一种下预压输入轴的制作方法

本申请涉及压片机领域，尤其涉及一种下预压输入轴。

背景技术：

目前760型高速旋转式压片机广泛应用于制药行业，用于对片剂进行加工，将颗粒状或粉末状介质压制成圆形、异形或带有文字、符号或图形的片剂，是适合批量生产的关键设备。压片机工作流程包括加料、定量、预压、主压和出片工序。预压力的大小是通过调整下预压轮到上预压轮间距来控制。在现有技术中，760型高速旋转式压片机的下预压轮调节装置设置于机座组件中。伺服自动控制是通过伺服减速机—齿轮—齿轮—蜗杆轴—预压轮主体的齿轮啮合传动连接方式进行调节控制。这种调节方式需要通过齿轮、伸长的蜗杆轴等外部组件将伺服减速机与预压轮主体连接在一起。结构复杂、精度低且造价成本高。

因此，本实用新型提出一种下预压输入轴，解决了现有技术结构复杂、精度低、造价成本高的问题，通过下预压输入轴将预压轮主体与伺服减速机直接连接在一起，结构简单易于装配。同时大大提高了压片机的精度、降低造价成本。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种下预压输入轴，解决了现有技术结构复杂、精度低、造价成本高的问题。

所述下预压输入轴用于连接760型高速旋转式压片机预压轮主体内的蜗杆与伺服减速机的机轴，所述下预压输入轴包括轴心相同顺序连接的第一圆柱部、圆台部和第二圆柱部。

所述第一圆柱部的直径小于所述圆台部上底面直径，所述第二圆柱部直径小于所述圆台部下底面直径。

所述第一圆柱部伸入所述蜗杆内部，与所述蜗杆轴向固定连接。

所述圆台的上底面与所述蜗杆的侧面贴合。

所述第二圆柱部端面设有圆柱形轴孔，所述机轴伸入所述轴孔内部与所述第二圆柱部固定连接。

优选的，所述圆柱形轴孔壁设有定位槽，用于固定所述伺服减速机的机轴。

优选的，所述第一圆柱部的外表面设有环状凸起，用于限定所述下预压输入轴在所述蜗杆内部的位置。

优选的，所述第一圆柱部环状凸起处的外表面设有限位孔，用于与所述蜗杆固定连接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

所述下预压输入轴能够实现将所述伺服减速机和所述预压轮主体直接连接在一起。实现多功能装配配合，使装配层次清晰简单便于操作。同时使所述伺服减速机的连接环节最大优化，大大提高传动效率和传动精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的一种下预压输入轴的剖面结构图；

图2为本申请实施例提供的一种设有定位槽的下预压输入轴的剖面图；

图3为本申请实施例提供的一种设有环状凸起的下预压输入轴的结构图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

图1为本申请实施例提供的一种下预压输入轴的剖面结构图，如图1所示，本申请实施例提供的下预压输入轴用于连接760型高速旋转式压片机预压轮主体内的蜗杆与伺服减速机的机轴，所述下预压输入轴包括轴心相同顺序连接的第一圆柱部1、圆台部2和第二圆柱部3。

所述第一圆柱部的直径小于所述圆台部上底面直径，所述第二圆柱部直径小于所述圆台部下底面直径。所述第一圆柱部伸入所述蜗杆内部，与所述蜗杆轴向固定连接。所述圆台的上底面与所述蜗杆的侧面贴合。所述第二圆柱部端面设有圆柱形轴孔，所述机轴伸入所述轴孔内部与所述第二圆柱部固定连接。

作为本申请的实施例，在所述下预压输入轴与所述预压轮主体连接时，所述第一圆柱部伸入所述蜗杆内部与其固定连接，所述圆台部用于限定所述下预压输入轴的位置。所述蜗杆与所述下预压输入轴的连接方式例如可以是：胶粘、焊接、连接件连接等，都属于本申请的保护范围。

所述下预压输入轴与所述伺服减速机连接时，所述伺服减速机的机轴伸入所述第二圆柱部的圆柱形轴孔内固定连接。所述机轴与所述下预压输入轴的连接方式例如可以是：胶粘、焊接、连接件连接等。

所述下预压输入轴与所述机轴和所述蜗杆连接，进而通过所述下预压输入轴将所述预压轮主体和所述伺服减速机直接连接在一起。

图2为本申请实施例提供的一种设有定位槽的下预压输入轴的剖面图，如图2所示，本申请实施例提供的所述下预压输入轴的圆柱形轴孔壁设有定位槽5，用于固定所述伺服减速机的机轴。

在本实施例中，所述下预压输入轴与所述伺服减速机连接时，所述机轴伸入所述第二圆柱部的圆柱形轴孔内固定，所述伺服减速机的机轴上设置的限位块固定在所述定位槽内。用于与所述下预压输入轴固定连接，防止所述伺服减速机的机轴在运动时相对于所述下预压输入轴转动。

图3为本申请实施例提供的一种设有环状凸起的下预压输入轴的结构图。如图3所示，本实施例中所述的下预压输入轴的所述第一圆柱部的外表面设有环状凸起6，用于限定所述下预压输入轴在所述蜗杆内部的位置。所述第一圆柱部环状凸起处的外表面设有限位孔7，用于与所述蜗杆固定连接。

在本实施例中，所述下预压输入轴与所述预压轮主体连接时，所述第一圆柱部伸入所述蜗杆内。所述圆柱形台阶状凸起用于限定所述下预压输入轴在所述蜗杆内的位置。通过固定件依次插入所述蜗杆上的孔及所述限位孔，使所述下预压输入轴与所述蜗杆固定连接，起到固定连接所述预压轮主体与所述蜗杆的作用。防止在所述下预压输入轴随所述伺服减速机转动的同时相对于所述蜗杆转动。

本领域内的技术人员应明白，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。