一种铝型材打孔装置的制作方法

文档序号:18541636发布日期:2019-08-27 21:11阅读:463来源:国知局
一种铝型材打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种铝型材打孔装置,属于打孔装置领域。



背景技术:

铝型材在压铸成型后,需要在型材上开设螺孔,转孔时,将铝型材定位后通过转孔机对其表面特定位置进行转孔,由于铝型材的质地较软,转孔后转头在铝型材另一面转出时经常出现翻边的情况,这是由于转孔时打孔位置没有良好的支撑,导致转孔时形成残次品,需要再进行修整,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种铝型材打孔装置,它解决了铝型材转孔时容易出现翻边形成残次品,需要再进行修整的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:

一种铝型材打孔装置,包括底板、升降板和顶板,所述底板与所述顶板之间固定有导向柱,所述升降板上具有与所述导向柱配合的导向孔,升降板套在导向柱上,顶板上固定有气缸,所述气缸的活塞杆前端与升降板固定,升降板底面以及底板顶面上均具有相配合的定位槽,升降板顶面上还固定有转孔机,转孔机的转头伸入升降板上的定位槽内,所述底板上在定位槽底部且与所述转孔机正对的位置上开设有一容纳腔,所述容纳腔内安装有退让支撑机构;

所述退让支撑机构包括多个前端抵靠的退让支撑块,每个所述退让支撑块侧面均与容纳腔腔壁之间设有复位弹簧,退让支撑块顶面与底板上的定位槽槽底平齐,退让支撑块底端安装有滚珠,且每个退让支撑块的前端均开设有退让口,当多个退让支撑块的前端靠拢时,退让口共同形成一个倒立的圆锥面,圆锥面的底面直径小于转孔机转头直径。

通过采用上述技术方案,将铝型材安放在底板上的定位槽内,气缸启动使升降板扣在底板上将铝型材固定,此时转孔机启动对铝型材进行转孔,在转头转至铝型材底面前,退让支撑块顶面均保持与铝型材接触提供支撑,当转头从铝型材底面露出时,其首先与退让支撑块前端的退让口接触,转头逐渐下移时在退让口的作用下使退让支撑块缓慢后移,从而在转出过程中也能够为铝型材转孔部位提供支撑,避免由于支撑力不够导致出现翻边的情况。

作为优选实例,所述底板上还固定有标定块。

作为优选实例,所述底板与所述顶板之间固定有四根导向柱。

作为优选实例,所述顶板上固定有两个气缸。

作为优选实例,所述退让支撑块有四个,每个退让支撑块均为四分之一圆柱块。

本实用新型的有益效果是:在转头从铝型材另一面转出时,转头首先与退让支撑块前端的退让口接触,从而使退让支撑块缓慢后移,一方面,为转头伸出提供空间,另一方面,在转头转出过程中仍然为转孔部分提供有效支撑,避免转孔处形成悬空导致出现翻边的情况,无需返工修整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型侧视图;

图3为退让支撑机构结构示意图;

图4为退让支撑块靠拢状态示意图;

图5为退让支撑块分离状态示意图。

图中:底板1,升降板2,顶板3,导向柱4,气缸5,定位槽6,转孔机7,容纳腔8,退让支撑块9,复位弹簧10,滚珠11,退让口12,标定块13。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示,一种铝型材打孔装置,包括底板1、升降板2和顶板3,所述底板1与所述顶板3之间固定有竖直导向柱4,所述升降板2上具有与所述导向柱4配合的导向孔,升降板2套在导向柱4上,顶板3上固定有气缸5,所述气缸5的活塞杆前端与升降板2固定,升降板2底面以及底板1顶面上均具有相配合的定位槽6,升降板2顶面上还固定有转孔机7,转孔机7的转头伸入升降板2上的定位槽6内,所述底板1上在定位槽6底部且与所述转孔机7正对的位置上开设有一容纳腔8,所述容纳腔8内安装有退让支撑机构;

如图3所示,所述退让支撑机构包括多个前端抵靠的退让支撑块9,每个所述退让支撑块9侧面均与容纳腔8腔壁之间设有复位弹簧10,退让支撑块9顶面与底板1上的定位槽6槽底平齐,退让支撑块9底端安装有滚珠11,且每个退让支撑块9的前端均开设有退让口12,当多个退让支撑块9的前端靠拢时,退让口12共同形成一个倒立的圆锥面,圆锥面的底面直径小于转孔机7转头直径。

在其中的一种实施例中,所述底板1上还固定有标定块13,为打孔位置提供标定参考。

在其中的一种实施例中,所述底板1与所述顶板3之间固定有四根导向柱4。

在其中的一种实施例中,所述顶板3上固定有两个气缸5。

在其中的一种实施例中,所述退让支撑块9有四个,每个退让支撑块9均为四分之一圆柱块。

如图4、图5所示,当转头未从铝型材底部转出时,退让支撑块9前端靠拢为铝型材底部提供支撑,当转头转出时,退让支撑块9逐渐后退分离。

本实用新型中,在转头从铝型材另一面转出时,转头首先与退让支撑块9前端的退让口12接触,从而使退让支撑块9缓慢后移,一方面,为转头伸出提供空间,另一方面,在转头转出过程中仍然为转孔部分提供有效支撑,避免转孔处形成悬空导致出现翻边的情况,无需返工修整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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