一种用于冲压模具的五金冲压件的制作方法

本发明涉及冲压件技术领域，具体为一种用于冲压模具的五金冲压件。

背景技术：

冲压件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。在模具冲压加工过程中，冲压件往往需要夹具来将其固定后，再进行冲压，不仅增加了设备结构的复杂性，而且十分不方便，市面上缺乏一种可以便捷快速固定的冲压件。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于冲压模具的五金冲压件，具备结构简单，方便安装固定等优点，解决了在模具冲压加工过程中，冲压件往往需要夹具来将其固定后，再进行冲压，不仅增加了设备结构的复杂性，而且十分不方便，市面上缺乏一种可以便捷快速固定的冲压件的问题。

（二）技术方案

为实现上述结构简单，方便安装固定目的，本发明提供如下技术方案：一种用于冲压模具的五金冲压件，包括下模座和上模座，所述下模座的上表面固定连接有凹模，所述下模座的上表面与导柱的底端固定连接，所述导柱的外表面套接有电机限位环，所述电机限位环的右侧固定连接有电机固定环，所述电机固定环的内表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与螺纹轴的顶端固定连接，所述螺纹轴远离旋转电机的一端活动连接有轴承机构，所述轴承机构的底部固定连接有磁铁固定块，所述磁铁固定块与下模座的上表面搭接，所述导柱的外表面套接有活动限位环，所述活动限位环位于电机限位环的下方，所述活动限位环的右侧固定连接有螺纹套环，所述螺纹套环与螺纹轴相套接，所述螺纹套环的右侧固定连接有卡块，所述卡块的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡块的一端与缓冲板的上表面固定连接，所述缓冲板的下表面与下模座的上表面搭接，所述卡块的右侧开设有凹槽。

所述凹模的上表面搭接有冲压件，所述冲压件的左端与凹槽的内壁搭接，所述下模座的上表面搭接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有气缸，所述气缸远离固定板的一端固定连接有推板，所述推板的左侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的左侧与冲压件的右端搭接。

所述上模座的内部固定连接有导套，所述导套与导柱相套接，所述上模座的下表面固定连接有凸模，所述凸模位于凹模的正上方。

优选的，所述电机限位环与电机固定环通过连杆固定连接，所述螺纹套环与活动限位环通过连杆固定连接，所述螺纹套环与卡块通过连杆固定连接。

优选的，所述螺纹套环内部设有螺纹，所述螺纹轴的外表面设有与之相适配的螺纹。

优选的，所述导柱共有两个且分别位于下模座上表面的两侧，所述右侧导柱与固定板的右侧搭接。

优选的，所述上模座的内部开设有两个通孔，所述导套与该通孔的内壁固定连接。

优选的，所述导套和导柱的位置、大小和形状均相适配，所述导套和导柱的接触面为光滑表面。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于冲压模具的五金冲压件，具备以下有益效果：

1、该用于冲压模具的五金冲压件，通过卡块、螺纹轴、螺纹套环、活动限位环、固定板、气缸和推板之间的配合，使冲压件在不需要夹具的情况下，可以快速固定在模具上，解决了在模具冲压加工过程中，冲压件往往需要夹具来将其固定后，再进行冲压，不仅增加了设备结构的复杂性，而且十分不方便，市面上缺乏一种可以便捷快速固定的冲压件的问题。

2、该用于冲压模具的五金冲压件，通过电机固定环、电机限位环、旋转电机、螺纹轴、螺纹套环和卡块之间的配合，使卡块可以调节高度，从而调节冲压件的高度，使装置可以使用于各种高度的模具，解决了不同模具高度不同，更换装置较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明位置示意图；

图3为本发明电机结构示意图；

图4为本发明卡块结构示意图。

其中：1、下模座；2、凹模；3、导柱；4、电机限位环；5、旋转电机；6、螺纹轴；7、轴承机构；8、磁铁固定块；9、活动限位环；10、螺纹套环；11、卡块；12、弹簧；13、缓冲板；14、凹槽；15、冲压件；16、固定板；17、气缸；18、推板；19、缓冲垫；20、上模座；21、导套；22、电机固定环；23、凸模。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于冲压模具的五金冲压件，包括下模座1和上模座20，下模座1的上表面固定连接有凹模2，下模座1的上表面与导柱3的底端固定连接，导柱3的外表面套接有电机限位环4，电机限位环4的右侧固定连接有电机固定环22，电机固定环22的内表面固定连接有旋转电机5，旋转电机5的输出端与螺纹轴6的顶端固定连接，螺纹轴6远离旋转电机5的一端活动连接有轴承机构7，轴承机构7的底部固定连接有磁铁固定块8，磁铁固定块8与下模座1的上表面搭接，导柱3的外表面套接有活动限位环9，活动限位环9位于电机限位环4的下方，活动限位环9的右侧固定连接有螺纹套环10，电机限位环4与电机固定环22通过连杆固定连接，螺纹套环10与活动限位环9通过连杆固定连接，螺纹套环10与卡块11通过连杆固定连接，电机限位环4和电机固定环22用于固定旋转电机5，活动限位环9用于对螺纹轴6和螺纹套环10限位，螺纹套环10与螺纹轴6相套接，螺纹套环10内部设有螺纹，螺纹轴6的外表面设有与之相适配的螺纹，这样的设计使螺纹轴6转动时可以带动螺纹套环10升降，从而带动卡块11升降，螺纹套环10的右侧固定连接有卡块11，卡块11的下表面固定连接有弹簧12，弹簧12远离卡块11的一端与缓冲板13的上表面固定连接，缓冲板13的下表面与下模座1的上表面搭接，缓冲板13与弹簧12的配合，用于缓冲冲压时的冲击力，防止设备损伤，卡块11的右侧开设有凹槽14。

凹模2的上表面搭接有冲压件15，冲压件15的左端与凹槽14的内壁搭接，下模座1的上表面搭接有固定板16，导柱3共有两个且分别位于下模座1上表面的两侧，右侧导柱3与固定板16的右侧搭接，右侧导柱3既可以对上模座20进行限位，又可以对固定板16进行限位，固定板16的左侧固定连接有气缸17，气缸17远离固定板16的一端固定连接有推板18，推板18配合卡块11将冲压件15进行固定限位，推板18的左侧固定连接有缓冲垫19，缓冲垫19的左侧与冲压件15的右端搭接，缓冲垫19用于辅助缓冲。

上模座20的内部固定连接有导套21，上模座20的内部开设有两个通孔，导套21与该通孔的内壁固定连接，导套21与导柱3相套接，导套21和导柱3的位置、大小和形状均相适配，导套21和导柱3的接触面为光滑表面，上模座20的下表面固定连接有凸模23，凸模23位于凹模2的正上方。

在使用时，将电机限位环4和活动限位环9套在左侧导柱3上，磁铁固定块8吸附在下模座1的上表面，启动旋转电机5带动螺纹轴6转动，将螺纹套环10升高到指定位置，从而调节卡块11的位置，将冲压件15放入凹槽14，将气缸17、固定板16和推板18放在冲压件15的另一侧，气缸17伸出，将推板18推出固定冲压件15，凸模23和凹模2配合冲压。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。