一种气动夹具第二固定支架的制作方法

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，尤其涉及一种气动夹具第二固定支架。

背景技术：

目前在对汽车部件焊接时，都是通过将需要加工的工件对准放置好后，再通过夹具进行固定，再进行机械臂焊接，常常会出现人工放置的位置不精确的情况，并且不能感应工件是否放好；从而导致加工工件合格率不高、效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种气动夹具第二固定支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种气动夹具第二固定支架，包括底座支架、安装支架、吸件组件、用于升降所述吸件组件的第一气缸，以及用于翻转所述安装支架的第二气缸；所述安装支架一端与所述底座支架上端铰接，另一端安装有所述吸件组件，所述吸件组件包括托板、辅助支架、吸件支架；所述托板设于所述辅助支架和所述吸件支架之间，所述辅助支架通过伸缩柱与所述托板连接，所述托板通过连接柱与所述吸件支架固定连接，所述辅助支架背离所述托板的一端与安装支架固定连接；所述吸件支架上设有感应工件的感应器，所述吸件支架背离托板的一端设有与工件上通孔对应的固定柱和吸附工件的吸铁磁；所述第一气缸固定在所述安装支架上，所述第一气缸的活塞杆贯穿辅助支架与托板连接；所述第二气缸与底座支架固定连接，所述第二气缸的活塞杆与安装支架上端连接。

本实用新型所述的气动夹具第二固定支架，其中，所述吸件支架侧面延伸一个安装部，所述感应器设于所述吸件支架的安装部上。

本实用新型所述的气动夹具第二固定支架，其中，所述感应器包括检测销、检测销套和感应部件，所述检测销套内设有用于所述检测销复位的弹簧和感应轴；所述弹簧套设在感应轴外侧，并分别与检测销套和检测销抵接。

本实用新型所述的气动夹具第二固定支架，其中，所述弹簧为圆柱螺旋弹簧。

本实用新型所述的气动夹具第二固定支架，其中，所述检测销套外表面还设有指示灯，所述指示灯与所述感应部件电连接。

本实用新型所述的气动夹具第二固定支架，其中，所述吸件支架背离托板的一端设有与工件对应的第一盖板。

本实用新型所述的气动夹具第二固定支架，其中，所述吸件支架一侧还设有第二盖板。

本实用新型所述的气动夹具第二固定支架，其中，还包括第三盖板，所述第三盖板套设在辅助支架和托板外侧。

本实用新型所述的气动夹具第二固定支架，其中，所述安装支架与所述底座支架铰接处设有无油衬套和无油垫圈。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种气动夹具第二固定支架，可直接将工件放置在吸件支架上，通过固定柱和吸铁磁固定住，同时感应器可以提示是否有工件放入；通过第二气缸带动安装支架翻转，再通过第一气缸将放置好的工件固定到需要焊接的位置，从而精确完成焊接；通过简单的结构，不但能精确固定工件，而且可以提示该夹具的工件是否放置好；既提高了加工质量，也提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的气动夹具第二固定支架的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的气动夹具第二固定支架的侧视图；

图3是图2加工时气动夹具第二固定支架的结构示意图；

图4是本实用新型较佳实施例的气动夹具第二固定支架的俯视图；

图5是本实用新型较佳实施例的吸件组件的结构示意图；

图6是本实用新型较佳实施例的感应器的结构示意图；

其中，11-底座支架，12-安装支架，21-辅助支架，211-伸缩柱，22-托板，221-连接柱，23-吸件支架，231-第二盖板，232-安装部，233-固定柱，24-第一盖板，25-感应器，251-检测销，252-检测销套，253-弹簧，254-感应轴，255-指示灯，31-第三盖板，41-第一气缸，42-第二气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型较佳实施例的一种气动夹具第二固定支架21，如图1-6所示包括底座支架11、安装支架12、吸件组件、用于升降所述吸件组件的第一气缸41，以及用于翻转所述安装支架12的第二气缸42；所述安装支架12一端与所述底座支架11上端铰接，另一端安装有所述吸件组件，所述吸件组件包括托板22、辅助支架、吸件支架23；所述托板22设于所述辅助支架和所述吸件支架23之间，所述辅助支架通过伸缩柱211与所述托板22连接，所述托板22通过连接柱221与所述吸件支架23固定连接，所述辅助支架背离所述托板22的一端与安装支架12固定连接；所述吸件支架23上设有感应工件的感应器25，所述吸件支架23背离托板22的一端设有与工件上通孔对应的固定柱233和吸附工件的吸铁磁；所述第一气缸41固定在所述安装支架12上，所述第一气缸41的活塞杆贯穿辅助支架与托板22连接；所述第二气缸42与底座支架11固定连接，所述第二气缸42的活塞杆与安装支架12上端连接；可直接将工件放置在吸件支架23上，通过固定柱233和吸铁磁固定住，同时感应器25可以提示是否有工件放入；通过第二气缸42带动安装支架12翻转，再通过第一气缸41将放置好的工件固定到需要焊接的位置，从而精确完成焊接；通过简单的结构，不但能精确固定工件，而且可以提示该夹具的工件是否放置好；既提高了加工质量，也提高了效率。

如图1-4所示，所述吸件支架23侧面延伸一个安装部232，所述感应器25设于所述吸件支架23的安装部232上；该安装部232沿吸件支架23侧面垂直延伸，便于安装和观察感应器25的状态。

如图5所示，所述感应器25包括检测销251、检测销套252和感应部件，所述检测销套252内设有用于所述检测销251复位的弹簧253和感应轴254；所述弹簧253套设在感应轴254外侧，并分别与检测销套252和检测销251抵接，所述弹簧253为圆柱螺旋弹簧；便于通过检测销251的伸缩感应是否有工件放入。

如图5所示，所述检测销套252外表面还设有指示灯255，所述指示灯255与所述感应部件电连接；便于直观的提示客户是否有工件装入。

如图1和图4所示，所述吸件支架23背离托板22的一端设有与工件对应的第一盖板24；便于工件的放入和固定。

如图1和图4所示，所述吸件支架23一侧还设有第二盖板231；便于防止焊接时工件变形。

如图2-3所示，还包括第三盖板31，所述第三盖板31套设在辅助支架21和托板22外侧；便于保护辅助支架21和托板22，也可以起到限位的作用。

此外，本实用新型所述安装支架12与所述底座支架11铰接处设有无油衬套和无油垫圈；便于使铰接销固定更加牢固。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。