一种搅龙轴焊接用定位工装的制作方法

文档序号:20363949发布日期:2020-04-10 23:53阅读:286来源:国知局
一种搅龙轴焊接用定位工装的制作方法

本发明属于玉米收获机生产技术领域,具体涉及一种搅龙轴焊接用定位工装。



背景技术:

玉米收获机上的搅龙轴由轴管主体部分、与轴管主体部分两端连接的腹板部分及分别连接两腹板的轴头部分构成。在进行搅龙轴加工生产时,先将腹板与轴头同轴固定连接,然后将腹板与轴管主体的端部焊接,在焊接的过程中,要保证轴管主体部分与轴头部分的同轴度。

现有焊接轴管主体部分与轴头部分的焊接方法为先点焊定位,然后再进行一周焊接。目前采用的焊接定位工装在使用时存在的不足为:

1、定位不够准确,焊后加工量大。

2、搅龙管轴的种类较多,一种工装无法全部使用。

3、点焊工作效率低,搬运强度大。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种定位准确、可靠,可减少焊后加工量,适用于多种型号的搅龙轴焊接,降低工作强度,提高工作效率的搅龙轴焊接用定位工装。

本发明的上述目的通过如下技术方案来实现:

一种搅龙轴焊接用定位工装,其特征在于:包括支撑台架,在支撑台架上固定有工装支撑平台,在工装支撑平台上方一端安装有对搅龙轴的一端轴头进行定位的固定式端部定位机构、另一端安装有对搅龙轴的另一端轴头进行定位的滑动式端部定位机构;在固定式端部定位机和滑动式端部定位机构之间沿着搅龙轴的设置方向,设置有数组定位夹紧机构;在数组定位夹紧机构之间间隔设置有两组使搅龙轴抬起至上工作位的弹起旋转支撑座;

所述固定式端部定位机构和滑动式端部定位机构均包括定位底板、安装在定位底板上端的轴头支撑组件及轴头压紧机构;所述轴头支撑组件上设置有与工件轴头接触的v型定位块及对工件腹板进行限位的侧挡块;所述轴头压紧机构采用下压式快速夹;所述固定式端部定位机构的定位底板与工装支撑平台固定连接,所述滑动式端部定位机构的定位底板与工装支撑平台沿搅龙轴的轴向可调位式固定连接;

每组所述定位夹紧机构均采用快速夹钳压紧器结构,压紧器与工装支撑平台连接,压紧器的固定臂内侧设置有第一夹块,压紧器的压紧臂端部安装有第二夹块,在工装支撑平台上对应于压紧器的位置固定有第三夹块;在压紧臂处于压紧状态下,三个夹块与搅龙轴的一周形成三点夹紧接触;

所述弹起旋转支撑座包括底座板,底座板与工装支撑平台固定连接,在底座板上端设置有轴管支架,轴管支架通过可上下移动的弹性连接结构与底座板连接,在轴管支架的上端部设置有轴管让位槽,在轴管让位槽的两侧各通过一支撑轴连接有支撑工件轴管主体的滚轮,两侧滚轮与轴管主体下端形成支撑接触。

进一步的,所述支撑台架为上端设置有高位支撑台面和地位支撑台面的阶梯状台架结构,所述高位支撑台面为成品存放台面,所述地位支撑台面为定位工装安装台面;所述成品存放台面设置有倾斜角度,其中靠近工装安装台面的一端为高位端,远离工装安装台面的一端为低位端,在低位端焊接有上伸出的挡柱。

进一步的,在底座板上靠近轴管支架的两端位置各连接有一竖向导向轴,在两竖向导向轴上位于底座板的上方均套装有滑套,滑套的外侧与轴管支架固定连接,在两竖向导向轴上位于滑套的下方套装有抬起压簧,抬起压簧的上下两端分别与滑套的下端及底座板的上端压紧接触,在两竖向导向轴上位于滑套的上方固定有滑套限位挡件;竖向导向轴、滑套及抬起压簧配合形成所述可上下移动的弹性连接结构。

进一步的,在底座板靠近内端的两侧各固定安装有一固定扣手,在底座板的外端靠近两侧的位置各固定连接有一可沿横向调节的活动扣手,底座板通过两固定扣手和两活动扣手与支撑平台的内侧端和外侧端连接,在底座板位于两活动扣手之间的位置连接有实现底座板与支撑平台固定的快速夹钳,所述快速夹钳采油f钳。

进一步的,所述定位夹紧机构为三组,分别设置在放置搅龙轴的轴管主体的中部及靠近两端的位置,其中靠近滑动式端部定位机构一端的定位夹紧机构安装在滑动式端部定位机构的定位底板上。

本发明具有的优点和积极效果:

1、本搅龙轴焊接用定位工装通过固定式端部定位机构和滑动式端部定位机构对搅龙轴的两轴头及两腹板进行定位夹紧,通过数组定位夹紧机构对轴管主体部分进行定位夹紧,具有定位准确、可靠的优点,减少了焊后的加工量。

2、本搅龙轴焊接用定位工装可调整滑动式端部定位机构的位置,实现固定式端部定位机构和滑动式端部定位机构之间距离的调整,满足了多种长度(不同型号)的搅龙轴的定位夹紧,适用于焊接不同长度的搅龙轴。

3、采用本搅龙轴焊接用定位工装,在两端腹板与轴管主体部分两端点焊连接后,松开固定式端部定位机构、滑动式端部定位机构和多组定位夹紧机构,弹起旋转支撑座会自动弹起,将搅龙轴抬起至上工作位,在上工作位,通过转动搅龙轴,可实现腹板与轴管主体端部周全焊缝的焊接,具有焊接方便、操作省力的优点,也大幅度提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1的a处局部放大图;

图3是图1的b处局部放大图;

图4是图1中弹起旋转支撑座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。

一种搅龙轴焊接用定位工装,请参见图1-4,其发明点为:

包括支撑台架1,在支撑台架上固定有工装支撑平台,在工装支撑平台上方一端安装有对搅龙轴的一端轴头进行定位的固定式端部定位机构5、另一端安装有对搅龙轴的另一端轴头进行定位的滑动式端部定位机构2。在固定式端部定位机和滑动式端部定位机构之间沿着搅龙轴的设置方向,设置有数组定位夹紧机构4;在数组定位夹紧机构之间间隔设置有两组使搅龙轴抬起至上工作位的弹起旋转支撑座3。

所述滑动式端部定位机构包括定位底板2-3、安装在定位底板上端的轴头支撑组件2-2及轴头压紧机构2-1。所述轴头支撑组件上设置有与工件轴头接触的v型定位块2-2-1及对工件腹板进行限位的侧挡块2-2-2;所述轴头压紧机构采用下压式快速夹;滑动式端部定位机构的定位底板与工装支撑平台沿搅龙轴的轴向可调位式固定连接。具体的,可在工装支撑平台的上端设置沿搅龙轴的轴向方向的定位导向槽,在滑动式端部定位机构的定位底板的下端设置导向块安装槽,导向块安装槽与定位导向槽上下对正,在导向块安装槽内通过螺钉固定安装导向块,导向块的下部插入到定位导向槽内,这样,可实现滑动式端部定位机构沿搅龙轴的轴向位置调整,从而与固定式端部定位机构配合,满足多种长度(多种型号)的搅龙轴的焊接定位。滑动式端部定位机构在调节到位后,滑动式端部定位机构的定位底板与工装支撑平台通过夹钳固定连接,在附图中未示意出夹钳。固定式端部定位机构的具体结构参见上述滑动式端部定位机构的具体结构,不同点为:固定式端部定位机构的定位底板以不可调节的方式与工装支撑平台固定连接。

每组所述定位夹紧机构均采用快速夹钳压紧器结构,压紧器4-1与工装支撑平台连接,压紧器的固定臂内侧设置有第一夹块4-2,压紧器的压紧臂端部安装有第二夹块4-1,在工装支撑平台上对应于压紧器的位置固定有第三夹块4-3;在压紧臂处于压紧状态下,三个夹块与搅龙轴的一周形成三点夹紧接触,实现了对搅龙轴的轴管主体夹持固定。

所述弹起旋转支撑座包括底座板3-1,底座板与工装支撑平台固定连接,在底座板上端设置有轴管支架3-2,轴管支架通过可上下移动的弹性连接结构与底座板连接,在轴管支架的上端部设置有轴管让位槽3-2-1,在轴管让位槽的两侧各通过一支撑轴连接有支撑工件轴管主体的滚轮3-3,两侧滚轮与轴管主体下端形成支撑接触,滚轮可采用轴承。

上述结构中,进一步的:所述支撑台架为上端设置有高位支撑台面1-1和地位支撑台面1-2的阶梯状台架结构。所述高位支撑台面为成品存放台面,所述地位支撑台面为定位工装安装台面;所述成品存放台面设置有倾斜角度,其中靠近工装安装台面的一端为高位端,远离工装安装台面的一端为低位端,在低位端焊接有上伸出的挡柱,挡轴为多个,沿着搅龙轴的轴向方向按照一定间距设置,挡柱的作用是:避免放置到高位支撑台面上的搅龙轴焊接成品从高位支撑台面的地位端掉落下去。

上述结构中,进一步的:在底座板上靠近轴管支架的两端位置各连接有一竖向导向轴3-4,在两竖向导向轴上位于底座板的上方均套装有滑套3-6,滑套的外侧与轴管支架固定连接,在两竖向导向轴上位于滑套的下方套装有抬起压簧3-7,抬起压簧的上下两端分别与滑套的下端及底座板的上端压紧接触,在两竖向导向轴上位于滑套的上方固定有滑套限位挡件3-5,比如附图2所述,在左侧竖向导向轴上,限位挡件采用挡片结构,挡片通过插装于左侧竖向导向轴上的开口销进行上限位;而在右侧竖向导向轴上,限位挡件采用螺母,螺母与右侧竖向导向轴的上端通过螺纹连接。上述竖向导向轴、滑套及抬起压簧配合形成所述可上下移动的弹性连接结构。

上述结构中,进一步的:在底座板靠近内端的两侧各固定安装有一固定扣手3-8,在底座板的外端靠近两侧的位置各固定连接有一可沿横向调节的活动扣手3-9,底座板通过两固定扣手和两活动扣手与支撑平台的内侧端和外侧端连接,在底座板位于两活动扣手之间的位置连接有实现底座板与支撑平台固定的快速夹钳3-10,所述快速夹钳采油f钳。底座板通过该方式与工装支撑平台连接,可方便调整弹起旋转支撑座沿搅龙轴的轴向位置,满足多种长度(多种型号)的搅龙轴的焊接要求。

上述结构中,进一步的:所述定位夹紧机构优选为三组,分别设置在放置搅龙轴的轴管主体的中部及靠近两端的位置,其中靠近滑动式端部定位机构一端的定位夹紧机构安装在滑动式端部定位机构的定位底板上。

本搅龙轴焊接用定位工装的使用说明:

根据具体焊接的搅龙轴的长度,调整滑动式端部定位机构至适用于该型号的位置,并固定;将搅龙轴各参焊部件放置于工装上,用滑动式端部定位机构和固定式端部定位机构对两端轴头及两端腹板进行定位,并用多组定位夹紧机构对工件的轴管主体进行夹持固定;然后对两端腹板与轴管主体部分的两端分别进行点焊连接;待点焊后,松开滑动式端部定位机构、固定式端部定位机构和多组定位夹紧机构上的夹紧机构,弹起旋转支撑座在两抬起压簧的作用下会抬起轴管支架,将搅龙轴抬起到上工作位,因弹起旋转支撑座上采用滚轮与搅龙管轴接触,在焊接的过程中只需轻轻转动搅龙管轴,即可实现搅龙轴头周全焊缝的焊接。焊接完成后只需将搅龙管轴抬起,放置到高位支撑台面,因高位支撑台面有一定倾斜角度,搅龙管会自动滚至远端位置。平台上放满以后,用吊具一起吊走即可。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

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