一种基于螺纹传动的高出汁率压榨机的制作方法

本发明涉及压榨机技术领域，具体为一种基于螺纹传动的高出汁率压榨机。

背景技术：

压榨机是一种能够实现固液分离的装置，主要适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜的汁液榨取，是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一，通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业。

而用于对水果和蔬菜进行压榨的多为柱塞式压榨机，通过上下活动的柱塞来对水果和蔬菜进行挤压，进而实现对于水果和蔬菜的脱水操作，但传统的压榨机在柱塞上下一次往复的运动中，只能够对水果和蔬菜进行一次压榨，压榨效率低下，且对于一些体积较大的水果和蔬菜，为了保证高效的出汁，还需要在放入压榨机前，将水果和蔬菜切成小块，费时费力。

为解决上述问题，发明者提供了一种基于螺纹传动的高出汁率压榨机，能够实现对于投入物料的二次压榨，从而提高了压榨的效率，能够更加充分地对机械动能进行利用，避免了能量的浪费，能够对投入的物料进行先碾碎再压榨的作用，提高了物料的出汁率，同时也避免了对于体积较大物料的预处理，更加省时省力。

技术实现要素：

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于螺纹传动的高出汁率压榨机，包括框体、固定板、第一圆锥筒、漏孔、圆孔、投料口、螺纹套、螺纹杆、转盘、挤压块、连接杆、螺栓、第二圆锥筒、立柱、过滤孔、收集框。

其中：

所述框体的内部通过固定板固定安装有第一圆锥筒，所述第一圆锥筒的底部开设有漏孔，所述第一圆锥筒底部的中心开设有圆孔，所述框体的左端固定安装有投料口，所述框体顶部的中心固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有转盘，所述螺纹杆的底端转动连接有挤压块，所述挤压块底端的中心固定安装有连接杆，所述连接杆的底端通过螺栓固定连接有第二圆锥筒，所述第二圆锥筒的内部固定安装有立柱，所述第二圆锥筒的底部开设有过滤孔，所述框体的底部放置有收集框。

优选的，所述第一圆锥筒的顶部为圆柱筒，底部为锥形漏斗，且所述漏孔开设有第一圆锥筒底部锥形的圆弧面上，使得被碾压的物料能够从漏孔向下掉落。

优选的，所述投料口位于第一圆锥筒的顶部，且右端与第一圆锥筒的左端相对齐，使得在挤压块移动至第一圆锥筒上方后，通过投料口能够将物料投放至第一圆锥筒内。

优选的，所述挤压块滑动连接在第一圆锥筒的内部，所述挤压块与螺纹杆的底端为转动的限位连接，使得螺纹杆在转动带动挤压块上下移动的过程中，挤压块能够不跟随螺纹杆进行转动。

优选的，所述连接杆底部直径大于顶部的直径，且底部的直径与圆孔的孔径相适配，使得连接杆的顶部位于圆孔处时，第一圆锥筒内的物料能够从圆孔向下流动，而当连接杆的底部位于圆孔处时，能够将圆孔堵住。

优选的，所述第二圆锥筒与第一圆锥筒的外形相同，所述第二圆锥筒的内径与第一圆锥筒的外径相适配，且所述第二圆锥筒与第一圆锥筒为同心安装，使得第二圆锥筒在向上移动而与第一圆锥筒的底端相接近时，第一圆锥筒的底端能够对第二圆锥筒内部的物料进行压榨。

优选的，所述立柱与漏孔相对齐，且直径与漏孔的孔径相适配，所述立柱的顶端呈圆锥状，使得第二圆锥筒在向上移动的过程中，立柱能够将漏孔堵住，同时立柱顶部尖端的设计能够避免物料落在立柱的顶部。

本发明提供了一种基于螺纹传动的高出汁率压榨机。具备以下有益效果：

1、该基于螺纹传动的高出汁率压榨机，通过第一圆锥筒和第二圆锥筒的设计，在螺纹杆带动挤压块上下一次往复运动的过程中，能够实现对于投入物料的二次压榨，从而提高了压榨的效率，能够更加充分地对机械动能进行利用，避免了能量的浪费。

2、该基于螺纹传动的高出汁率压榨机，通过第一圆锥筒底部漏孔和第二圆锥筒底部过滤孔的设计，能够对投入的物料进行先碾碎再压榨的作用，提高了物料的出汁率，同时也避免了对于体积较大物料的预处理，更加省时省力。

附图说明

图1为本发明一次压榨的结构示意图；

图2为本发明二次压榨的结构示意图；

图3为本发明二次压榨时第一圆锥筒和第二圆锥筒的结构示意图；

图4为本发明第一圆锥筒结构的俯视图；

图5为本发明第二圆锥筒结构的俯视图。

图中：1、框体；2、固定板；3、第一圆锥筒；4、漏孔；5、圆孔；6、投料口；7、螺纹套；8、螺纹杆；9、转盘；10、挤压块；11、连接杆；12、螺栓；13、第二圆锥筒；14、立柱；15、过滤孔；16、收集框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该基于螺纹传动的高出汁率压榨机的实施例如下：

请参阅图1-5，一种基于螺纹传动的高出汁率压榨机，包括框体1、固定板2、第一圆锥筒3、漏孔4、圆孔5、投料口6、螺纹套7、螺纹杆8、转盘9、挤压块10、连接杆11、螺栓12、第二圆锥筒13、立柱14、过滤孔15、收集框16。

其中：

框体1的内部通过固定板2固定安装有第一圆锥筒3，第一圆锥筒3的顶部为圆柱筒，底部为锥形漏斗，且漏孔4开设有第一圆锥筒3底部锥形的圆弧面上，使得被碾压的物料能够从漏孔4向下掉落，第一圆锥筒3的底部开设有漏孔4，第一圆锥筒3底部的中心开设有圆孔5，框体1的左端固定安装有投料口6，投料口6位于第一圆锥筒3的顶部，且右端与第一圆锥筒3的左端相对齐，使得在挤压块10移动至第一圆锥筒3上方后，通过投料口6能够将物料投放至第一圆锥筒3内，框体1顶部的中心固定安装有螺纹套7，螺纹套7的内部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶端固定安装有转盘9，螺纹杆8的底端转动连接有挤压块10，挤压块10滑动连接在第一圆锥筒3的内部，挤压块10与螺纹杆8的底端为转动的限位连接，使得螺纹杆8在转动带动挤压块10上下移动的过程中，挤压块10能够不跟随螺纹杆8进行转动，挤压块10底端的中心固定安装有连接杆11，连接杆11底部直径大于顶部的直径，且底部的直径与圆孔5的孔径相适配，使得连接杆11的顶部位于圆孔5处时，

第一圆锥筒3内的物料能够从圆孔5向下流动，而当连接杆11的底部位于圆孔5处时，能够将圆孔5堵住，连接杆11的底端通过螺栓12固定连接有第二圆锥筒13，通过第一圆锥筒3和第二圆锥筒13的设计，在螺纹杆8带动挤压块10上下一次往复运动的过程中，能够实现对于投入物料的二次压榨，从而提高了压榨的效率，能够更加充分地对机械动能进行利用，避免了能量的浪费。

第二圆锥筒13与第一圆锥筒3的外形相同，第二圆锥筒13的内径与第一圆锥筒3的外径相适配，且第二圆锥筒13与第一圆锥筒3为同心安装，使得第二圆锥筒13在向上移动而与第一圆锥筒3的底端相接近时，第一圆锥筒3的底端能够对第二圆锥筒13内部的物料进行压榨，第二圆锥筒13的内部固定安装有立柱14，立柱14与漏孔4相对齐，且直径与漏孔4的孔径相适配，立柱14的顶端呈圆锥状，使得第二圆锥筒13在向上移动的过程中，立柱14能够将漏孔4堵住，同时立柱14顶部尖端的设计能够避免物料落在立柱14的顶部，第二圆锥筒13的底部开设有过滤孔15，框体1的底部放置有收集框16，通过第一圆锥筒3底部漏孔4和第二圆锥筒13底部过滤孔15的设计，能够对投入的物料进行先碾碎再压榨的作用，提高了物料的出汁率，同时也避免了对于体积较大物料的预处理，更加省时省力。

在使用时，先通过转盘9使螺纹杆8发生转动，利用螺纹杆8与螺纹套7的相互啮合，使得螺纹杆8带动挤压块10和第二圆锥筒13向上移动，待挤压块10上升至第一圆锥筒3开口的上方后，通过投料口6将定量的物料投放至第一圆锥筒3中，然后通过转盘9使螺纹杆8进行反转，使得螺纹杆8带动挤压块10和第二圆锥筒13向下移动，从而使挤压块10对第一圆锥筒3内部的物料进行碾压，而碾碎的物料能够通过第一圆锥筒3底部的漏孔4和圆孔5落入第二圆锥筒13中，而已经产生的汁液也会通过第二圆锥筒13底部的过滤孔15进入到收集框16中，然后再转动转盘9使挤压块10和第二圆锥筒13向上移动，在第二圆锥筒13向上移动的过程中，立柱14能够插入漏孔4中，而将漏孔4堵住，同时连接杆11的底部也会将圆孔5堵住，因此，在第二圆锥筒13逐渐靠近第一圆锥筒3的过程中，就能够对第二圆锥筒13内部已经碾碎的物料进行二次压榨，并使得压榨产生的汁液从过滤孔15流入收集框16中，同时也会使挤压块10再次回到第一圆锥筒3的上方，能够进行下一次的加料压榨。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。