本发明属于折弯机模具技术领域,具体涉及一种折弯机上模快速换模装置。
背景技术:
折弯机模具是折弯机的核心部件,它是工件实现折弯的执行元件,折弯机模具一般都是定制化设计,不同的工件尺寸需要配备不同的上下模具,复杂工件的折弯生产,须要频繁更换折弯机模具。
目前折弯机上模安装的主要结构有两大类,第一类为机械固定装夹式,这种装置需要反复拆卸固定螺钉,换模时间长,装模精度底,制约了生产效率和制件精度。这种结构是现有折弯机普遍的通用结构,广泛运用各类折弯机产品中。第二类为数控液压(气压)夹紧式,这种装置换模速度块、装模精度高,但制造工艺复杂,需要数控液压(气压)回路,增加了机床的制造成本。这种结构是目前折弯机最高配置的专用换模装置,主要应用于高、精折弯机设备中,市场占有率少,工艺复杂、价格昂贵。设计研发一种结构工艺简单、生产成本较低的快速换模装置,是目前行业内探索研发的主要方向,本发明就是基于以上现状,设计研发的。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种折弯机上模快速换模装置,以解决机械固定装夹式上模安装需反复拆卸固定螺钉,换模时间长,装模精度底,制约了生产效率以及制件精度的问题,为了解决以上问题,本发明采取的技术方案是:
该折弯机上模快速换模装置,包括上模,所述上模的安装部位为锥体,锥体的上端面也是锥形,锥体的两侧设有凹槽,包括换模座,换模座的底部设有上模锥形安装槽,上模锥形安装槽跟上模的安装部位相适配,上模锥形安装槽的中部两侧对称设有缺口,且缺口纵向贯通换模座,所述缺口两侧换模座上设有对称的定位安装孔,且定位安装孔与缺口贯通,所述定位安装孔上部一侧设有开关安装盲孔,且开关安装盲孔与上模锥形安装槽贯通,所述定位安装孔内安装上模定位组件,所述上模定位组件用来安装固定上模,所述开关安装盲孔内安装换模开关组件,所述换模开关组件用来拆卸上模。
进一步的,所述上模定位组件依次由螺堵轴,定位弹簧,和滚柱组成,滚柱纵向卡在缺口内,且滚柱外边缘与凹槽适配。
进一步的,所述换模开关组件依次由手柄,螺堵,开关轴和开关弹簧组成,所述开关轴中部设有圆柱面和锥形面,所述锥形面与上模安装部位的上端面锥形接触,开关轴一端连接螺堵,另一端连接开关弹簧,螺堵的外侧连接手柄。
本发明的有益效果如下:
本发明提供的一种折弯机上模快速换模装置,换模速度快,装模精度高,操作简单,安装方便,安全可靠,可批量生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明整体装配图;
图3为换模开关组件的装配图;
图4为上模定位组件的装配图;
附图标记如下:1-滑块;2-换模座;3-换模开关组件;4-上模定位组件;5-上模;6-螺堵;7-开关轴;8-开关弹簧;9-手柄;10-螺堵轴;11-定位弹簧;12-滚柱;13-开关安装盲孔;14-定位安装孔;15-上模锥形安装槽;16-滑块连接螺孔;17-缺口;18-凹槽;
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1-4所示,一种折弯机上模快速换模装置,包括滑块1、换模座2、换模开关组件3、上模定位组件4和上模5,所述滑块1下部横向设有安装孔,所述的换模座2形状如图2所示,换模座2的顶部加工有u型滑块连接螺孔16、滑块1通过螺钉和换模座2相连,包括上模5,上模5的安装部位为锥体,椎体的上端面也是椎形,锥体的两侧设有凹槽18,包括换模座2,换模座2的底部设有上模锥形安装槽15,上模锥形安装槽15跟上模5的安装部位相适配,上模锥形安装槽15的中部两侧设有对称的缺口17,所述缺口17两侧换模座2上设有对称的定位安装孔14,且定位安装孔14与缺口17贯通,所述定位安装孔14上部一侧设有开关安装盲孔13且开关安装盲孔13与上模锥形安装槽15贯通,所述定位安装孔14内安装上模定位组件4,所述上模定位组件4依次由螺堵轴10,定位弹簧11,和滚柱12组成,螺堵轴10和定位弹簧11横向安装在定位安装孔14内,滚柱12纵向卡在缺口17内,定位弹簧11用于传递力量,螺堵轴10用于定位,通过螺堵轴10调节定位弹簧11的受力大小,定位弹簧11相向推动滚柱12,将由外力f2向上推进来的上模5卡在上模锥形安装槽15内,上模5的凹槽18与滚柱12接触,所述开关安装盲孔13内安装换模开关组件3,所述换模开关组件3依次由手柄9,螺堵6,开关轴7和开关弹簧8连接组成,所述开关轴7中部设有圆柱面和锥形面,所述圆柱面可以和开关安装盲孔13形成配合,所述锥形面与上模5安装部位的上端面锥形接触,开关轴7一端连接螺堵6,另一端套接开关弹簧8,螺堵6的外侧螺纹连接手柄9,开关轴7受外力f1后可以在安装孔内向右移动,开关弹簧8可以保证开关轴7失力后能够复位,螺堵6用来安装定位。
上模安装过程:上模5的安装部位通过外力f2向上安装(挤压搓动滚柱12,克服上模定位组件4中的定位弹簧11的推力)在上模锥形安装槽15内,上模定位组件4中的定位弹簧11推动滚柱12,滚柱12与凹槽18适配,从而实现上模5的安装定位,安装后,上模5的锥型面与上模锥形安装槽15的锥型面紧密接触,传递平稳,对中准确,工作时,上模5的安装部位可以在上模锥形安装槽15内沿滚柱12纵向移动,调整工位,可以继续安装下一组上模5,所述换模座2上可以以此方式安装若干组上模5,更加方便的实现了模具的安装和使用。
上模拆卸过程:换模开关组件3在外力f1作用下,将开关轴7向前推进,开关轴7锥形面向前移动,与上模5安装部位的上端面锥形错开,开关轴7圆柱面随着锥形面的移动而移动,圆柱面和上模5安装部位的上端面锥形发生挤压,上模5克服滚柱12的阻力向下移动,脱开上模锥形安装槽15,最后由人工取出(折弯机上模一般都是分段组装,规格各异,重量较轻,一般都在10kg左右,人力完全可以实现上述动作)。