一种剪板机板材定位装置的制作方法

本发明涉及机械设备领域，具体是指一种剪板机板材定位装置。

背景技术：

剪板机属于锻压机械中的一种，主要运用于金属加工行业，剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

目前板材在剪板时，一般通过左侧的靠山进行定位，然后进行单次裁剪，而剪板机一般使用工况较差，对于一些剪板精度较高的板材往往单侧定位是不够的，而且人为的失误会造成板材的浪费。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种剪板机板材定位装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种剪板机板材定位装置，包括放置平台，所述放置平台上安装有主标杆；所述主标杆一侧的放置平台表面加工有若干条并列的凹槽，凹槽内设置有导向条；所述导向条上滑动连接有定位块，定位块左侧和右侧分别连接有第一标杆和第二标杆；所述定位块中间部位开设有贯通的方孔，方孔的底部端面上放置有对半的调节块；所述调节块的两侧连接有插脚，插脚穿过定位块的侧面通过卡接连接有橡胶垫；所述调节块之间开设有锥型孔；所述定位块上方螺纹连接有调节螺钉，调节螺钉的端面设置有锥头；所述锥头的锥度大于锥型孔的锥度。

进一步的，所述主标杆、第一标杆和第二标杆上均设置有刻度。

进一步的，所述定位块底部两侧一体连接有定位脚，定位脚设置于导向条两侧与凹槽之间的间隙内；所述定位脚底部内嵌入连接有滚珠；所述定位块通过滚珠滑动连接于导向条上。

进一步的，所述橡胶垫的端面设置有弧形凸面。

进一步的，所述放置平台远离第二标杆的一侧端面上连接有支撑板；所述支撑板上螺纹连接有若干调节螺栓，调节螺栓的螺纹端上连接有定位板。

与现有技术相比，本发明的一种剪板机板材定位装置，通过主标杆和第一标杆的双侧定位可实现精度较高板材的裁剪，通过设置第二标杆可实现精度较低板材的裁剪，并且在同一台剪板机上实现双工位的裁剪，提升了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明定位块的剖视图；

其中，1、放置平台，2、主标杆，3、凹槽，4、导向条，5、定位块，6、第一标杆，7、第二标杆，8、调节块，9、橡胶垫，10、调节螺钉，11、滚珠，12、支撑板，13、调节螺栓，14、定位板，51、定位脚，81、插脚。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和2所示，一种剪板机板材定位装置，包括放置平台1，所述放置平台1上安装有主标杆2；所述主标杆2一侧的放置平台1表面加工有若干条并列的凹槽3，凹槽3内设置有导向条4；所述导向条4上滑动连接有定位块5，定位块5左侧和右侧分别连接有第一标杆6和第二标杆7；所述主标杆2、第一标杆6和第二标杆7上均设置有刻度。

所述定位块5中间部位开设有贯通的方孔，方孔的底部端面上放置有对半的调节块8；所述调节块8的两侧连接有插脚81，插脚81穿过定位块5的侧面通过卡接连接有橡胶垫9；所述橡胶垫9的端面设置有弧形凸面，通过设置弧形凸面使得橡胶垫9在被挤压时产生更大的摩擦阻力；所述调节块8之间开设有锥型孔；所述定位块5上方螺纹连接有调节螺钉10，调节螺钉10的端面设置有锥头；所述锥头的锥度大于锥型孔的锥度。

所述定位块5底部两侧一体连接有定位脚51，定位脚51设置于导向条4两侧与凹槽3之间的间隙内；所述定位脚51底部内嵌入连接有滚珠11；所述定位块5通过滚珠11滑动连接于导向条4上。

所述放置平台1远离第二标杆7的一侧端面上连接有支撑板12；所述支撑板12上螺纹连接有若干调节螺栓13，调节螺栓13的螺纹端上连接有定位板14。

工作原理：将待剪板材以主标杆2进行定位，定位后滑动定位块5，使第一标杆6与待剪板材再次定位，检查主标杆2和第一标杆6所定位的刻度是否一直，然后拧紧调节螺钉10，使得插脚81挤压橡胶垫9，防止定位块5滑动；右侧第二标杆7定位另一块待剪板材，调节螺栓13进行调节定位板14起到辅助定位作用；启动剪板机，实现精度较高和精度要求不高的两块板材的裁剪，达到双工位裁剪的目的。

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。