一种弯管机抓料的内夹装置的制作方法

本发明属于弯管机技术领域，尤其涉及一种弯管机抓料的内夹装置。

背景技术：

弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为d，壁厚为t的管子受外力矩m的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力f1和f2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱，管材的变形程度，取决于相对弯曲半径r/d和相对厚度t/d数值的大小、r/d和t/d值越小，表示变形程度越大。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。

传统的弯管机的抓料模式采用对管材的外夹形式进行抓料，由于管材最后一弯离管材末端较近，容易出现无法使用外夹的方式对管材进行夹送。

技术实现要素：

本发明提供一种弯管机抓料的内夹装置，旨在解决传统的弯管机的抓料模式采用对管材的外夹形式进行抓料，由于管材最后一弯离管材末端较近，容易出现无法使用外夹的方式对管材进行夹送的问题。

本发明是这样实现的，一种弯管机抓料的内夹装置，包括驱动组件、传动组件和夹持组件，所述驱动组件包括安装箱、气缸、导向块、安装环和驱动轴，所述气缸与所述安装箱固定连接，且所述气缸位于所述安装箱的一侧壁，所述导向块与所述安装箱滑动连接，且所述导向块套设于所述安装箱的内腔，伸缩式气缸的输出端与所述导向块固定连接，所述安装环与所述安装箱固定连接，且所述安装环位于所述安装箱远离所述导向块的一侧，所述驱动轴与所述导向块固定连接，且所述导向块套设于所述驱动轴的内腔；

所述传动组件包括主轴、螺丝、螺帽、固定环和推轴，所述主轴与所述驱动轴固定连接，且所述驱动轴位于所述驱动轴远离所述导向块的一端，所述螺丝与所述主轴和所述驱动轴均固定连接，且所述螺丝贯穿所述主轴至所述驱动轴，所述螺帽与所述主轴螺纹连接，且所述螺帽套设于所述主轴的外侧，所述固定环与所述螺帽固定连接，且所述固定环位于所述螺帽远离所述主轴的一端，所述推轴与所述固定环固定连接，且所述推轴位于所述固定环远离所述螺帽的一侧。

优选的，所述夹持组件包括转接环、固定螺丝、调整环、连接环、移动环、插销、迫紧环和夹管，所述转接环与所述安装环固定连接，且所述转接环位于所述安装环远离所述安装箱的一侧，所述固定螺丝与所述转接环和所述安装环均固定连接，且所述固定螺丝贯穿所述转接环至所述安装环的内腔，所述调整环与所述转接环螺纹连接，且所述调整环套设于所述转接环的内腔，所述连接环与所述调整环固定连接，且所述连接环位于所述调整环远离所述转接环的一端，所述移动环与所述连接环固定连接，且所述移动环位于所述连接环远离所述固定螺丝的一端，所述迫紧环与所述移动环固定连接，且所述迫紧环位于所述移动环远离所述连接环的一端，所述插销与所述迫紧环和所述移动环固定连接，且所述插销贯穿所述迫紧环延伸至所述移动环的外侧壁，所述夹管与所述迫紧环固定连接，且所述夹管位于所述迫紧环远离所述移动环的一端。

优选的，所述夹持组件还包括条孔，所述条孔设有若干组，且各组所述条孔均匀开设于所述夹管的四周。

优选的，所述夹管呈锥形结构。

优选的，所述夹持组件还包括橡胶圈，所述橡胶圈与所述夹管可拆卸连接，且所述橡胶圈套设于所述夹管的外侧。

优选的，所述驱动组件还包括支撑块，所述支撑块与所述安装箱固定连接，且所述支撑块套设于所述气缸的外侧。

优选的，所述传动组件还包括销，所述销与所述驱动轴和所述导向块均固定连接，且所述驱动轴贯穿所述驱动轴至所述导向块的内腔。

优选的，所述传动组件还包括副推轴，所述副推轴与所述推轴可拆卸连接，且所述副推轴位于所述推轴远离所述固定环的一端。

优选的，所述推轴和所述副推轴远离所述固定环的一端均呈锥形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种弯管机抓料的内夹装置，通过设置气缸、导向块、主轴和固定环，使得气缸工作时，可以带动导向块在安装箱的内腔滑动，并带动主轴、固定环和推轴同步运动，通过设置驱动轴和夹管，并在夹管的四周均匀开设条孔，使得推轴在气缸的驱动下可以向夹管内腔运动时，并与夹管的内壁接触，从而将夹管远离迫紧环的一侧撑开，使夹管远离迫紧环的一侧的直径增大，从而将套设在夹管外侧的弯管夹持固定住，保证管材末弯相对末端比较短的情况下也可以对管材进行夹送，避免了当管材最后一弯离管材末端较近，无法使用外夹的方式对管材进行夹送的问题。

附图说明

图1为本发明的结构拆解图；

图2为本发明夹管结构侧视图；

图3为本发明推轴结构侧视图；

图中：1-驱动组件、11-安装箱、12-支撑块、13-气缸、14-导向块、15-安装环、16-驱动轴、2-传动组件、21-主轴、22-销、23-螺丝、24-螺帽、25-固定环、26-推轴、27-副推轴、3-夹持组件、31-转接环、32-固定螺丝、33-调整环、34-连接环、35-移动环、36-橡胶圈、37-插销、38-迫紧环、39-夹管、310-条孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种弯管机抓料的内夹装置，包括驱动组件1、传动组件2和夹持组件3，驱动组件1包括安装箱11、气缸13、导向块14、安装环15和驱动轴16，气缸13与安装箱11固定连接，且气缸13位于安装箱11的一侧壁，导向块14与安装箱11滑动连接，且导向块14套设于安装箱11的内腔，伸缩式气缸13的输出端与导向块14固定连接，安装环15与安装箱11固定连接，且安装环15位于安装箱11远离导向块14的一侧，驱动轴16与导向块14固定连接，且导向块14套设于驱动轴16的内腔；

传动组件2包括主轴21、螺丝23、螺帽24、固定环25和推轴26，主轴21与驱动轴16固定连接，且驱动轴16位于驱动轴16远离导向块14的一端，螺丝23与主轴21和驱动轴16均固定连接，且螺丝23贯穿主轴21至驱动轴16，螺帽24与主轴21螺纹连接，且螺帽24套设于主轴21的外侧，固定环25与螺帽24固定连接，且固定环25位于螺帽24远离主轴21的一端，推轴26与固定环25固定连接，且推轴26位于固定环25远离螺帽24的一侧；

夹持组件3包括转接环31、固定螺丝32、调整环33、连接环34、移动环35、插销37、迫紧环38和夹管39，转接环31与安装环15固定连接，且转接环31位于安装环15远离安装箱11的一侧，固定螺丝32与转接环31和安装环15均固定连接，且固定螺丝32贯穿转接环31至安装环15的内腔，调整环33与转接环31螺纹连接，且调整环33套设于转接环31的内腔，连接环34与调整环33固定连接，且连接环34位于调整环33远离转接环31的一端，移动环35与连接环34固定连接，且移动环35位于连接环34远离固定螺丝32的一端，迫紧环38与移动环35固定连接，且迫紧环38位于移动环35远离连接环34的一端，插销37与迫紧环38和移动环35固定连接，且插销37贯穿迫紧环38延伸至移动环35的外侧壁，夹管39与迫紧环38固定连接，且夹管39位于迫紧环38远离移动环35的一端；

夹持组件3还包括条孔310，条孔310设有若干组，且各组条孔310均匀开设于夹管39的四周；

夹持组件3还包括橡胶圈36，橡胶圈36与夹管39可拆卸连接，且橡胶圈36套设于夹管39的外侧。

在本实施方式中，通过设置气缸13、导向块14、主轴21和固定环25，使得气缸13工作时，可以带动导向块14在安装箱11的内腔滑动，并带动主轴21、固定环25和推轴26同步运动，通过设置驱动轴16和夹管39，并在夹管39的四周均匀开设条孔310，使得推轴26在气缸13的驱动下可以向夹管39内腔运动时，并与夹管39的内壁接触，从而将夹管39远离迫紧环38的一侧撑开，使夹管39远离迫紧环38的一侧的直径增大，即可将套设在夹管39外侧的弯管夹持固定住，保证管材末弯相对末端比较短的情况下也可以对管材进行夹送，避免了当管材最后一弯离管材末端较近，无法使用外夹的方式对管材进行夹送的问题，通过设置转接环31、调整环33和连接环34，并将转接环31和固定螺丝32之间采用螺纹连接固定，使得转动调整环33可以调节调整环33在转接环31内腔的螺接深度，实现对推轴26在夹管39的深度调节。

进一步的，夹管39呈锥形结构。

在本实施方式中，通过将夹管39设置成锥形结构，可以便于待夹持的管材插入夹管39的内腔

进一步的，驱动组件1还包括支撑块12，支撑块12与安装箱11固定连接，且支撑块12套设于气缸13的外侧。

在本实施方式中，通过在安装箱11上固定安装支撑块12，并将气缸13套设在支撑块12的外侧，可有效实现对气缸13的支撑。

进一步的，传动组件2还包括销22，销22与驱动轴16和导向块14均固定连接，且驱动轴16贯穿驱动轴16至导向块14的内腔。

在本实施方式中，通过设置销22，可利用销22将驱动轴16与导向块14连接固定。

进一步的，传动组件2还包括副推轴27，副推轴27与推轴26可拆卸连接，且副推轴27位于推轴26远离固定环25的一端。

在本实施方式中，通过在推轴26远离固定环25的一端安装副推轴27，可以增加推轴26的长度，便于在对小直径的管材进行夹持固定时进行安装。

进一步的，推轴26和副推轴27远离固定环25的一端均呈锥形结构。

在本实施方式中，将推轴26和副推轴27设置成锥形结构，可以减少与夹管39的内壁的摩擦，避免夹管39发生变形

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在对管材进行夹持时，可以将待夹持管材的一端套设在夹管39的外侧，然后启动气缸13，使得气缸13收缩，并带动导向块14、驱动轴16和推轴26同步运动，使得推轴26向夹管39内腔的一侧运动，并与夹管39的内壁接触，从而将夹管39远离迫紧环38的一侧撑开，使夹管39远离迫紧环38的一侧的直径增大，同时橡胶圈36发生形变，直径同步增大，即可将套设在夹管39外侧的弯管夹持固定住，当需要定制对管材的夹持时，气缸13伸长，带动推轴26退离夹管39的内腔，同时橡胶圈36恢复形变，使夹管39的直径恢复初始状态。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。