一种螺旋盘管产品的旋转压型组装流水线的制作方法

本发明属于组装生产线领域，更具体地说，尤其是涉及到一种螺旋盘管产品的旋转压型组装流水线。

背景技术：

螺旋盘管产品由一根水平直向的钢筋输入设备内部，通过压轮之间的转动，来对螺旋盘管进行流水处理，让存于压轮之间移动的钢筋呈一定方向拐动，规律且均匀的由一定弧度被压出，盘旋成螺旋状。

基于上述本发明人发现，现有的螺旋盘管产品的组装流水线主要存在以下几点不足，比如：

由于钢筋自身具有一定的硬度，当其盘旋到尾端其末端的截面硬度比中端还要钢硬，在卷收尾端进行收尾时，其尾端的边角较容易刮花压轮，并且给予压轮较大的抵触反力，容易造成设备的损坏。

因此需要提出一种螺旋盘管产品的旋转压型组装流水线。

技术实现要素：

为了解决上述技术由于钢筋自身具有一定的硬度，当其盘旋到尾端其末端的截面硬度比中端还要钢硬，在卷收尾端进行收尾时，其尾端的边角较容易刮花压轮，并且给予压轮较大的抵触反力，容易造成设备的损坏的问题。

本发明一种螺旋盘管产品的旋转压型组装流水线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括底固箱、转控箱、内接口、转压轮。

所述转控箱下表面与底固箱上表面相连接，所述内接口嵌入于转控箱内部，所述转压轮安装于内接口内部。

所述转压轮包括渐压角、转柱、外护环，所述转柱嵌入于外护环内部且位于同一轴心上，所述外护环远离转柱的一端与渐压角相连接。

作为本发明的进一步改进，所述转柱包括顺势凹角、凹口、中柱，所述顺势凹角抵在中柱外表面，所述凹口嵌入于顺势凹角内部，所述顺势凹角设有两个且对称分布，所述中柱为圆柱体结构，所述凹口呈弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述顺势凹角包括延头、外软层、匀力弧条、固弧、内凹角，所述延头与匀力弧条相连接，所述匀力弧条嵌入于外软层内部，所述内凹角贴合于固弧内壁，所述匀力弧条设有四个且两个为一组，所述延头设有两个。

作为本发明的进一步改进，所述渐压角包括硬力角、硬力边、隔边条、展叠芯，所述硬力角安装于隔边条内壁，所述展叠芯与隔边条相连接，所述硬力边与隔边条相连接，所述展叠芯设有三个，所述隔边条由橡胶材质所制成，具有一定的韧性，硬力边设有三个。

作为本发明的进一步改进，所述硬力边包括内匀球、外角、缓角、硬芯，所述内匀球安装于外角内部，所述外角与缓角相贴合，所述硬芯外表面与缓角内壁相连接，所述内匀球为球体结构，所述外角设有两个。

作为本发明的进一步改进，所述展叠芯包括硬力芯、延伸展边、固力头、胶护头，所述胶护头与硬力芯相连接，所述硬力芯外表面贴合有延伸展边，所述延伸展边与固力头相连接，所述硬力芯设有三个，所述胶护头设有三个，所述胶护头由橡胶材质所制成，具有一定的防护性。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

让转压轮推动物料进行流水处理，当物料置于转压轮之间时，其将会顺着凹口内部进行放置，抵触在外软层外，根据内部部位的变化而产生伸缩，并且对其起到防护的作用，由内部的内凹角对其进行扩大兜口范围，其固弧固定大部的弧度，让渐压角顺着转柱持续转动，由展叠芯跟随方向展开，由硬力芯固定大致的位置，延伸展边跟随伸展辅助摆动的距离与力，根据外力的变动而产生伸展效果，让硬力边外侧抵触的较硬截面被逐渐压下，形成所需的弧度，能够在物料流水处理到末端时，内部压轮的伸展角度根据物料进行伸展扩开，让其能够跟随物料的形态对其进行压迫，防止出现硬碰硬出现的划损。

附图说明

图1为本发明一种螺旋盘管产品的旋转压型组装流水线的结构示意图。

图2为本发明一种转压轮的正视内部结构示意图。

图3为本发明一种转柱的右视内部结构示意图。

图4为本发明一种顺势凹角的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种渐压角的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种硬力边的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种展叠芯的正视内部结构示意图。

图中：底固箱－11、转控箱－22、内接口－33、转压轮－44、渐压角－aa1、转柱－aa2、外护环－aa3、顺势凹角－tt01、凹口－tt02、中柱－tt03、延头－qw1、外软层－qw2、匀力弧条－qw3、固弧－qw4、内凹角－qw5、硬力角－g01、硬力边－g02、隔边条－g03、展叠芯－g04、内匀球－z11、外角－z22、缓角－z33、硬芯－z44、硬力芯－as1、延伸展边－as2、固力头－as3、胶护头－as4。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种螺旋盘管产品的旋转压型组装流水线，其结构包括底固箱11、转控箱22、内接口33、转压轮44。

所述转控箱22下表面与底固箱11上表面相连接，所述内接口33嵌入于转控箱22内部，所述转压轮44安装于内接口33内部。

所述转压轮44包括渐压角aa1、转柱aa2、外护环aa3，所述转柱aa2嵌入于外护环aa3内部且位于同一轴心上，所述外护环aa3远离转柱aa2的一端与渐压角aa1相连接。

其中，所述转柱aa2包括顺势凹角tt01、凹口tt02、中柱tt03，所述顺势凹角tt01抵在中柱tt03外表面，所述凹口tt02嵌入于顺势凹角tt01内部，所述顺势凹角tt01设有两个且对称分布，所述中柱tt03为圆柱体结构，所述凹口tt02呈弧形结构，所述中柱tt03固定住整体活动的范围与位置，凹口tt02让外物能够更为准确的抵住相对应的位置，顺势凹角tt01根据外力产生形变，给予外力一定的抵触反力。

其中，所述顺势凹角tt01包括延头qw1、外软层qw2、匀力弧条qw3、固弧qw4、内凹角qw5，所述延头qw1与匀力弧条qw3相连接，所述匀力弧条qw3嵌入于外软层qw2内部，所述内凹角qw5贴合于固弧qw4内壁，所述匀力弧条qw3设有四个且两个为一组，所述延头qw1设有两个，所述延头qw1能够延伸衔接部位的受力面积，外软层qw2根据内部部位的变化而产生伸缩，并且对其起到防护的作用，内凹角qw5给予外界凹陷角度扩大的作用，固弧qw4给予整体大致固定的弧度。

其中，所述渐压角aa1包括硬力角g01、硬力边g02、隔边条g03、展叠芯g04，所述硬力角g01安装于隔边条g03内壁，所述展叠芯g04与隔边条g03相连接，所述硬力边g02与隔边条g03相连接，所述展叠芯g04设有三个，所述隔边条g03由橡胶材质所制成，具有一定的韧性，硬力边g02设有三个，所述硬力边g02给予外界一定抵触的硬力，硬力角g01间隔内部部位的位置，展叠芯g04根据转动的力伸展开，对外界凸出的部位进行压迫，隔边条g03隔开内部主要的部位。

其中，所述硬力边g02包括内匀球z11、外角z22、缓角z33、硬芯z44，所述内匀球z11安装于外角z22内部，所述外角z22与缓角z33相贴合，所述硬芯z44外表面与缓角z33内壁相连接，所述内匀球z11为球体结构，所述外角z22设有两个，所述外角z22主要对内部施力部位起到防护的作用，内匀球z11让外侧与内侧抵触的力能够均匀的分配，硬芯z44辅助内部给予其一定硬力。

其中，所述展叠芯g04包括硬力芯as1、延伸展边as2、固力头as3、胶护头as4，所述胶护头as4与硬力芯as1相连接，所述硬力芯as1外表面贴合有延伸展边as2，所述延伸展边as2与固力头as3相连接，所述硬力芯as1设有三个，所述胶护头as4设有三个，所述胶护头as4由橡胶材质所制成，具有一定的防护性，所述硬力芯as1控制整体大致的位置，延伸展边as2根据外力的变动而产生伸展效果，胶护头as4在衔接部位活动时，能够起到防护的作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将所需处理物料置入转压轮44内部，通过转控箱22的操控，让转压轮44推动物料进行流水处理，当物料置于转压轮44之间时，其将会顺着凹口tt02内部进行放置，抵触在外软层qw2外，两侧由延头qw1对其进行兜护，让匀力弧条qw3跟随延头qw1兜护的方向进行摆动对其起到防护，外软层qw2将会受重持续内压，由内部的内凹角qw5对其进行扩大兜口范围，其固弧qw4固定大部的弧度，让渐压角aa1顺着转柱aa2持续转动，对其物料进行处理压迫，当其物料处理至尾端的截面时，其截面将会顺着硬力边g02进行移动，由展叠芯g04跟随方向展开，由硬力芯as1固定大致的位置，延伸展边as2跟随伸展辅助摆动的距离与力，其展叠芯g04转动伸展的距离，将会抵触到外界的硬力边g02，内匀球z11将会把内部施展的力均匀分散开，由外角z22往外抵触，其之间的硬芯z44将会辅助一定的硬力，让硬力边g02外侧抵触的较硬截面被逐渐压下，形成所需的弧度。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。