电动晾衣架的制造设备的制作方法

本发明涉及电动晾衣架制造领域，尤其涉及电动晾衣架的制造设备。

背景技术：

电动晾衣架与传统晾衣杆的对比，电动晾衣架是目前生活中使用最为方便的一种晾衣工具。现代技术的日新月异，使晾衣架从古代的木架逐渐发展成现在的多功能电动晾衣架。电动晾衣架因其操作方便，功能多样，款式新颖，外观精致，安装方便等优势，被越来越多的家庭喜欢和使用，所以电动晾衣架的制造设备就很关键，目前市场上已有的电动晾衣架制造设备在制造烘干装置的底板，刀具对底板表面开设孔洞时造成的铁屑无法全部进行分离，去屑的效果不太完善，且刀具在打磨加工时，不能进行全面的移动，打磨位置固定，工作效率较慢，为此，我们提出电动晾衣架的制造设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供电动晾衣架的制造设备。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，电动晾衣架的制造设备，包括底座，底座为长方形的箱体，所述底座的上端通过设置有传送装置，所述传送装置包括传送带和固定轴，所述固定轴的后方壁面固定连接有轴承，所述轴承的内部套接有转动轴，转动轴的外圆处同样套接有轴承；

所述转动轴为圆形的杆，所述转动轴的外圆处活动连接有皮带，皮带为圆形的皮带，且皮带为氢化丁晴橡胶制作而成；

所述传送带的上方固定安装有承载限位块，承载限位块为三个方块组成，承载限位块左右两侧的方块比中间的方块较矮，所述承载限位块总共有四组，所述承载限位块的上方活动连接有底板，底板为长方形的铁板，所述固定箱的上端壁面固定安装有水泵，水泵为长方形的泵体，所述水泵的上端固定连接有输水管，输水管为圆形的管道，且输水管的内部为空心；

所述底座的右侧壁面固定安装有固定箱二，固定箱二为长方形的箱体，且固定箱二的内部为空心，所述固定箱二的上端壁面固安装有电机箱，电机箱为长方形的箱体，所述电机箱的上方壁面固定安装有固定栓，固定栓为圆形的柱，所述固定栓的左侧壁面固定安装有液压杆，液压杆为圆形的杆，所述液压杆的左侧固定安装有限位环，限位环为圆形的环，所述液压杆的外圆处活动连接有活动环，所述活动环的外圆处固定安装有活动机；

所述电机箱的左侧壁面固定连接有转轴，转轴为圆形的杆，所述转轴的左侧与活动机的右侧壁面活动连接，所述活动机的下端壁面开设有喷孔，喷孔为圆形的孔，且喷孔总共有八组，所述输水管的一端与水泵的上壁面固定连接，输水管的另一端与活动机后方壁面固定连接，所述固定箱二的内部固定安装有液压箱，液压箱为长方形的箱，所述液压箱的后方壁面固定安装有液压管；液压管为圆形的管道，且液压管的内部空心，所述液压管的上端与活动机的后方壁面固定连接。

优选地，所述底座的后方固定安装有固定箱，固定箱为长方形的箱体，所述固定箱的内部固定安装有电机，所述固定箱的左侧设有孔洞，孔洞为长方形的孔洞。

优选地，所述固定轴有两组，传送带套接在两组固定轴上，固定轴为圆形的杆，两组固定轴通过轴承和固定块安装在底座的上方。

优选地，所述皮带的右端穿过孔洞一直延伸至固定箱的内部与固定箱内部的电机前方固定安装的输出轴套接。

优选地，所述固定箱二的左侧壁面上端开设有传输孔，传输孔为长方形的缝隙。

优选地，所述活动机的下端壁面活动练接有钻头，钻头为长方形的杆，且钻头总共有十组，所述钻头的外圆处设有一圈弧形的槽。

有益效果

本发明提供了电动晾衣架的制造设备。具备以下有益效果：

(1)、该电动晾衣架制造，当电机启动后，传送带与转动轴的外圆处活动连接，转动轴的外圆处同样套接有轴承，所以电机可以直接带动转动轴进行旋转，传送带上固定安装有承载限位块，当底板放在承载限位块上移动时，底座左侧固定连接的固定箱二的内部固定安装的液压箱启动，液压箱通过液压管将液压输送到活动机上，活动机便可以通过液压杆进行左右的移动，这样液压杆就达到了钻头在进行打磨底板时，活动机可以进行左右移动，提高了工作效率的效果。

(2)、该电动晾衣架制造，当电机箱启动后，电机箱的左侧壁面固定安装有转轴，电机箱便可以直接带动转轴进行旋转，转轴又与活动机的内部活动链接，所以电机箱便可以使钻头进行旋转，在钻头高速旋转对底板进行钻孔打磨时，水泵便会启动水泵将水源通过输水管输送到活动机内部，这样钻头再对底板进行打磨时，活动机的下方壁面的设有喷孔，固定箱便会对钻孔进行喷水，这样钻头对底板打磨的铁屑就会随着水源一起清除，这样喷孔就达到了去除铁屑的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构图；

图2为本发明承载限位块局部示意图；

图3为本发明固定箱局部示意图。

图例说明：

1底座、2固定箱、3电机、4孔洞、5传送装置、6传送带、7固定轴、8转动轴、9皮带、10承载限位块、11底板、12水泵、13输水管、14固定箱二、15电机箱、16固定栓、17液压杆、18限位环、19活动环、20活动机、21钻头、22转轴、23喷孔、24液压箱、25液压管、26传输孔、27轴承。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：电动晾衣架的制造设备，如图1-图3所示，包括底座1，所述底座1为长方形的箱体，所述底座1的后方固定安装有固定箱2，固定箱2为长方形的箱体，所述固定箱2的内部固定安装有电机3，所述固定箱2的左侧设有孔洞4，孔洞4为长方形的孔洞，所述底座1的上端通过设置有传送装置5，所述传送装置5包括传送带6和固定轴7，所述固定轴7有两组，传送带6套接在两组固定轴7上，固定轴7为圆形的杆，所述固定轴7的后方壁面固定连接有轴承27，两组固定轴7通过轴承和固定块安装在底座1的上方，所述轴承27的内部套接有转动轴8，转动轴8为圆形的杆，所述转动轴8的外圆处活动连接有皮带9，皮带9为圆形的皮带，且皮带9为氢化丁晴橡胶制作而成，具有很强的耐摩擦力，且皮带9的右端穿过孔洞4一直延伸至固定箱2的内部，与固定箱2内部的电机3前方固定安装的输出轴套接，当电机3启动后，电机3通过皮带9与转动轴8活动连接带动转动轴8旋转，且转动轴8的外圆处同样套接有轴承27，这样轴承27使固定轴7不动，轴承27内部的连接轴进行转动，这样便可以带动传送带6进行转动，所述传送带6的上方固定安装有承载限位块10，承载限位块10为三个方块组成，承载限位块10左右两侧的方块比中间的方块较矮且承载限位块10两侧的方块可以承载物体，承载限位块10中间较高的方块起限位作用，所述承载限位块10总共有四组，所述承载限位块10的上方活动连接有底板11，底板11为长方形的铁板，所述固定箱2的上端壁面固定安装有水泵12，水泵12为长方形的泵体，所述水泵12的上端固定连接有输水管13，输水管13为圆形的管道，且输水管13的内部为空心，所述底座1的右侧壁面固定安装有固定箱二14，固定箱二14为长方形的箱体，且固定箱二14的内部为空心，所述固定箱二14的上端壁面固安装有电机箱15，电机箱15为长方形的箱体，所述电机箱15的上方壁面固定安装有固定栓16，固定栓16为圆形的柱，所述固定栓16的左侧壁面固定安装有液压杆17，液压杆17为圆形的杆，所述液压杆17的左侧固定安装有限位环18，限位环18为圆形的环，所述液压杆17的外圆处活动连接有活动环19，所述活动环19的外圆处固定安装有活动机20，活动机20为长方形的块，所述限位环18是为了防止活动机20脱位，限位环18起限位作用，所述活动机20的下端壁面活动练接有钻头21，钻头21为长方形的杆，且钻头21总共有十组，所述钻头21的外圆处设有一圈弧形的槽，在钻头21对底板11进行钻孔打磨时，铁屑会随着钻头21外圆处的圆弧形的槽飞出外部，所述电机箱15的左侧壁面固定连接有转轴22，转轴22为圆形的杆，所述转轴22的左侧与活动机20的右侧壁面活动连接，所述电机箱15启动后，电机箱15可以带动转轴22进行旋转，转轴22可以带动钻头21进行旋转，所述活动机20的下端壁面开设有喷孔23，喷孔23为圆形的孔，且喷孔23总共有八组，所述输水管13的一端与水泵12的上壁面固定连接，输水管13的另一端与活动机20后方壁面固定连接，当水泵12启动后，水泵12会将水源通过输水管13输送到活动机20的内部装置，然后活动机20下方的喷孔23便可以进行喷水作业，所述固定箱二14的内部固定安装有液压箱24，液压箱24为长方形的箱，所述液压箱24的后方壁面固定安装有液压管25，液压管25为圆形的管道，且液压管25的内部空心，所述液压管25的上端与活动机20的后方壁面固定连接，当液压箱24启动后，液压箱24将液压通过液压管25进行输送到活动机20的内部，所以活动机20可以进行左右的移动，所述固定箱二14的左侧壁面上端开设有传输孔26，传输孔26为长方形的缝隙。

本发明的工作原理：当电机启动后，传送带与转动轴的外圆处活动连接，转动轴的外圆处同样套接有轴承，所以电机可以直接带动转动轴进行旋转，传送带6上固定安装有承载限位块10，当底板11放在承载限位块10上移动时，底座1左侧固定连接的固定箱二14的内部固定安装的液压箱24启动，液压箱24通过液压管25将液压输送到活动机20上，活动机20便可以通过液压杆17进行左右的移动，这样液压杆17就达到了钻头21在进行打磨底板11时，活动机20可以进行左右移动，提高了工作效率的效果。

当电机箱15启动后，电机箱15的左侧壁面固定安装有转轴22，电机箱15便可以直接带动转轴22进行旋转，转轴22又与活动机20的内部活动链接，所以电机箱15便可以使钻头21进行旋转，在钻头21高速旋转对底板11进行钻孔打磨时，水泵12便会启动水泵12将水源通过输水管13输送到活动机20内部，这样钻头21再对底板11进行打磨时，活动机20的下方壁面的设有喷孔23，固定箱2便会对钻孔进行喷水，这样钻头21对底板11打磨的铁屑就会随着水源一起清除，这样喷孔23就达到了去除铁屑的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征即本使用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。