一种电锯锯链的刀齿打磨装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种电锯锯链的刀齿打磨装置。

背景技术：
：

电锯以电作为动力，用来切割木料、石料、钢材等的切割工具，边缘有尖齿。电链锯是其中的一种，电链锯是指用回转的链状锯条进行锯截的木工电动工具，其切割结构为在链板上安装的锯链，锯链是带有用于切割木料的刀齿的链条，安装在链板上，链板通过牢固的轨道结构，用于支持和传导锯链；使用时须检查其上的合金刀头磨损情况，并根据磨损情况，进行及时修锉。

在修锉锯链上的刀齿时，目前存在两种方式，一种为采用带有砂轮的电动磨刃机械对锯链上的刀齿进行打磨，此种方式由于砂轮旋转较快，其打磨量不易控制，使得打磨角度和深度不易控制，且在打磨过程中会产生大量的热量，使得刀齿处于高温状态，打磨后导致刀齿的硬度降低，降低其使用寿命；另外一种方式为，人工采用圆锉进行修锉，此种方式，修锉的角度容易发生变化，且不易控制，使得打磨的刀齿的切割刃角度及深度不一致，打磨角度及深度不准确，打磨角度不一致情况下导致电锯锯树的时候，容易向一侧偏斜，给使用控制带来较大不便，并且打磨操作不方便，打磨效率低，因此，需要提供一种修锉效率高且不影响修锉质量的装置。

技术实现要素：
：

本发明目的是解决现有电锯锯链手工修锉操作不便，打磨角度不准确的技术问题，提供一种电锯锯链的刀齿打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种电锯锯链的刀齿打磨装置，包括支架，所述支架为倒置的u型结构，所述支架设有两条支腿，所述支腿的中部设有螺纹孔，所述螺纹孔中穿插有与其螺纹配合的螺杆，所述螺杆的外侧一端设有第一通孔，所述第一通孔中穿插有转动杆；所述支架的顶部固定连接有固定块，所述固定块的侧壁上固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有套筒，所述套筒中穿插有可以沿套筒轴线移动的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有撑杆，所述连接杆的另一端固定连接有拉杆，所述拉杆的中部固定连接有锁紧杆，所述撑杆与锁紧杆之间连接有圆锉。

进一步的，所述锁紧杆的端部设有第一盲孔，所述第一盲孔的一侧通过螺纹连接有第一锁紧螺栓，所述圆锉的一端穿插在第一盲孔中且通过第一锁紧螺栓锁紧在第一盲孔中；所述撑杆的下端侧壁上设有第二通孔，所述第二通孔的侧壁通过螺纹连接有第二锁紧螺栓，所述圆锉的另一端穿过第二通孔且通过第二锁紧螺栓紧固在第二通孔中。

进一步的，所述支腿之间相互平行。

进一步的，所述支腿的下端固定连接有放置架。

进一步的，所述螺杆相向设置，所述螺杆位于支架内壁一端外套接有夹紧块，所述夹紧块的靠近支架轴线一端端面面积大于螺杆的端面面积。

进一步的，所述固定块与连接块之间通过加长杆进行固定连接。

进一步的，所述固定块的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有相互垂直的第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆，所述第三定位杆呈水平状态且与支架的中轴线呈一定角度，所述第二定位杆呈竖直状态并用于对套筒的转动角度进行定位，所述第一定位杆位于套筒下方用于托撑套筒。

进一步的，所述套筒外穿套有定位环，所述定位环穿套在套筒及第三定位杆外并将套筒捆绑在第三定位杆上。

本发明提供的一种电锯锯链的刀齿打磨装置，具有以下有益效果：采用上述技术方案，使用时，将支架骑在电锯的链板上，使得链板上的锯链从两侧的支腿之间穿过，通过调节螺杆使得螺杆夹紧链板，转动套筒，使得固定在撑杆与锁紧杆之间连接的圆锉与锯链链条上的刀齿呈所需角度，拉动圆锉，对刀齿进行打磨；通过螺杆夹紧链板，能够保持打磨深度一致；连接杆限制在套筒中沿套筒的轴线移动，从而能够保持圆锉的打磨角度位置稳定，使得打磨的角度均保持一致，提高打磨质量，避免锯树时候发生偏移；圆锉通过装置连接进行支撑，无需手持把握位置，使得打磨操作方便；打磨时通过手动拉动拉杆从而拉动圆锉进行打磨，打磨速度可控，避免打磨速度过大，导致打磨温度过高对刀齿产生灼烧导致降低刀齿的强度。

附图说明：

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1为本发明提供的一种电锯锯链的刀齿打磨装置的正视结构示意图；

图2为本发明提供的一种电锯锯链的刀齿打磨装置的侧视断面结构示意图；

图3为图1中a部位局部结构示意图；

图4为图1中b部位局部结构示意图；

图5为本发明提供的一种电锯锯链的刀齿打磨装置的带有固定杆及第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆状态的结构示意图；

图6为本发明提供的一种电锯锯链的刀齿打磨装置的中套筒绑定在一侧第三定位杆状态的俯视结构示意图；

图7为本发明提供的一种电锯锯链的刀齿打磨装置的中套筒绑定在另一侧第三定位杆状态的俯视结构示意图；

图8为本发明提供的一种电锯锯链的刀齿打磨装置的使用状态示意图；

图9为本发明提供的一种电锯锯链的刀齿打磨装置的使用状态圆锉与工件接触部位示意图。

图中标号说明：1-支架，11-支腿，12-固定块，13-固定杆，131-第一定位杆，132-第二定位杆，133-第三定位杆，2-螺杆，21-夹紧块，3-转动杆，4-连接块，41-转轴，42-加长杆，5-支撑块，6-套筒，61-定位环，7-连接杆，71-撑杆，711-第二通孔，712-第二锁紧螺栓，72-拉杆，73-锁紧杆，731-第一盲孔，732-第一锁紧螺栓，733-转动杆，8-圆锉，9-放置架。

具体实施方式：

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明的实施例中所有方向性指示（诸如上-下-左-右-前-后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

如图1、图2、图3及图4所示，一种电锯锯链的刀齿打磨装置，包括支架1，所述支架1为倒置的u型结构，所述支架1设有两条支腿11，所述支腿11的中部设有螺纹孔，所述螺纹孔中穿插有与其螺纹配合的螺杆2；所述支架1的顶部固定连接有固定块12，所述固定块12的侧壁上固定连接有连接块4，所述连接块4上转动连接有支撑块5，所述支撑块5上固定连接有套筒6，所述套筒6中穿插有可以沿套筒轴线移动的连接杆7，所述连接杆7的一端固定连接有撑杆71，所述连接杆7的另一端固定连接有拉杆72，所述拉杆72的中部固定连接有锁紧杆73，所述撑杆71与锁紧杆73之间连接有圆锉8。所述圆锉8为带有细密刀齿的圆柱形锉刀。具体的，所述螺杆2的外侧一端设有第一通孔，所述第一通孔中穿插有转动杆3；所述连接块4上设有转轴41，所述转轴41上转动连接有支撑块5。

采用上述技术方案，如图8及图9所示，使用时，将支架1骑在电锯的链板上，使得链板上的锯链从两侧的支腿11之间穿过，通过调节螺杆2使得螺杆2夹紧链板，转动套筒6，使得固定在撑杆71与锁紧杆73之间连接的圆锉8与锯链链条上的刀齿呈所需角度，拉动圆锉8，对刀齿进行打磨；连接杆7限制在套筒6中沿套筒6的轴线移动，从而能够保持圆锉8的角度位置稳定，提高打磨效果；圆锉8通过装置连接进行支撑，无需手持把握位置，使得打磨操作方便；打磨时通过手动拉动拉杆72从而拉动圆锉8进行打磨，打磨速度可控，避免打磨速度过大，导致打磨温度过高对刀齿产生灼烧导致降低刀齿的强度。

具体的，所述锁紧杆73的端部设有第一盲孔731，所述第一盲孔731的一侧通过螺纹连接有第一锁紧螺栓732，所述圆锉8的一端穿插在第一盲孔731中且通过第一锁紧螺栓732锁紧在第一盲孔731中；所述撑杆71的下端侧壁上设有第二通孔711，所述第二通孔711的侧壁通过螺纹连接有第二锁紧螺栓712，所述圆锉8的另一端穿过第二通孔711且通过第二锁紧螺栓712紧固在第二通孔711中。所述第一锁紧螺栓732和第二锁紧螺栓712的下端均固定连接有与其垂直布置的转动杆733，通过转动杆733从而方便转动第一锁紧螺栓732或第二锁紧螺栓712。通过第一锁紧螺栓732或第二锁紧螺栓712紧固圆锉8，方便拆卸安装圆锉8。

具体的，所述支腿11之间相互平行，两侧支腿11上的螺杆2对称设置。方便保持结构稳定。

具体的，所述支腿11的下端固定连接有放置架9，所述放置架9为倒置的u型结构。通过放置架9方便放置本发明装置，使得其能够独立站立保持稳定不倒。

具体的，所述螺杆2相向设置，所述螺杆2位于支架1内壁一端外套接有夹紧块21，所述夹紧块21的靠近支架1轴线一端端面面积大于螺杆2的端面面积。通过设置较大端面面积的夹紧块21，能够增大对链板的夹紧面积，使得夹紧更加牢固，避免在打磨刀齿的时候发生位置偏移进而影响打磨效果。

具体的，所述固定块12与连接块4之间通过加长杆42进行固定连接。能够使得连接块4上端的套筒6远离支架，从而使得圆锉8远离支架1，避免圆锉8与支架1相互干涉，方便打磨操作。

作为本发明的优选方案，如图5、图6及图7所示，所述固定块12的两侧固定连接有固定杆13，所述固定杆13的端部固定连接有相互垂直的第一定位杆131、第二定位杆132、第三定位杆133，所述第三定位杆133呈水平状态且与支架1的中轴线呈一定角度，所述第二定位杆132呈竖直状态并用于对套筒6的转动角度进行定位，所述第一定位杆131位于套筒6下方用于托撑套筒6。通过第二定位杆132对套筒6的转动角度进行定位，第一定位杆131托撑套筒6，能够保持套筒6位置稳定，提高打磨准确度。

具体的，所述套筒6外穿套有定位环61，所述定位环61穿套在套筒6及第三定位杆133外并将套筒6捆绑在第三定位杆133上。通过定位环61套筒6捆绑在第三定位杆133上，能够进一步保持套筒6的位置相对稳定，避免打磨过程中拉拽使得套筒6偏转。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。