一种降低焊接电触头组件接触电阻的方法与流程

文档序号:20498403发布日期:2020-04-21 22:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种降低焊接电触头组件接触电阻的方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)对焊接前电触头进行酸洗,去除电触头表面的杂质和表面氧化膜;

(2)对酸洗后的电触头进行研磨去除表面毛刺,然后用清洗、烘干;

(3)将经步骤(2)处理后的电触头置于焊接设备上进行焊接操作,其焊料为agcup、agcuzn或agcuznsn,基材为黄铜、紫铜或锡青铜;获得焊接电触头组件半成品;

(4)将焊接电触头组件半成品浸泡在专用处理液中浸泡一分钟以内时间取出,然后清洗、烘干,得到焊接电触头组件成品,所述的专用处理液包括有质量比为(1~3):(0.5~1.5):(3~6)双氧水、硫酸、水混合溶液。

2.根据权利要求1所述的一种降低焊接电触头组件接触电阻的方法,其特征在于:所述的专用处理液包括有质量比为2:1:5的双氧水、硫酸、水混合溶液。

3.根据权利要求1所述的一种降低焊接电触头组件接触电阻的方法,其特征在于:步骤(1)中酸洗时使用的试剂是由硫酸与水按(1~3):(8~12)的质量比例配置而成。

4.根据权利要求1所述的一种降低焊接电触头组件接触电阻的方法,其特征在于:所述步骤(2)中对酸洗后的电触头进行研磨,研磨采用的磨料需根据触头尺寸的大小采用棱锥形,边长在5~15mm,磨料材质为al2o3和树脂,磨料与产品体积占设备容积的75-80%。

5.根据权利要求1所述的一种降低焊接电触头组件接触电阻的方法,其特征在于:所述步骤(2)中对酸洗后的电触头进行研磨,研磨的时间为2-5分钟,设定变频器参数为30~50赫兹。

6.根据权利要求1所述的一种降低焊接电触头组件接触电阻的方法,其特征在于:所述的步骤(4)中的浸泡时间为5-45秒。

7.根据权利要求1所述的一种降低焊接电触头组件接触电阻的方法,其特征在于:所述电触头为银金属氧化物触头。


技术总结
本发明公开了一种降低焊接电触头组件接触电阻的方法,包括:酸洗去除焊接触点表面杂质和表面氧化膜,研磨去除表面毛刺,然后用纯净水清洗、烘干;将处理好的触点置于焊接设备上进行焊接操作,获得焊接电触头组件;最后将焊接完成的电触头组件,浸泡在一定比例的双氧水、硫酸、水混合溶液中,去除焊接产生的氧化膜,腐蚀触点表面,一段时间后取出,用纯净水清洗、烘干,得到焊接电触头组件成品。本发明与现有技术相比采用了较大规格的磨料对焊接前触点进行研磨,增加了触点表面的粗糙度,采用较高溶度的酸液对触点表面进行腐蚀,代替了原稀硫酸溶液,减少焊接后组件的研磨工序,改善触头表面状态,即增加了经济效益又降低了电触头组件的接触电阻。

技术研发人员:何斌;姚永锋;李玉梅;申志刚;王鹏;张加林;王达武;陈松杨;刘映飞;柏小平
受保护的技术使用者:福达合金材料股份有限公司
技术研发日:2019.12.04
技术公布日:2020.04.21
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