一种用于折弯机的夹具的制作方法

本发明涉及机床设备技术领域，具体涉及一种用于折弯机的夹具。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。

传统的折弯机机在夹取工件时，常常因为夹具固定不牢固，需要手动进行操作，费时费力，不但准确度不高，而且存在安全隐患，因此，无法满足人们的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于折弯机的夹具，它的结构简单，定位准确，夹紧方便，提高加工速度，降低生产成本。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含液压装置1、导轨2、固定座3、夹具4、防护罩5、控制箱6、底座7、旋转装置8、活动座9；所述的液压装置1与控制箱6安装于底座7的后侧，控制箱6位于液压装置1的左侧，固定座3固定于底座7的上端了，两条滑轨2固定设置于固定座3的内侧，活动座9的底端设置有与导轨2相配合的滑轨，活动座9活动于导轨2的上部，固定座3的上方安装有旋转装置8，夹具4连接于旋转装置8的内部，所述的底座7的顶部设置有滑槽，防护罩5活动于滑槽的上方，所述的夹具4设置有放置孔41、伸缩装置42、夹身43、连接杆44、气缸45；所述的放置孔41设置于伸缩装置42的内部，所述的连接杆44设置于伸缩装置42的右侧，连接杆44的右侧与气缸45相连接，所述的伸缩装置42与连接杆44均设置于夹身43的内部。

所述的防护罩5为金属保护板，在其前表面设置有数个观察口51。

所述的控制箱7设置有控制按键以及急停按钮。

所述的旋转装置8它包含排绳器81、卷筒端盘82、起升卷筒83、内花键连接盘84、减速机装置85、螺栓86；所述的排绳器81位于起升卷筒83的上方，卷筒端盘82设置于起升卷筒83的左侧，内花键连接盘84设置于卷筒端盘82的左侧，所述的卷筒端盘82的左侧设置有两个第一圆孔，内花键连接盘84的上下方设置有两个第二圆孔，两个螺栓86分别穿插过第一圆孔、第二圆孔固定连接于起升卷筒83的左侧，所述的减速机装置85位于起升卷筒3的下方。

所述的放置孔41的内侧设置有防磨套。

所述的气缸45的一侧设置有电磁阀。

本发明的工作原理：启动控制箱6，液压装置1带动活动座9活动于工件位置，手动将工将物件放置于放置孔中，调节电磁阀控制气缸气流大小，调制理想力度，气缸的内螺纹与连接杆的外螺纹连接，带动伸缩装置42向右移动，放置孔41逐渐变小，从而夹紧物件，放置孔41的内部设置有防磨套，防磨套为尼龙构件；从而保护工件在加工固定时，工件的表面发生夹伤、夹扁。夹身43设置有水平测量仪，通过水平测量仪测量连接杆44是否偏移，进一步的提高整套夹具的精确度。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它的结构简单，定位准确，夹紧方便，提高加工速度，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用的结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图；

图3是本发明中夹具4的结构示意图；

图4是本发明中旋转装置8的结构示意图；

图5是本发明中防护罩5的结构示意图。

附图标记说明：液压装置1、导轨2、固定座3、夹具4、防护罩5、控制箱6、底座7、旋转装置8、活动座9、放置孔41、伸缩装置42、夹身43、连接杆44、气缸45、观察口51、排绳器81、卷筒端盘82、起升卷筒83、内花键连接盘84、减速机装置85、螺栓86。

具体实施方式

参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含液压装置1、导轨2、固定座3、夹具4、防护罩5、控制箱6、底座7、旋转装置8、活动座9；所述的液压装置1与控制箱6安装于底座7的后侧，控制箱6位于液压装置1的左侧，固定座3固定于底座7的上端了，两条滑轨2固定设置于固定座3的内侧，活动座9的底端设置有与导轨2相配合的滑轨，活动座9活动于导轨2的上部，固定座3的上方安装有旋转装置8，夹具4连接于旋转装置8的内部，所述的底座7的顶部设置有滑槽，防护罩5活动于滑槽的上方，所述的夹具4设置有放置孔41、伸缩装置42、夹身43、连接杆44、气缸45；所述的放置孔41设置于伸缩装置42的内部，所述的连接杆44设置于伸缩装置42的右侧，连接杆44的右侧与气缸45相连接，所述的伸缩装置42与连接杆44均设置于夹身43的内部。

所述的防护罩5为金属保护板，在其前表面设置有数个观察口51。保护板的作用为保护工件在进行夹取过程中产生安全隐患，保护了操作人员的人身安全。

所述的控制箱7设置有控制按键以及急停按钮。发生意外时及时按下急停按钮，使设备停止。

所述的旋转装置8它包含排绳器81、卷筒端盘82、起升卷筒83、内花键连接盘84、减速机装置85、螺栓86；所述的排绳器81位于起升卷筒83的上方，卷筒端盘82设置于起升卷筒83的左侧，内花键连接盘84设置于卷筒端盘82的左侧，所述的卷筒端盘82的左侧设置有两个第一圆孔，内花键连接盘84的上下方设置有两个第二圆孔，两个螺栓86分别穿插过第一圆孔、第二圆孔固定连接于起升卷筒83的左侧，所述的减速机装置85位于起升卷筒3的下方。

所述的放置孔41的内侧设置有防磨套。防磨套为尼龙构件；从而保护工件在加工固定时，工件的表面发生夹伤、夹扁。

所述的气缸45的一侧设置有电磁阀。调节电磁阀控制气缸气流大小，调制理想力度。

本发明的工作原理：本发明的工作原理：启动控制箱6，液压装置1带动活动座9活动于工件位置，手动将工将物件放置于放置孔中，调节电磁阀控制气缸气流大小，调制理想力度，气缸的内螺纹与连接杆的外螺纹连接，带动伸缩装置42向右移动，放置孔41逐渐变小，从而夹紧物件，放置孔41的内部设置有防磨套，防磨套为尼龙构件；从而保护工件在加工固定时，工件的表面发生夹伤、夹扁。夹身43设置有水平测量仪，通过水平测量仪测量连接杆44是否偏移，进一步的提高整套夹具的精确度。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它的结构简单，定位准确，夹紧方便，提高加工速度，降低生产成本。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。