钢卷引带焊接辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢卷引带焊接辅助装置，属于冷轧带钢生产的辅助设备技术领域。

背景技术：

冷轧带钢生产通常以连续式冷轧为主，可逆式冷轧作为调节产品品种、规格而被应用。近年来，随着用户市场对冷轧薄板产品的小批量、多品种、短周期等个性化需求的日益增长，可逆式冷轧引起广泛关注。

现代可逆式轧机均为四辊、六辊或多辊高精度轧机，轧制速度可达20m/s以上，配有主辅液压系统、液压弯辊、分段冷却润滑系统及AGC厚度自动控制系统，生产的产品品种，可以满足汽车、家电、轻工仪表、建筑、交通、农业等方面的要求。

但由于其自身的轧制工艺特点，每卷均存在一定的卷心切废量，造成可逆式轧机成材率普遍低于连轧机组。根据网络、相关报道，可逆式轧机的成材率基本维持在96％左右(以卷重17t，成品为0.6×1006mm左右的产品统计)，最好水平约为97％左右。

现有技术中的钢卷轧制如图1所示，钢卷为需轧制的普碳钢卷，开卷机用于钢卷的开卷，轧机本体用于钢卷的轧制，入口卷取机和出口卷取机用于钢卷轧制时的卷取。出口卷取机到轧机本体之间的带钢不能轧制目标厚度，只能切废，不可重复利用。

经本申请的发明人研究，在钢卷轧制前，预先在钢卷端头焊接了引带，具有引带的钢卷轧制如图2所示，利用引带充当了出口卷取机到轧机本体之间的带钢，轧制完毕，切除引带，通过矫直后的引带可以重复使用，有效地避免了卷芯的切废量，从而提高了可逆式轧机的成材率，但引带与钢卷不方便直接焊接。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钢卷引带焊接辅助装置，能够方便地将钢卷本体和引带焊接在一起。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：钢卷引带焊接辅助装置，包括开卷机，开卷机配设有传动辊，在传动辊的传送方向末端依次设置有第一支撑平台、第二支撑平台，第一支撑平台的顶面和第二支撑平台的顶面齐平设置，第一支撑平台上方设置有第一压下装置，第二支撑平台上方设置有第二压下装置。

本实用新型的有益效果是：实施时，引带在线下先做好，放置于第二支撑平台上；然后将钢卷装在开卷机上，利用传动辊将钢卷的带头送至第一支撑平台，手动将引带与钢卷的带头对中，同时压下第一压下装置和第二压下装置，则可将钢卷的带头与引带定位，最后启动焊机，即可将引带较方便地焊接在钢卷上。

附图说明

图1为现有技术的未加引带的钢卷轧制示意图。

图2为本实用新型中具有引带的钢卷轧制示意图。

图3为本实用新型中的钢卷引带焊接辅助装置的结构示意图。

图4为本实用新型的引带焊接实施示意图。

图中零部件、部位及编号：1－开卷机、2－入口卷取机、3－出口卷取机、4－钢卷、5－引带、6－轧机本体、7－传动辊、8－第一压下装置、9－第二压下装置、10－焊机、11－第一支撑平台、12－第二支撑平台。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图3所示，本实用新型包括开卷机1，开卷机1配设有传动辊7，在传动辊7的传送方向末端依次设置有第一支撑平台11、第二支撑平台12，第一支撑平台11的顶面和第二支撑平台12的顶面齐平设置，第一支撑平台11上方设置有第一压下装置8，第二支撑平台12上方设置有第二压下装置9。

如图4所示，实施时，引带5在线下先做好，放置于第二支撑平台12上；然后将钢卷4装在开卷机1上，利用传动辊7将钢卷4的带头送至第一支撑平台11，手动将引带5与钢卷4的带头对中，同时压下第一压下装置8和第二压下装置9，则可将钢卷4的带头与引带5定位，最后启动焊机10，即可将引带5较方便地焊接在钢卷4上。