一种用于舵销拂配的调平工装及其使用方法与流程

本发明涉及船舶工装技术领域，具体涉及一种用于舵销拂配的调平工装及其使用方法。

背景技术：

拂配是把毛坯铸钢件加工成要求尺寸，然后舵杆与舵柄，舵销与舵叶间要进行蓝油拂配，用来检查加工面接触情况，而舵销跟舵叶拂配工作而舵销的拂配是要在水平状态下进行的。

由于舵销的安装位置限制，不能采用滑移小车进行拂配作业，只能采用吊车将舵销吊起后调平。具体地，现有的方法一般是采用工装上的卡套将舵销固定，此后将工装起吊从而使得舵销被吊起，舵销在吊起后进行调平作业从而满足接下来舵销与舵叶的拂配，起吊后如果发现舵销不平，则放下工装并松开工装上卡套上的螺丝，移动卡套的位置后再起吊检查舵销的水平度，不断的重复上述动作，直至舵销起吊后调平。采用现有的工装及其对应的调平方法不但耗时耗力，同时由于多次松紧卡套对舵销进行固定和松开，还容易刮伤和碰伤舵销的加工表面。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种用于舵销拂配的调平工装，该用于舵销拂配的调平工装通过调整吊耳位置从而实现舵销的水平调节，调平作业简单方便，且无需反复松紧卡套从而避免舵销受到损伤。

基于此，本发明提供了一种用于舵销拂配的调平工装，包括吊耳、固定件和用于固定连接舵销的卡套，所述固定件沿水平方向设置，所述吊耳位于所述固定件的顶侧，且所述吊耳沿水平方向可调节地设置于所述固定件上，所述卡套与所述固定件固定连接并沿所述固定件的底侧伸出，且所述卡套的中心轴线沿水平方向设置，所述卡套设置有若干用于锁紧舵销的锁紧件。

作为优选方案，所述固定件为水平套管，所述水平套管内沿水平方向可滑动地设置有活塞杆，所述吊耳与所述活塞杆固定连接，所述水平套管的两端均设置有用于调节所述活塞杆水平滑动的调节组件。

作为优选方案，所述调节组件包括封盖、调节丝杆和调节螺母，所述封盖扣接于所述水平套管的端部，所述调节丝杆的一端穿过所述封盖并与所述活塞杆相连接，所述调节螺母套设在所述调节丝杆并位于所述封盖的外侧。

作为优选方案，所述吊耳包括垂直连接的第一连杆和第二连杆，所述水平套管的顶侧设有沿水平方向设置的条形开口槽，所述第一连杆穿过所述条形开口槽并与所述活塞杆固定连接，所述第二连杆上设置有若干吊装孔。

作为优选方案，所述吊装孔沿所述第二连杆的长度方向均匀排列。

作为优选方案，所述水平套管的底侧设置有第一连接板，所述卡套设置有第二连接板，所述卡套通过所述第二连接板与所述第一连接板相连接，且所述第一连接板和所述第二连接板相互平行并沿竖直方向设置。

作为优选方案，所述第一连接板设置有安装槽和若干与所述安装槽相贯通的第一螺纹孔，所述第二连接板设置有与所述第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，所述第二连接板设置于所述安装槽内并通过螺钉与所述第一连接板固定连接。

作为优选方案，所述锁紧件为锁紧螺丝，各所述锁紧螺丝关于所述卡套的中心轴线呈阵列设置于所述卡套的外周。

为了实现相同的目的，本发明还提供了一种基于上述的用于舵销拂配的调平工装的使用方法，其特征在于，至少包括以下步骤：

将加工后的舵销放置在地面上，并采用垫块进行支撑放平；

将所述舵销穿过所述卡套，计算所述舵销的理论重心位置，移动所述卡套至所述舵销的理论重心位置并固定所述卡套；

采用吊机试吊装所述吊耳，起吊后调节根据所述舵销的倾斜状态水平调节所述吊耳，直至所述舵销处于水平状态；

检验所述舵销处于水平状态后，采用所述吊机正式吊装所述吊耳并进行所述舵销的拂配作业。

作为优选方案，检测所述舵销是否处于水平状态的具体步骤为：

通过检测所述舵销的横向中线或所述舵销的端部垂直度，从而检验所述舵销是否处于水平状态。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

采用该调平工装进行调平作业时，舵销固定设置在卡套内并通过锁紧件固定，而吊耳设置在卡套相背的一侧上，从而便于吊机对该调平工装的吊装，通过调节吊耳在固定件上的水平位置从而对舵销进行调平作业，该调平作业形式操作便捷，无需反复吊装该工装并松紧锁紧件对舵销的位置进行调节，从而使得舵销拂配作业时的调平操作简化，且避免多次锁紧舵销对舵销的加工表面造成损坏。

附图说明

图1为本发明实施例中用于舵销拂配的调平工装与舵销相装配的结构示意图。

图2为图1中a－a处的剖面视图。

图3为本发明实施例中用于舵销拂配的调平工装未与卡套相连接时的结构示意图。

图4为本发明实施例中卡套与第二连接板相连接的结构示意图。

图中：1、吊耳；11、第一连杆；12、第二连杆；12a、吊装孔；2、水平套管；21、条形开口槽；3、卡套；4、舵销；5、活塞杆；6、调节组件；61、封盖；62、调节丝杆；63、调节螺母；7、第一连接板；71、安装槽；72、第一螺纹孔；8、第二连接板；9、锁紧螺丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1至图4所示，本实施例提供一种用于舵销拂配的调平工装，包括吊耳1、固定件和用于固定连接舵销4的卡套3，所述固定件沿水平方向设置，所述吊耳1位于所述固定件的顶侧，且所述吊耳1沿水平方向可调节地设置于所述固定件上，本实施例中的吊耳1用于与吊机进行配合，从而使得吊机通过吊装吊耳1将舵销4吊起，所述卡套3与所述固定件固定连接并沿所述固定件的底侧伸出，且所述卡套3的中心轴线沿水平方向设置，所述卡套3设置有若干用于锁紧舵销4的锁紧件，卡套3和吊耳1处于相对设置的两个面上，从而避免两者之间产生干扰，即保证吊机能够顺利吊装吊耳1，卡套3能够进行舵销4的固定。

基于以上技术方案，采用该调平工装进行调平作业时，舵销4固定设置在卡套3内并通过锁紧件固定，而吊耳1设置在卡套3相背的一侧上，从而便于吊机对该调平工装的吊装，通过调节吊耳1在固定件上的水平位置从而对舵销4进行调平作业，该调平作业形式操作便捷，无需反复吊装该工装并松紧锁紧件对舵销4的位置进行调节，从而使得舵销4拂配作业时的调平操作简化，且避免多次锁紧舵销4对舵销4的加工表面造成损坏。

在本实施例中，所述固定件为水平套管2，所述水平套管2内沿水平方向可滑动地设置有活塞杆5，所述吊耳1与所述活塞杆5固定连接，所述水平套管2的两端均设置有用于调节所述活塞杆5水平滑动的调节组件6，由此通过调节组件6调节活塞杆5在水平套管2内的水平移动即可进行调平作业，从而使得调平作业简单，而活塞杆5设置于水平套管2内保证该移动式结构稳定，需要指出的是，活塞杆5和水平套管2之间设置有润滑油，例如黄油等从而保证活塞杆5水平调节顺畅。进一步地，所述调节组件6包括封盖61、调节丝杆62和调节螺母63，所述封盖61扣接于所述水平套管2的端部，所述调节丝杆62的一端穿过所述封盖61并与所述活塞杆5相连接，所述调节螺母63套设在所述调节丝杆62并位于所述封盖61的外侧，端盖使得水平套管2的两端得到密封，基于上述结构，调节组件6的拆装维护更加方便，且起吊后采用扳动两端调节螺母63微调来快速调节舵销4的水平状态，结构简单且使得调平作业便捷。

具体地，所述吊耳1包括垂直连接的第一连杆11和第二连杆12，所述水平套管2的顶侧设有沿水平方向设置的条形开口槽21，所述第一连杆11穿过所述条形开口槽21并与所述活塞杆5固定连接，所述第二连杆12上设置有若干吊装孔12a，则该吊耳1为t形结构，第一连杆11起到连接吊耳1与活塞杆5的作用，第二连杆12实现吊装作用，且上述结构的吊耳1移动方便，而条形开口槽21为吊耳1的水平移动提供了移动空间。

优选地，所述吊装孔12a沿所述第二连杆12的长度方向均匀排列，多个吊装孔12a在水平方向均匀设置，则吊机采用不同的吊装孔12a能够对舵销4的水平度进行粗调，在吊装时通过选用合适的吊装孔12a则便于此后调节组件6的微调，进而使得该调平工装设置合理，同时，该吊耳1采用t形结构的第一连杆11和第二连杆12，也是为了吊装孔12a的设置，从而便于舵销4的调平作业。

其中，所述水平套管2的底侧设置有第一连接板7，所述卡套3设置有第二连接板8，所述卡套3通过所述第二连接板8与所述第一连接板7相连接，且所述第一连接板7和所述第二连接板8相互平行并沿竖直方向设置，采用第一连接板7和第二连接板8使得水平套管2和卡套3之间拆装更方便，且使得卡套3沿水平套管2的底侧伸出。进一步地，所述第一连接板7设置有安装槽71和若干与所述安装槽71相贯通的第一螺纹孔72，所述第二连接板8设置有与所述第一螺纹孔72相匹配的第二螺纹孔，所述第二连接板8设置于所述安装槽71内并通过螺钉与所述第一连接板7固定连接，第二连接板8安装在安装槽71内并通过螺钉紧固，从而保证水平套管2与卡套3之间连接牢固，需要指出的是，本实施例中吊耳1与活塞杆5之间焊接，封盖61焊接在水平套管2的端部，第一连接板7焊接在水平套管2的底侧，采用焊接形式使得各部件之间连接牢固。

优选地，所述锁紧件为锁紧螺丝9，各所述锁紧螺丝9关于所述卡套3的中心轴线呈阵列设置于所述卡套3的外周，则通过拧松或拧紧锁紧螺丝9便可以松开或固定卡套3内的舵销4，需要指出的是，卡套3的内径与舵销4相匹配，从而满足舵销4的固定需求，而锁紧螺丝9和舵销4的表面之间设置有铜垫片，从而避免舵销4的表面受损。

为了实现相同的目的，本实施例还提供了一种基于上述的用于舵销拂配的调平工装的使用方法，其特征在于，至少包括以下步骤：

将加工后的舵销4放置在地面上，并采用垫块进行支撑放平，本实施例中垫块选用垫木等，避免划伤舵销4；

将所述舵销4穿过所述卡套3，计算所述舵销4的理论重心位置，移动所述卡套3至所述舵销4的理论重心位置并固定所述卡套3，具体操作时将舵销4的小径端伸入卡套3，而理论重心位置可以通过悬挂法等测得；

采用吊机试吊装所述吊耳1，起吊后调节根据所述舵销4的倾斜状态水平调节所述吊耳1，直至所述舵销4处于水平状态，在试吊装阶段时，本实施例中通过选用吊耳1上的不同的吊装孔12a，从而保证舵销4的初步水平，便于后续采用调节组件6调整吊耳1的水平位置从而实现微调；

检验所述舵销4处于水平状态后，采用所述吊机正式吊装所述吊耳1并进行所述舵销4的拂配作业，调整使得舵销4处于水平状态后则使得舵销4的拂配作业顺利进行。

进一步地，检测所述舵销4是否处于水平状态的具体步骤为：

通过检测所述舵销4的横向中线或所述舵销4的端部垂直度，从而检验所述舵销4是否处于水平状态。

采用本发明实施例的用于舵销拂配的调平工装及其使用方法，采用该调平工装进行调平作业时，舵销4固定设置在卡套3内并通过锁紧件固定，而吊耳1设置在卡套3相背的一侧上，从而便于吊机对该调平工装的吊装，通过调节吊耳1在固定件上的水平位置从而对舵销4进行调平作业，该调平作业形式操作便捷，无需反复吊装该工装并松紧锁紧件对舵销4的位置进行调节，从而使得舵销4拂配作业时的调平操作简化，且避免多次锁紧舵销4对舵销4的加工表面造成损坏。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。