空调压缩机储液器装配工装的制作方法

本实用新型涉及空调压缩机用储液器的制造设备领域，特别是属于针对三段式结构储液器滤网、消音板与筒体装配的辅助工装。

背景技术：

现有技术中，储液器产品配件装配采用的是滤网、消音板单工序装配。首先，滤网放在工装槽内，筒体放置滤网上面，通过液压缸带动压头，对筒体进行压装，将滤网挤入筒体内。然后，采用相同方式，完成消音板与筒体的压装结合。其中，将筒体放置工装中，易放偏，且不易发现；筒体放置滤网上，口端配合不好易导致滤网歪斜，无法保证完全水平状态，存在挤压变形隐患。以上原因皆易导致产品压伤而成为次品。

技术实现要素：

本实用新型的目的即在于提供一种空调压缩机储液器装配工装，以解决产品装配过程中的压伤问题，达到提升品质和效率的目的。

本实用新型所提供得一种空调压缩机储液器装配工装，包括支撑模组和冲压部件，其特征在于，所述的支撑模组是指：在法兰板上通过螺栓联结安装有圆筒状的模套，模套内腔底部中央位置布置有模芯，模芯形状与工件筒体底部及滤网对应；模套底部空腔与模芯之间设置活动导向套，活动导向套的底端有圆形槽，槽内放置弹簧；模套的侧壁有3个以上通孔，通孔内放置磁铁；所述的冲压部件是指由外部冲压设备带动的消音板压模，消音板压模底部有导向销，与消音板的中央通孔配合，起到导向的作用。

本实用新型所提供得空调压缩机储液器装配工装，通过模套，结合活动导向套、导向销组合，可以有效解决滤网、消音板产品压装过程中偏移问题，确保压装过程中产品不压伤，提升品质，并实现了滤网、消音板、筒体的一次性装配成型，提升了生产作业效率。

附图说明

图1为筒体与消音板、滤网组合构成的工件剖面结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的工作状态示意图。

其中，法兰板1、模芯2、弹簧3、活动导向套4、滤网5、模套6、磁铁7、筒体8、消音板9、导向销10、消音板压模11。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型针对的工件，是由滤网5、筒体8、消音板9进行压装组合形成的。

如图2所示，本实用新型的空调压缩机储液器装配工装，包括支撑模组和冲压部件。所述的支撑模组是指：在法兰板1上通过3个均布螺栓联结安装有圆筒状的模套6，模套6内腔底部中央位置布置有模芯2，模芯2同样是通过3个均布螺栓固定联结于法兰板1。显然，模芯2的形状尺寸应该与工件筒体8底部及滤网5的外廓相对应。模套6底部空腔与模芯2之间设置活动导向套4，活动导向套4的底端有圆形槽，槽内放置压缩与复位弹簧3。模套6的侧壁有3-16个以上通孔，从外侧放置相应数量的块状磁铁7，对筒体起到磁吸定位的作用。在图示的施例中，上述的通孔和相应磁铁为12个，在360°圆周范围内均匀分布。

所述的冲压部件是指由外部冲压设备，如液压缸带动的消音板压模11，消音板压模11底部有导向销10，导向销10与消音板9的中央通孔配合，先对消音板9进行预导正，再将筒体8压入消音板9内，从而确保产品不被压伤。

如图3所示，本实用新型工作时，将工件滤网5、筒体8、消音板9从下向上依次先后叠放，滤网放置在活动导向套与模芯2的凹槽内，保证与筒体同心，筒体放置在活动导向套端面，保持水平。然后，通过液压缸带动消音板压模11进行下压，消音板导向销10、消音板压模11在液压缸作用下下行，对消音板9进行挤压，并带动消音板、筒体下行，挤压活动导向套4，克服弹簧3阻力使活动导向套一起下行，滤网5在模芯2的支撑与反作用力下被挤入筒体下端部。压装到位后，液压缸上行，活动导向套在弹簧3的作用下托起已装配好的滤网、筒体、消音板组件，即完成工件的装配。