螺纹的机械加工设备,现有的攻丝设备一般包括电机和攻丝头,电机和攻丝头整体一般只能在垂直方向作上下运动,攻丝头在电机的带动下转动,以达到对工件攻丝的效果,但是对于个别工件,如槽钢类产品的c型形状工件,如图4所示,在对其两侧进行攻丝加工的过程中,工件需要侧向如“匚”型摆放,如果采用垂直攻丝的方式,工件容易受力变形,影响攻丝的精度,同时,对于较近距离的攻丝孔,需要连续调整工件的位置,操作较为繁琐,不利于提供工作效率。

因此,需要进一步改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种槽钢类门踏板侧部多孔攻丝总成,旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本发明的目的是这样实现的:

一种槽钢类门踏板侧部多孔攻丝总成,包括攻丝电机,移动底座以及固定底座,攻丝电机上设有呈水平横向设置的攻丝头,攻丝电机在移动底座上通过第一位移机构沿攻丝头的长度方向作来回往返运动,移动底座在固定底座上通过第二位移机构沿水平纵向作来回往返运动。

所述第一位移机构为设置于移动底座上且用于使攻丝电机整体位移的传动螺杆,传动螺杆与攻丝头之间通过链轮装置传动连接。

所述第二位移机构为设置于固定底座上且用于使移动底座整体位移的气缸体。

所述固定底座上对应气缸体的另一侧设有限位块。

所述移动底座的后侧设有用于对攻丝电机运动限位的限位部。

所述攻丝电机与攻丝头之间通过波箱传动连接。

所述槽钢类门踏板侧部多孔攻丝设还包括控制装置,控制装置分别与攻丝电机以及移动底座上设置的接近开关电连接,攻丝电机上设有与接近开关对应的感应部。

所述移动底座上设有若干个调节螺孔,接近开关与调节螺孔通过螺钉装置固定连接。

本发明的有益效果是:

通过水平横向设置的攻丝头与攻丝电机配合,在第一位移机构的作用下,使攻丝头可以在水平方向上对工件的侧面进行攻丝加工,工件无需侧向摆放,减少受压变形的机会,提高槽钢类产品的侧部攻丝的精度,同时,第二位移机构可以使攻丝头可以近距离进行连续攻丝,无需频繁调整工件位置,提高工作效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明实施例的立体图一。

图2为本发明实施例的立体图二。

图3为本发明实施例的剖视图。

图4为槽钢类产品的c型形状工件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图3,本槽钢类门踏板侧部多孔攻丝总成,包括攻丝电机1,移动底座2以及固定底座3,攻丝电机1上设有呈水平横向设置的攻丝头4,攻丝电机1在移动底座2上通过第一位移机构沿攻丝头4的长度方向作来回往返运动,移动底座2在固定底座3上通过第二位移机构沿水平纵向作来回往返运动,通过水平横向设置的攻丝头4与攻丝电机1配合,在第一位移机构的作用下,使攻丝头4可以在水平方向上对工件的侧面进行攻丝加工,工件无需侧向摆放,减少受压变形的机会,提高槽钢类产品的侧部攻丝的精度,同时,第二位移机构可以使攻丝头4可以近距离进行连续攻丝,无需频繁调整工件位置,提高工作效率。

进一步地,第一位移机构为设置于移动底座2上且用于使攻丝电机1整体位移的传动螺杆21,传动螺杆21与攻丝头4之间通过链轮装置(图中未标示)传动连接,攻丝电机1通过链轮装置可以同时带动传动螺杆21转动,无需额外设置驱动电机,简化产品结构,同时,用户可以根据实际需要更换不同的链轮装置组合,使攻丝电机1与传动螺杆21之间可以根据实际情况形成不同的转速比。

进一步地,第二位移机构为设置于固定底座3上且用于使移动底座2整体位移的气缸体31,工人可以根据相邻的攻丝孔的距离调节气缸体31的伸缩行程,提高产品的适应性。

进一步地,固定底座3上对应气缸体31的另一侧设有限位块32,限位块32配合气缸体31的伸缩行程,对移动底座2的位移距离起到双重限定的效果。

进一步地,移动底座2的后侧设有用于对攻丝电机1运动限位的限位部22,避免攻丝电机1滑出底座,提高产品安全性。

进一步地,攻丝电机1与攻丝头4之间通过波箱5传动连接,通过波箱5实现攻丝电机1与攻丝头4之间的转速调节,同时,由于波箱5的质量较重,在水平设置的攻丝电机1与攻丝头4之间可以起到稳定的效果,有利于提高攻丝头4的精度。

进一步地,槽钢类门踏板侧部多孔攻丝设还包括控制装置6,控制装置6分别与攻丝电机1以及移动底座2上设置的接近开关7电连接,攻丝电机1上设有与接近开关7对应的感应部11,接近开关7由前后两个感应接头组成,当底座的感应部11与前端的感应接头71对齐后,接近开关7向控制装置6发送逻辑信号,攻丝电机1先停止转动后反转,同时带动攻丝电机1整体向后位移,当底座的感应部11与后端的感应接头72对齐后,接近开关7向控制装置6发送逻辑信号,攻丝电机1完成单个攻丝工序。

进一步地,移动底座2上设有若干个调节螺孔23,接近开关7与调节螺孔23通过螺钉装置固定连接,可以调节攻丝电机1的整体行程,实现不同的攻丝深度。

上述实施例只是本发明的优选方案,本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

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