一种角码钻孔用自动夹紧机构的制作方法

本发明涉及五金加工设备技术领域，更具体的说涉及一种角码钻孔用自动夹紧机构。

背景技术：

角码是90度直角相交构件的五金件，用于支撑物体，其具有直角角码和平面90°角码；

对于平面90°角码，其需要在其平面上进行打孔，以方便其固定在构件上，现有的加工方式需要人工用螺栓固定压块，通过压块将平面90°角码进行固定，然后，再进行人工操作打孔，完成后，再进行人工拆卸，其需要人工安装和拆卸角码，效率低，大大增加劳动强度。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种角码钻孔用自动夹紧机构，它可以将待加工角码进行自动压紧，方便后续人工打孔加工，其拆卸安装方便，无需人工用螺栓固定，大大提高加工效率。

本发明的技术解决措施如下：

一种角码钻孔用自动夹紧机构，包括主支撑架，所述主支撑架的顶板的顶面中部具有安装槽，安装槽的底面上通过螺栓固定连接有主连接块，主连接块的中部顶面成型有加工安装槽，加工安装槽的后壁面上成型有直角凹槽，加工安装槽的底面成型有下通槽，下通槽中卡置有塑料防滑块，塑料防滑块夹持在下通槽的顶面与安装槽的底面之间；

所述主支撑架的顶板的中部顶面的后部固定有竖直柱，竖直柱的顶端固定有横向板，横向板的前端顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过横向板的底面并安装有压紧装置，待加工角码的直角端插套在直角凹槽中，待加工角码的底面压靠在塑料防滑块的顶面上，压紧装置的底部连接块压靠在待加工角码的中部顶面上。

所述底部连接块的后端成型有直角凸起部，直角凸起部插套在待加工角码的中部的前部处，待加工角码的后端的直角边紧贴直角凹槽的内侧壁，直角凸起部的直角壁面靠近或紧贴待加工角码的中部的前端的直角内侧壁。

所述压紧装置包括水平连接板，水平连接板固定在压紧油缸的推杆的底端，水平连接板的前端底面固定有压紧连接块，压紧连接块的底面通过螺栓固定连接有底部连接块。

所述水平连接板的后部顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在横向板上具有的竖直通孔中。

所述水平连接板的后部底面固定有导向套，竖直导向杆插套在导向套中。

所述安装槽向前延伸伸出主支撑架的顶板的前壁面。

所述加工安装槽向前延伸伸出主连接块的前壁面。

所述下通槽向前延伸伸出主连接块的前壁面。

所述下通槽的宽度大于加工安装槽的宽度。

本发明的有益效果在于：

它可以将待加工角码进行自动压紧，方便后续人工打孔加工，其拆卸安装方便，无需人工用螺栓固定，大大提高加工效率。

附图说明

图1为本发明的局部结构示意图；

图2为本发明的局部俯视图；

图3为本发明的局部剖视图。

具体实施方式

实施例：见图1至图3所示，一种角码钻孔用自动夹紧机构，包括主支撑架10，所述主支撑架10的顶板的顶面中部具有安装槽11，安装槽11的底面上通过螺栓固定连接有主连接块12，主连接块12的中部顶面成型有加工安装槽13，加工安装槽13的后壁面上成型有直角凹槽131，加工安装槽13的底面成型有下通槽14，下通槽14中卡置有塑料防滑块15，塑料防滑块15夹持在下通槽14的顶面与安装槽11的底面之间；

所述主支撑架10的顶板的中部顶面的后部固定有竖直柱20，竖直柱20的顶端固定有横向板21，横向板21的前端顶面固定有压紧油缸2，压紧油缸22的推杆穿过横向板21的底面并安装有压紧装置30，待加工角码100的直角端插套在直角凹槽131中，待加工角码100的底面压靠在塑料防滑块15的顶面上，压紧装置30的底部连接块31压靠在待加工角码100的中部顶面上。

进一步的说，所述底部连接块31的后端成型有直角凸起部32，直角凸起部32插套在待加工角码100的中部的前部处，待加工角码100的后端的直角边紧贴直角凹槽131的内侧壁，直角凸起部32的直角壁面靠近或紧贴待加工角码100的中部的前端的直角内侧壁。

进一步的说，所述压紧装置30包括水平连接板33，水平连接板33固定在压紧油缸22的推杆的底端，水平连接板33的前端底面固定有压紧连接块34，压紧连接块34的底面通过螺栓固定连接有底部连接块31。

进一步的说，所述水平连接板33的后部顶面固定有竖直导向杆35，竖直导向杆35插套在横向板21上具有的竖直通孔211中。

进一步的说，所述水平连接板33的后部底面固定有导向套36，竖直导向杆35插套在导向套36中。

进一步的说，所述安装槽11向前延伸伸出主支撑架10的顶板的前壁面。

进一步的说，所述加工安装槽13向前延伸伸出主连接块12的前壁面。

进一步的说，所述下通槽14向前延伸伸出主连接块12的前壁面。

进一步的说，所述下通槽14的宽度大于加工安装槽13的宽度。

使用时，将待加工角码100沿着塑料防滑块15向后移动，将待加工角码100的后端的直角边紧贴直角凹槽131的内侧壁，然后，通过压紧油缸22的推杆推动，使得压紧装置30下降，使得压紧装置30的底部连接块31压靠在待加工角码100的中部顶面上，同时，直角凸起部32的直角壁面靠近或紧贴待加工角码100的中部的前端的直角内侧壁，从而完成限位，然后，即可人工对待加工角码100进行打孔，实现加工，加工完成后，通过压紧油缸22的推杆回缩，即可将加工好的角码取出，非常方便，效率高，效果好。

本实施例中的压紧油缸22通过连接管与液压油箱的控制阀相连通，控制阀通过油管与液压泵相连通，液压泵安装在液压油箱中，控制阀和液压泵通过电连接线与控制主机电连接，通过控制主机控制，其控制主机、控制阀和液压泵等机构均为常用机构，不再详述，附图中也未显示。