一种薄板三合一送料机的折料入料组件的制作方法

文档序号:20160246发布日期:2020-03-24 20:57阅读:340来源:国知局
一种薄板三合一送料机的折料入料组件的制作方法

本发明涉及三合一送料机技术领域,具体为一种薄板三合一送料机的折料入料组件。



背景技术:

三合一送料机是集送料、矫正、料架三机一体全自动送料装置,高效率、高精密、高技术,三合一送料机根据材料厚度的不同大致分为薄板、中板、厚板三种类型,其中材料厚度在0.3-3.2mm之间为薄板,现有的三合一送料机的整体结构复杂,不便于调节。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种薄板三合一送料机的折料入料组件,具备调简化三合一送料机折料装置等优点,解决了三合一送料机折料装置复杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种薄板三合一送料机的折料入料组件,包括桌台,所述桌台底部与底座的顶部固定连接,所述桌台中部正面和背面均与第一连接块固定连接,所述第一连接块底部与固定杆两端活动连接,所述固定杆外壁套接有固定滚轮,所述第一连接块外部设有轨道,所述第一连接块内顶壁与连接杆两端活动连接,所述连接杆外壁套接有压紧滚轮,所述连接杆正面固定连接有第二连接块,所述第二连接块内部套接有螺纹杆,所述螺纹杆外底壁套接有套块,所述套块与桌台的顶部固定连接,所述螺纹杆顶部与电机的输出端固定连接,所述电机外部套接有固定块,所述固定块底部与第一连接块的顶部固定连接。

所述桌台顶部两侧活动连接有转杆,所述转杆外壁固定连接有固定辊,所述固定辊外壁活动连接有皮带,所述桌台右侧顶部与气缸的底部固定连接,所述气缸靠近皮带的一侧固定连接有推杆,所述推杆远离气缸的一端与夹板固定连接。

优选的,所述第一连接块底部开设有通孔,所述固定杆贯穿第一连接块底部开设的通孔并通过第一连接块的通孔与第一连接块活动连接。

优选的,所述桌台中部开设有孔槽,所述轨道通过桌台所设的孔槽与桌台固定连接,所述连接杆两端贯穿轨道并延伸至轨道的外部。

优选的,所述第二连接块中部开设有孔槽,所述连接杆两端均贯穿第二连接块所开设的孔槽并固定连接在第二连接块的孔槽内。

优选的,所述第二连接块开设有螺纹通孔,所述螺纹杆外部的螺纹与第二连接块内部所设的螺纹相适配且第二连接块通过螺纹与螺纹杆活动连接。

优选的,所述桌台顶部开设有孔槽,所述套块底部通过桌台所开设的槽与桌台固定连接。

优选的,所述桌台中部开设有孔槽,所述转杆两端活动连接在桌台所开设的孔槽,所述固定辊通过转杆与桌台活动连接。

与现有技术相比,本发明提供了一种薄板三合一送料机的折料入料组件,具备以下有益效果:

1、该薄板三合一送料机的折料入料组件,通过电机、螺纹杆、轨道、连接块、连接杆以及固定块,电机通过固定块与第一连接块固定连接,电机转动带动连接杆随着轨道上升或者是下降,将不同厚度的薄板压平,以此保证折料装置将薄板压平,达到了简化三合一送料机折料装置的目的,解决了三合一送料机折料装置结构复杂的问题。

2、该薄板三合一送料机的折料入料组件,通过气缸、推杆以及推板,将矫正好的薄板进行准确的定位,气缸带动推杆,推杆带动夹板,控制两夹板之间的距离,对不同规格的薄板都起到定位的作用,达到了能准确定位的目的,解决了入料过程中定位不准确的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构侧视图;

图3为本发明图1中a的放大图;

图4为本发明定位结构的俯视图。

其中:1、桌台;2、第一连接块;3、轨道;4、第二连接块;5、连接杆;6、螺纹杆;7、固定块;8、电机;9、压紧滚轮;10、固定杆;11、固定滚轮;12、气缸;13、推杆;14、夹板;15、转杆;16、固定辊;17、皮带;18、底座;19、套块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种薄板三合一送料机的折料入料组件,包括桌台1,桌台1底部与底座18的顶部固定连接,桌台1中部正面和背面均与第一连接块2固定连接,第一连接块2底部与固定杆10两端活动连接,固定杆10外壁套接有固定滚轮11,第一连接块2底部开设有通孔,固定杆10贯穿第一连接块2底部开设的通孔并通过第一连接块2的通孔与第一连接块2活动连接,第一连接块2外部设有轨道3,第一连接块2内顶壁与连接杆5两端活动连接,桌台1中部开设有孔槽,轨道3通过桌台1所设的孔槽与桌台1固定连接,连接杆5两端贯穿轨道3并延伸至轨道3的外部,连接杆5外壁套接有压紧滚轮9,连接杆5正面固定连接有第二连接块4,第二连接块4中部开设有孔槽,连接杆5两端均贯穿第二连接块4所开设的孔槽并固定连接在第二连接块4的孔槽内,第二连接块4内部套接有螺纹杆6,第二连接块4开设有螺纹通孔,螺纹杆6外部的螺纹与第二连接块4内部所设的螺纹相适配且第二连接块4通过螺纹与螺纹杆6活动连接,螺纹杆6外底壁套接有套块19,套块19与桌台1的顶部固定连接,桌台1顶部开设有孔槽,套块19底部通过桌台1所开设的槽与桌台1固定连接,螺纹杆6顶部与电机8的输出端固定连接,电机8外部套接有固定块7,固定块7底部与第一连接块2的顶部固定连接。

桌台1顶部两侧活动连接有转杆15,转杆15外壁固定连接有固定辊16,固定辊16外壁活动连接有皮带17,桌台1中部开设有孔槽,转杆15两端活动连接在桌台1所开设的孔槽,固定辊16通过转杆15与桌台1活动连接,桌台1右侧顶部与气缸12的底部固定连接,气缸12靠近皮带17的一侧固定连接有推杆13,推杆13远离气缸12的一端与夹板14固定连接。

在使用时,运输装置,转杆15带动固定辊16转动,固定辊16外部套接的皮带17随着固定辊16转动而转动,从而运输薄板前进,带动将薄板运输至折料装置,电机8通过固定块7与第一连接块2固定连接,电机8转动带动连接杆5随着轨道3上升或者是下降,将不同厚度的薄板压平,以此保证折料装置将薄板压平,将矫正好的薄板进行准确的定位,气缸12带动推杆13,推杆13带动夹板14,控制两夹板14之间的距离,对不同规格的薄板都起到定位的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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