一种方管环绕式切割设备的制作方法

本发明属于管材切割设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种方管环绕式切割设备。

背景技术：

在管材的加工中，加工程序通常由管材的切割加工开始，即将长度较大的管材原材在切割机上进行分段切割，形成长度合适的管料段，之后再进行焊接、折弯等加工。

如申请号：cn201710481909.7，本发明公开了一种管材切割设备，涉及切割技术领域。该管材切割设备，包括底座，所述底座的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有控制器，所述支撑板右侧的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的右端贯穿电机箱的左侧并套设有切割轮，所述底座顶部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有置物板，所述置物板顶部的两侧均固定连接有限位管，所述控制器分别与电机和伸缩杆电性连接，所述限位管包括外管。该管材切割设备，通过限位管的改良，避免了由于切割时管材振动过大而导致的切口偏移。

基于对申请号：cn201710481909.7，专利的检索，该申请虽然避免了由于切割时管材振动过大而导致的切口偏移，但是仍存在以下几点不足：一个是，切割工艺落后，上述申请属于直线切割，此种切割方法在切割后切割处外沿容易产生毛刺，一方面在搬运过程中容易扎伤工作人员，另一方面，这些毛刺还需要进行打磨处理，增加了加工工序；再者是，结构性较差，不能够适应于方管的快速同心夹紧固定以及残渣的快速清理。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种方管环绕式切割设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种方管环绕式切割设备，以解决现有一个是，切割工艺落后，上述申请属于直线切割，此种切割方法在切割后切割处外沿容易产生毛刺，一方面在搬运过程中容易扎伤工作人员，另一方面，这些毛刺还需要进行打磨处理，增加了加工工序；再者是，结构性较差，不能够适应于方管的快速同心夹紧固定以及残渣的快速清理的问题。

本发明一种方管环绕式切割设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种方管环绕式切割设备，包括架体；所述架体顶端面后侧中心位置通过螺栓固定连接有一个切割机主体，且所述架体顶端面前侧位置对称滑动连接有两个安装架；每个所述安装架上均转动连接有一个夹具安装座，且每个所述夹具安装座上均滑动连接有两个夹具结构；每个所述夹具结构上均滑动套接有一个弹性复位结构；所述夹具安装座上通过螺栓固定连接有一个调节结构。

进一步的，所述架体包括滑动轨道和矩形孔，所述架体顶端面焊接有提供安装架和切割机主体滑动的滑动轨道，且所述安装架和切割机主体实际上时通过滑动轨道与架体进行滑动连接的；所述架体顶端面位于滑动轨道位置处呈矩形阵列状开设有矩形孔。

进一步的，所述安装架包括柱形块，以左侧安装架为例，所述安装架右端面下方位置焊接有一个柱形块，且所述柱形块为直角三角柱形结构。

进一步的，所述夹具结构包括夹具主体、夹具槽和滑动座，所述夹具结构实际上是通过夹具主体与夹具安装座滑动连接的，且所述夹具主体共设有两个，并且每个夹具主体上均对称焊接有两个滑动座；每个所述夹具主体上均开设有一个夹具槽，且所述夹具槽为v形槽状结构。

进一步的，所述夹具槽外侧均开设有一个v形结构的斜角。

进一步的，所述夹具结构还包括手柄，上方一个所述夹具结构上焊接有一个手柄。

进一步的，所述弹性复位结构包括阶梯杆和弹簧，所述阶梯杆与滑动座滑动连接，且所述阶梯杆上套接有两根用于滑动座弹性开启的弹簧。

进一步的，所述调节结构包括调节结构主体座、双头螺纹杆和矩形夹具块，所述调节结构实际上是通过调节结构主体座与夹具安装座固定连接的，且所述调节结构主体座上滑动连接有两个矩形夹具块；所述双头螺纹杆分别与两个矩形夹具块螺纹连接，且所述双头螺纹杆两头的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本装置通过夹具结构的设置，一方面，因夹具槽为v形槽状结构，那么在使用过程中v形结构的夹具槽可对于不同大小矩形管才的快速固定；另一方面，因夹具槽外侧均开设有一个v形结构的斜角，那么在放置管材时能够更加的顺滑方便。

本装置通过调节结构的设置，因双头螺纹杆两头的螺纹方向相反，那么当转动双头螺纹杆时，两个矩形夹具块可同时进行收紧和防松动作，从而可推动两个夹具主体实现同等距离滑动夹紧，且通过调节结构和弹性复位结构的配合设置，可实现夹具结构的开启与闭合动作。

本装置通过矩形孔以及柱形块的设置，一方面，通过矩形孔的设置，在切割过程中以及安装架往复移动过程中可将滑动轨道处的残渣进行清理；另一方面，因安装架右端面下方位置焊接有一个柱形块，且柱形块为直角三角柱形结构，那么在安装架移动过程中通过柱形块的设置可最大程度上避免残渣将安装架卡死现象。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明图1的a处放大结构示意图。

图3是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。

图4是本发明的夹紧主体部分的轴视放大结构示意图。

图5是本发明图4中夹具结构调整后的轴视结构示意图。

图6是本发明图5的b处放大结构示意图。

图7是本发明夹紧主体部分的剖视放大结构示意图。

图8是本发明调节结构的轴视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、架体；101、滑动轨道；102、矩形孔；2、安装架；201、柱形块；3、夹具安装座；4、夹具结构；401、夹具主体；402、夹具槽；403、滑动座；404、手柄；5、弹性复位结构；501、阶梯杆；502、弹簧；6、调节结构；601、调节结构主体座；602、双头螺纹杆；603、矩形夹具块；7、切割机主体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种方管环绕式切割设备，包括架体1；架体1顶端面后侧中心位置通过螺栓固定连接有一个切割机主体7，且架体1顶端面前侧位置对称滑动连接有两个安装架2；每个安装架2上均转动连接有一个夹具安装座3，且每个夹具安装座3上均滑动连接有两个夹具结构4；每个夹具结构4上均滑动套接有一个弹性复位结构5；夹具安装座3上通过螺栓固定连接有一个调节结构6；参考如图7，调节结构6包括调节结构主体座601、双头螺纹杆602和矩形夹具块603，调节结构6实际上是通过调节结构主体座601与夹具安装座3固定连接的，且调节结构主体座601上滑动连接有两个矩形夹具块603；双头螺纹杆602分别与两个矩形夹具块603螺纹连接，且双头螺纹杆602两头的螺纹方向相反，那么当转动双头螺纹杆602时，两个矩形夹具块603可同时进行收紧和防松动作，从而可推动两个夹具主体401实现同等距离滑动夹紧。

参考如图1，架体1包括滑动轨道101和矩形孔102，架体1顶端面焊接有提供安装架2和切割机主体7滑动的滑动轨道101，且安装架2和切割机主体7实际上时通过滑动轨道101与架体1进行滑动连接的；架体1顶端面位于滑动轨道101位置处呈矩形阵列状开设有矩形孔102，在切割过程中以及安装架2的往复移动过程中，可将滑动轨道101处的残渣进行清理。

参考如图2，安装架2包括柱形块201，以左侧安装架2为例，安装架2右端面下方位置焊接有一个柱形块201，且柱形块201为直角三角柱形结构，那么在安装架2移动过程中通过柱形块201的设置可最大程度上避免残渣将安装架2卡死现象。

参考如图7，夹具结构4包括夹具主体401、夹具槽402和滑动座403，夹具结构4实际上是通过夹具主体401与夹具安装座3滑动连接的，且夹具主体401共设有两个，并且每个夹具主体401上均对称焊接有两个滑动座403；每个夹具主体401上均开设有一个夹具槽402，且夹具槽402为v形槽状结构，那么在使用过程中v形结构的夹具槽402可对于不同大小矩形管才的快速固定。

参考如图6，夹具槽402外侧均开设有一个v形结构的斜角，那么在放置管材时能够更加的顺滑方便。

参考如图7，夹具结构4还包括手柄404，上方一个夹具结构4上焊接有一个手柄404，那么推动手柄404时夹具安装座3可绕安装架2进行360度转动，从而实现了环形切割。

参考如图7，弹性复位结构5包括阶梯杆501和弹簧502，阶梯杆501与滑动座403滑动连接，且阶梯杆501上套接有两根用于滑动座403弹性开启的弹簧502。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先将矩形管材插入到夹具结构4上两个夹具主体401之间，此时转动调节结构6，因双头螺纹杆602两头的螺纹方向相反，那么当转动双头螺纹杆602时，两个矩形夹具块603可同时进行收紧和防松动作，从而可推动两个夹具主体401实现同等距离滑动夹紧，固定好后推动手柄404时夹具安装座3可绕安装架2进行360度转动，从而实现了环形切割，且第一，因夹具槽402为v形槽状结构，那么在使用过程中v形结构的夹具槽402可对于不同大小矩形管才的快速固定；第二，因夹具槽402外侧均开设有一个v形结构的斜角，那么在放置管材时能够更加的顺滑方便；

在使用过程中会产生大量的残渣，此时，第一，因架体1顶端面位于滑动轨道101位置处呈矩形阵列状开设有矩形孔102，在切割过程中以及安装架2的往复移动过程中，可将滑动轨道处的残渣进行清理；第二，因安装架2右端面下方位置焊接有一个柱形块201，且柱形块201为直角三角柱形结构，那么在安装架2移动过程中通过柱形块201的设置可最大程度上避免残渣将安装架2卡死现象。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。