本发明涉及一种焊接机,尤其涉及一种多工位校具自动焊接机。
背景技术:
课桌椅就是学生上课用的桌椅,是桌椅的一种,也叫学生课桌椅,学校课桌椅。随着技术的发展,现有的课桌课椅等均是型材焊接,并配上木板制成。
在其加工过程中,需要对型材(即工件)进行焊接,但是目前的焊接机加工效率较低,无法实现高效的生产。
技术实现要素:
本发明实施例的目的在于提供一种多工位校具自动焊接机,旨在解决目前的焊接机加工效率较低,无法实现高效生产的技术问题。
本发明实施例是这样实现的,一种多工位校具自动焊接机,包括:
工作台;
焊枪,数量为一对,用于对工件进行焊接,两个所述焊枪之间的距离由焊枪夹紧模组进行调节;
三自由度运动装置,设置在所述工作台上,用于带动所述焊枪的运动;
以及
工件装夹装置,设置在所述工作台上,用于对所述工件进行装夹定位。
作为本发明进一步的方案:所述三自由度运动装置包括:
x向移动模组,用于驱动所述焊枪在x轴方向上的移动;
z向移动模组,安装在所述x向移动模组上,用于带动所述焊枪在z轴方向上的移动;以及
y向移动模组,安装在所述z向移动模组上,用于带动所述焊枪夹紧模组对两个所述焊枪之间的距离进行调节。
作为本发明再进一步的方案:所述x向移动模组包括设置在工作台上的x向导轨,所述x向导轨的一侧位置处安装有x向移动气缸,所述x向移动气缸的输出端与所述z向移动模组连接。
作为本发明再进一步的方案:所述工件装夹装置包括:
工装,数量为所述焊枪的整数倍,且等间距的安装在旋转盘上;以及
旋转盘,用于带动其上的多个所述工装转动。
作为本发明再进一步的方案:所述旋转盘每次转动角度为相邻两所述工装夹角的两倍。
作为本发明再进一步的方案:所述焊枪夹紧模组包括主移动块和用于安装所述焊枪的副移动块,其中,所述主移动块由y向移动模组驱动在y轴方向移动,所述主移动块通过连杆与所述副移动块连接,两个所述副移动块均配合安装在滑轨上。
作为本发明再进一步的方案:所述工作台在对应所述x向移动模组的位置处设有防尘罩。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过双工位同时工作的方式,能大大提升加工效率,在当前工装进行焊接作业时,操作者可以对其他工装进行散件上料和成品的下料,机器可以不停歇工作。
附图说明
图1为一种多工位校具自动焊接机的结构示意图。
图2为一种多工位校具自动焊接机的侧视图。
图3为一种多工位校具自动焊接机的中防尘罩的结构示意图。
附图中:100-工作台、200-x向移动模组、201-x向移动气缸、202-x向导轨、300-z向移动模组、400-y向移动模组、500-焊枪夹紧模组、501-主移动块、502-连杆、503-副移动块、600-焊枪、700-工件装夹装置、701-旋转盘、702-工装、800-防尘罩。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本发明一个实施例提供的一种多工位校具自动焊接机的结构图,包括:
一种多工位校具自动焊接机,包括:工作台100、焊枪600、三自由度运动装置和工件装夹装置700,所述焊枪600的数量为一对,用于对工件进行焊接,两个所述焊枪600之间的距离由焊枪夹紧模组500进行调节;所述三自由度运动装置设置在所述工作台100上,用于带动所述焊枪600的运动;所述工件装夹装置700设置在所述工作台100上,用于对所述工件进行装夹定位。
本发明实施例的一种情况中,将工件装夹在工件装夹装置700上之后,通过三自由度运动装置调整焊枪600位置后,即可对工件进行焊接,同时,本实施例中,由于采用的是焊枪600的数量为一对,可以大大提升加工效率。
如图1~3所示,作为本发明一个优选的实施例,所述三自由度运动装置包括x向移动模组200、z向移动模组300和y向移动模组400,所述x向移动模组200用于驱动所述焊枪600在x轴方向上的移动;所述z向移动模组300安装在所述x向移动模组200上,用于带动所述焊枪600在z轴方向上的移动;所述y向移动模组400安装在所述z向移动模组300上,用于带动所述焊枪夹紧模组500对两个所述焊枪600之间的距离进行调节。
作为本发明实施例的一种情况,所述x向移动模组200包括设置在工作台100上的x向导轨202,所述x向导轨202的一侧位置处安装有x向移动气缸201,所述x向移动气缸201的输出端与所述z向移动模组300连接。
而对于z向移动模组300和y向移动模组400来说,其既可以与x向移动模组200一样采用气缸来进行动作,也可以采用伺服电机与丝杆的方式进行动作,还可以采用油缸或者电缸等方式来实现动作,具体不进行限定。
如图1~3所示,作为本发明另一个优选的实施例,所述工件装夹装置700包括工装702和旋转盘701,所述工装702数量为所述焊枪600的整数倍,且等间距的安装在旋转盘701上;所述旋转盘701,用于带动其上的多个所述工装702转动,作为优选的,所述旋转盘701每次转动角度为相邻两所述工装702夹角的两倍。
在本实施例的一种情况中,所述工装702用于装夹工件,优选的,还可以在工装上增加螺栓、气缸等锁紧装置,来实现对工件的自动锁紧等功能,焊枪600可以同时对两个工装702上的工件进行焊接,而之前已经完成焊接的工装702可以同时进行工件的取出,也可以对空工装702进行工件的装夹,即在当前焊接作业进行时,操作者可以进行散件上料和成品的下料,机器可以不停歇工作。
如图1~3所示,作为本发明另一个优选的实施例,所述焊枪夹紧模组500包括主移动块501和用于安装所述焊枪600的副移动块503,其中,所述主移动块501由y向移动模组400驱动在y轴方向移动,所述主移动块501通过连杆502与所述副移动块503连接,两个所述副移动块503均配合安装在滑轨上。
当y向移动模组400输出动力时,带动主移动块501在y轴方向移动,此时两个位置相对的副移动块503可以在连杆502的作用下相背或相向运动,实现所述焊枪600之间间距的调整。
如图3所示,作为本发明另一个优选的实施例,所述工作台100在对应所述x向移动模组200的位置处设有防尘罩800。
具体的来说,防尘罩800可以直接照射在x向移动模组200的x向导轨202外,防尘罩800优选可以为分段式结构,以使得在x向移动模组200的位置发生改变时,仍然能起到的较好的防尘效果。
本发明上述实施例提供了一种多工位校具自动焊接机,其通过双工位同时工作的方式,能大大提升加工效率,在当前工装702进行焊接作业时,操作者可以对其他工装702进行散件上料和成品的下料,机器可以不停歇工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。