一种新型钻孔拔孔装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种新型钻孔拔孔装置。

背景技术：

蒸发器和冷凝器是空调制冷系统中重要的部件，蒸发器和冷凝器内一般设有由换热管构成的管道系统，其管道系统的主管和支管之间通常以焊接进行连接，现有的工艺方式一般是现在主管上钻出一个与支管配合的钻孔，随后将支管插入钻孔内进行焊接固定，然而由于支管与主管之间仅仅在钻孔边缘处接触，其接触面积较小容易导致两者之间的连接不稳固，也容易出现缝隙导致管内的冷却液泄漏。

中国发明专利“一种自动钻孔拔孔机公开号cn105414979a”公开了一种拔孔机，该拔孔机的技术方案是先通过夹爪11夹持管件，然后钻头22移动至钻孔工位进行钻孔，当钻孔完成，钻头22移走，双工位旋转座21使拔孔件23移动至拔孔工位，拔孔件23伸入到钻头22钻的孔内，并在上升过程中同时旋转，从而在管件上拔出均匀的翻边。但是该技术方案仍然比较复杂，当钻孔完成以后，要移开钻头22，并且再将拔孔头23移到拔孔工位，动作繁多，生产效率低。

因此，本发明正是基于以上的不足而产生的。

技术实现要素：

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的新型钻孔拔孔装置。采用该新型钻孔拔孔装置对管件进行钻孔拔孔操作，能够提高工作效率，降低企业成本。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种新型钻孔拔孔装置，其特征在于：包括能够钻孔的钻头1，所述的钻头1外套设有能与其一起转动并能相对其上下滑动的滑套2，所述的滑套2内设有若干个能够收缩在钻头1内并在滑套2相对钻头1滑行时能被滑套2斜着推出到钻头1外侧的拔孔针3。

如上所述的新型钻孔拔孔装置，其特征在于：所述的滑套2上设有倾斜的滑槽4，所述的拔孔针3包括针头31和斜着穿透钻头1的针杆32，所述的针头31设置在滑槽4内并且在滑套2相对钻头1上下滑动时滑槽4的槽壁推动针头31而使得针杆32相对钻头1伸出或缩进。

如上所述的新型钻孔拔孔装置，其特征在于：所述的拔孔针3有两根，并相互交错地穿透钻头1。

如上所述的新型钻孔拔孔装置，其特征在于：所述的滑套2外侧还设有安装座5，所述的安装座5与滑套2之间设有轴承6。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明的钻头外套设有滑套，该滑套可以跟随钻头一起转动，也可以相对滑套上下滑动，滑套内设置拔孔针，在滑套相对钻头滑动时，滑套就能够使拔孔针斜着伸出到钻头外或者收缩到钻头内。当需要钻孔拔孔时，设备的动力装置驱动钻头和滑套一起转动，此时滑套将拔孔针收缩在钻头内，钻头与滑套整体下降，钻头对设备上夹持的管件进行钻孔操作，当钻头钻到管件内的设定距离时，钻头停止转动，滑套相对钻头滑行而使得拔孔针斜着伸出到钻头外，然后再次启动动力装置使得钻头和滑套转动，与此同时钻头和滑套整体上升，在此过程中，拔孔针就能使原先的钻孔孔边沿上翻而形成均匀的翻边。整个过程非常的简单快捷，大大提高了工作效率，降低企业成本。

2、本发明滑套上设置倾斜的滑槽，拔孔针的针头设置在滑槽内，所以在滑套相对钻头上下滑行时，滑槽的槽壁就推动针头，从而使得针杆在钻头内斜着伸出或缩进，整个设计非常的巧妙，提高了生产效率。

3、本发明结构简单，能够提高工作效率，降低企业生产成本，适合推广应用。

【附图说明】

图1是本发明立体图；

图2是本发明在钻孔时的示意图；

图3是图2中a处的放大视图；

图4是本发明在拔孔时的示意图；

图5是图4中b处的放大视图；

图6是加工完成的管件的示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明作进一步描述：

如图1至图6所示，一种新型钻孔拔孔装置，包括能够钻孔的钻头1，所述的钻头1外套设有能与其一起转动并能相对其上下滑动的滑套2，所述的滑套2内设有若干个能够收缩在钻头1内并在滑套2相对钻头1滑行时能被滑套2斜着推出到钻头1外侧的拔孔针3。钻头1外套设有滑套2，该滑套2可以跟随钻头1一起转动，也可以相对滑套2上下滑动，滑套2内设置拔孔针3，在滑套2相对钻头1滑动时，滑套2就能够使拔孔针3斜着伸出到钻头1外或者收缩到钻头1内。当需要钻孔拔孔时，设备的动力装置10驱动钻头1和滑套2一起转动，此时滑套2将拔孔针3收缩在钻头1内，外部动力机构驱动钻头1和滑套2整体下降，钻头1对设备上夹持的管件20进行钻孔操作，当钻头1钻到管件20内的设定距离时，钻头1停止转动，驱动装置30驱动滑套2相对钻头1滑行，使得拔孔针3斜着伸出到钻头1外，当拔孔针3伸出到设定的长度时，驱动装置30停止，滑套2停止滑行，然后再次启动动力装置10使得钻头1和滑套2转动，与此同时外部动力机构带动驱动装置30、动力装置10与钻头1和滑套2整体上升，在此过程中，拔孔针3就能使所钻孔的边沿上翻而形成均匀的翻边40。整个过程非常的简单快捷，大大提高了工作效率，降低企业成本。其中动力装置10可以采用传统的电机装置，驱动装置30可以采用伺服丝杆传动机。

如图1、图3和图5所示，所述的滑套2上设有倾斜的滑槽4，所述的拔孔针3包括针头31和斜着穿透钻头1的针杆32，所述的针头31设置在滑槽4内并且在滑套2相对钻头1上下滑动时滑槽4的槽壁推动针头31而使得针杆32相对钻头1伸出或缩进。所以在滑套2相对钻头1上下滑行时，滑槽4的槽壁就推动针头31，从而使得针杆32在钻头1内斜着伸出或缩进，整个设计非常的巧妙，提高了生产效率。

如图1和图5所示，所述的拔孔针3有两根，并相互交错地穿透钻头1，使得在拔孔时能够拔出非常均匀的翻边。

如图1和图3所示，所述的滑套2外侧还设有安装座5，所述的安装座5与滑套2之间设有轴承6。安装座5则可以连接到驱动装置30的支架301上，在钻孔时，动力装置10启动，钻头1和滑套2相对安装座5转动，并且驱动装置30、动力装置10与钻头1和滑套2整体下降，从而实现钻孔；当钻孔完成而需要拔孔时，滑套2相对钻头1滑行，将拔孔针3斜着推出到钻头1外，动力装置10再次启动，钻头1和滑套2再次相对安装座5转动，并且驱动装置30、动力装置10与钻头1和滑套2整体上升，从而实现在管件上拔孔翻边。