一种快速夹紧铣平面工装夹具的制作方法

本实用新型涉及夹紧装置领域，具体为一种快速夹紧铣平面工装夹具。

背景技术：

夹紧装置是可以将物质进行夹紧的设备。在日常生活中，夹紧装置随处可见，对人们的生产和生活起到重要的作用。对钢材等进行铣平面工装时，夹紧装置是必不可少的一种设备，通过夹紧装置的作用，才能够便于进行精铣的加工。现有的铣平面加工，主要采用人工进行夹紧，随着社会经济的发展，用工成本逐渐增加，这种方式急需改变。

现有的夹紧装置，在使用的时候，需要人工转动把手，操作步骤繁琐，将钢材等放置到夹紧装置内，进行夹紧，随着社会经济的发生，用工成本越来越高，造成钢材等的铣平面加工成本增加，企业的利润下降，现有的夹紧装置，在对零部件进行更换的时候，更换不便，同时，夹紧钢材等的固定块也容易发生转动，使得无法进行铣平面的加工，无法满足企业对降低成本和提高效率的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速夹紧铣平面工装夹具，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种快速夹紧铣平面工装夹具，包括操作台，所述操作台的顶部靠近边缘处沿竖直方向焊接有支撑柱，所述操作台的顶部位于边缘处焊接有斜杆，所述斜杆的另一端与支撑柱的侧壁相焊接，所述支撑柱远离斜杆的一侧位于操作台的上方沿水平方向焊接有第一固定块，所述操作台的顶部远离支撑柱的一端沿竖直方向焊接有第一固定柱，所述操作台的顶部位于支撑柱与第一固定柱之间焊接有第二固定柱，所述第一固定柱与第二固定柱的对应面上沿水平方向焊接有圆管，所述第一固定柱靠近第二固定柱的一侧位于中心处沿水平方向焊接有伸缩管，所述伸缩管沿水平方向贯穿第二固定柱，所述伸缩管的外壁上位于第二固定柱的一侧焊接有限位块，所述伸缩管的外壁上位于限位块的另一侧滑动套设有第二固定块,所述伸缩管的外壁上位于第二固定块的另一侧套设有弹性垫，所述伸缩管靠近弹性垫的一端螺纹连接有螺纹套。

进一步的，所述第二固定块靠近限位块的一侧沿水平方向开设有凹槽，所述凹槽的内壁沿水平方向焊接有弹簧，所述弹簧位于凹槽内的另一端焊接有圆块。

进一步的，所述限位块靠近凹槽的侧壁上对应焊接有直杆，且直杆的外径与凹槽的内径相等。

进一步的，所述第一固定块和第二固定块的竖直截面均为圆形结构，所述第一固定块与第二固定块的外径相等，且第一固定块与第二固定块的对应面上位于拐角处成光滑圆弧形结构。

进一步的，所述第二固定柱的侧面上固定设置有控制开关，所述操作台的底部靠近拐角处焊接有底座。

进一步的，所述控制开关的输出端与外界电源的输入端电性连接，且控制开关通过导线与伸缩管电性连接。

进一步的，所述第一固定块和第二固定块的外表壁上均粘合有保护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置设置有螺纹套和直杆，当需要更换第二固定块时，可以通过拧动螺纹套，即可进行更换，其次，直杆可以对位于凹槽内的弹簧进行挤压，使得第二固定块可以紧密的与限位块进行固定，防止在加工时过程中，第二固定块会发生转动，影响铣平面的工装，同时，也可以提高该装置的稳定性，最后，该装置由现有的人工摇动把手，夹紧钢材等，变更为通过伸缩管的长短来进行夹紧，可以大大的提高了该装置的使用效率，同时，也能够减少操作人员，降低铣平面工装的成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的a处放大的结构示意图；

图3是本实用新型的b处放大的结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑柱；3、斜杆；4、第一固定块；5、第二固定块；6、限位块；7、第二固定柱；8、圆管；9、伸缩管；10、第一固定柱；11、底座；12、控制开关；13、凹槽；14、弹簧；15、圆块；16、直杆；17、弹性垫；18、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速夹紧铣平面工装夹具，包括操作台1，操作台1的顶部靠近边缘处沿竖直方向焊接有支撑柱2，操作台1的顶部位于边缘处焊接有斜杆3，斜杆3可以起到对支撑柱2的固定作用，防止在使用中，支撑柱2发生毁坏，斜杆3的另一端与支撑柱2的侧壁相焊接，支撑柱2远离斜杆3的一侧位于操作台1的上方沿水平方向焊接有第一固定块4，操作台1的顶部远离支撑柱2的一端沿竖直方向焊接有第一固定柱10，操作台1的顶部位于支撑柱2与第一固定柱10之间焊接有第二固定柱7，第一固定柱10与第二固定柱7的对应面上沿水平方向焊接有圆管8，第一固定柱10靠近第二固定柱7的一侧位于中心处沿水平方向焊接有伸缩管9，伸缩管9沿水平方向贯穿第二固定柱7，伸缩管9的外壁上位于第二固定柱7的一侧焊接有限位块6，伸缩管9的外壁上位于限位块6的另一侧滑动套设有第二固定块5,伸缩管9的外壁上位于第二固定块5的另一侧套设有弹性垫17，伸缩管9靠近弹性垫17的一端螺纹连接有螺纹套18，可以通过拧动螺纹套18，实现第二固定块5的拆装。

进一步的，第二固定块5靠近限位块6的一侧沿水平方向开设有凹槽13，凹槽13的内壁沿水平方向焊接有弹簧14，弹簧14位于凹槽13内的另一端焊接有圆块15，弹簧14可以起到加强固定第二固定块5的效果。

进一步的，限位块6靠近凹槽13的侧壁上对应焊接有直杆16，且直杆16的外径与凹槽13的内径相等，可以使得直杆16与凹槽13相套接，实现第二固定块5的固定作用。

进一步的，第一固定块4和第二固定块5的竖直截面均为圆形结构，第一固定块4与第二固定块5的外径相等，且第一固定块4与第二固定块5的对应面上位于拐角处成光滑圆弧形结构，圆弧结构，可以便于钢材等的放入，防止难以放入，影响铣平面工装的效率。

进一步的，第二固定柱7的侧面上固定设置有控制开关12，操作台1的底部靠近拐角处焊接有底座11，底座11起到对整个装置的支撑作用。

进一步的，控制开关12的输出端与外界电源的输入端电性连接，且控制开关12通过导线与伸缩管9电性连接，可以通过控制开关12对伸缩管9的长度进行调整，从而实现对钢管等的夹紧。

进一步的，第一固定块4和第二固定块5的外表壁上均粘合有保护套，保护套起到对钢材等的保护作用。

工作原理：控制开关12的输出端与外界电源的输入端电性连接，控制开关12与伸缩管9通过导线电性连接，使用该装置时，打开控制开关12，使得伸缩管9缩短，伸缩管9会在第二固定柱7内滑动，在伸缩管9的外壁上固定有第二固定块5，会使得第二固定块5远离第一固定块4，将钢管等需要进行铣平面工装的部件放置到第一固定块4与第二固定块5之间，调整控制开关12，使得伸缩管9变长，带动第二固定块5靠近第一固定块4，从而实现了对钢管等的铣平面工装，当需要更换第二固定块5时，可以拧动螺纹套18，使得第二固定块5与限位块6相分离，实现拆卸，安装时，将限位块6上焊接的直杆16与第二固定块5上开设的凹槽13相对应，直杆16会在凹槽13内滑动，对弹簧14进行挤压，再将螺纹套18拧上伸缩管9，便可以实现更换，设置的直杆16和凹槽13可以增强第二固定块5的固定，防止第二固定块5发生转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。