一种大型真空球体开多孔装置的制作方法

本发明属于真空球体开孔加工技术，尤其是涉及一种大型真空球体开多孔装置。

背景技术：

目前，针对大型真空球体在开多孔的操作过程中，均需要对大型球体进行拖动和翻转操作，因大型球体的重量比较大，所以现场要配置有大功率的动力装置。显然现有的对球体进行移动的开孔方式存在操作不便、工艺繁琐和工作效率低的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大型真空球体开多孔装置，以解决现有技术中大型真空球体在开多孔存在操作不便和工作效率低的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种大型真空球体开多孔装置，其包括龙门架，所述龙门架的横梁的中心处设置有y轴连接盘，所述y轴连接盘上安装有y轴上半圆回转臂以及驱动y轴上半圆回转臂沿y轴转动的y轴回转驱动装置，所述y轴上半圆回转臂的两端均安装有x轴连接盘，两个x轴连接盘上安装有x轴下半圆回转臂，所述x轴下半圆回转臂由安装在两个x轴连接盘上的x轴回转驱动装置驱动其沿x轴转动，所述x轴下半圆回转臂的中间位置设置底座为球形的数控铣床设备，所述龙门架内设置有用于支撑大型球体的球体托架。

特别地，所述数控铣床设备的主轴上能伸缩地设置有用于开孔划线的划线针。

特别地，所述球体托架上设置有用于操作人员进出入大型球体内的通道。

特别地，所述大型球体的球心位置上设置有一透明玻璃球，所述透明玻璃球的外侧设置有监测球心的摄像头或扫描仪。

特别地，所述数控铣床设备的原点上设置有与铣床主轴同心同轴的激光器。

特别地，所述x轴下半圆回转臂上安装有x轴圆臂平衡块。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述大型真空球体开多孔装置在开孔操作时，大型球体并不需要拖动和翻转，而是将数控铣床设备进行移动。不仅设计巧妙，易于实现；而且大大降低了大型真空球体的开孔难度和加工成本，便于操作，提高了大型真空球体的开孔精度。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供大型真空球体开多孔装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式提供大型真空球体开多孔装置的结构示意图。

本实施例中，一种大型真空球体开多孔装置包括龙门架1，龙门架1内设置有用于支撑大型球体2的球体托架3，球体托架3为球形结构，其内设置有用于操作人员进出入大型球体2内的通道，龙门架1的横梁的中心处设置有y轴连接盘4，y轴连接盘4上安装有y轴上半圆回转臂5以及驱动y轴上半圆回转臂5沿y轴转动的y轴回转驱动装置6，图中龙门架1的横梁顶部的箭头a表示y轴上半圆回转臂5的转动方向，y轴上半圆回转臂5的两端均安装有x轴连接盘7，两个x轴连接盘7上安装有x轴下半圆回转臂8，x轴下半圆回转臂8由安装在两个x轴连接盘7上的x轴回转驱动装置9驱动其沿x轴转动，图中龙门架1的一侧的箭头b表示x轴下半圆回转臂8的转动方向，y轴回转驱动装置6和x轴回转驱动装置9具有分度功能，x轴下半圆回转臂8的中间位置设置底座为球形的数控铣床设备10，x轴下半圆回转臂8上安装有x轴圆臂平衡块11。

数控铣床设备10的主轴上能伸缩地设置有划线针，具体作业时，通过划线针对各孔粗加工前的划线，y轴上半圆回转臂5旋转可以划出球体的径线，x轴下半圆回转臂8旋转可以划出纬线；划线后编上孔号，规格，经纬度，划各孔位置线和孔形线，并在要粗铣掉部分钻两个螺孔，用来防止粗铣结束时坠料。

数控铣床设备10的原点上设置有与铣床主轴同心同轴的激光器，大型球体2的球心位置上设置有一透明玻璃球12，透明玻璃球12的外侧设置有监测球心的摄像头或扫描仪，精确铣孔时，通过机床原点上的激光器穿过已开的孔向球心发射激光束，调整数控铣床设备10的位置和角度，使光束照射到球心，然后锁定机床，光束照射到球心的精确情况，可通过摄像头或扫描仪的电脑来控制。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。