手机金属外壳自动翻转装置的制作方法

本实用新型涉及手机金属外壳加工设备技术领域，特别是涉及一种手机金属外壳自动翻转装置。

背景技术：

手机金属外壳的加工需要用到cnc(computerizednumericalcontrol)，即，计算机数控技术，已经被cnc加工好的手机金属外壳需要进行二次阳极的处理，二次阳极处理方法如下：由于手机金属外壳是由铝合金制作而成，可以把手机金属外壳作为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜，因此，经过阳极氧化处理后，表面能生成几百个微米的氧化膜，比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。

然而，经过二次阳极处理后的手机金属外壳的导电性能较差，后续需要使用激光设备把手机金属外壳表面的局部氧化膜去掉，露出金属本身，以获得较好的导电性能，现有的手机金属外壳激光处理技术是先把手机金属外壳放在托盘上，托盘上的手机金属外壳被传送到一个激光设备进行激光处理，待手机金属外壳的一个面加工完成后，要对其他面进行加工时，需要人工对其进行翻转，人工翻转手机金属外壳后，托盘连同手机金属外壳被传送到下一个激光设备的加工工位进行加工，然而，手机金属外壳经上述激光加工流程生产的生产方式的效率较低，生产成本较高，良品率较低。

技术实现要素：

基于此，有必要设计一种能够实现手机金属外壳自动翻转，能够提高生产效率，能够降低生产成本，以及能够提高良品率的手机金属外壳自动翻转装置。

一种手机金属外壳自动翻转装置，包括：支撑底座、双行程气缸、第一固定板、第二固定板、第一旋转夹紧板、第二旋转夹紧板、两个第一连接板、两个旋转气缸、两个第二连接板及两个旋转件，

所述双行程气缸设置于所述支撑底座上，所述第一固定板及所述第二固定板分别与所述双行程气缸两端的伸缩杆相固定，两个所述第一连接板分别设置于所述第一固定板上，两个所述旋转气缸一一对应设置于两个所述第一连接板上，两个所述旋转气缸的旋转轴分别与所述第一旋转夹紧板连接，所述旋转气缸用于带动所述第一旋转夹紧板旋转，两个所述第二连接板分别设置于所述第二固定板上，两个所述旋转件一一对应设置于两个所述第二连接板上，两个所述旋转件分别与所述第二旋转夹紧板连接，所述第二旋转夹紧板与所述第一旋转夹紧板之间设置有夹紧区。

在其中一个实施例中，所述第一旋转夹紧板上开设有两个旋转固定槽，两个所述旋转气缸的旋转轴一一对应设置于两个所述固定槽内。

在其中一个实施例中，两个所述第二连接板上分别开设有固定孔，两个所述旋转件的第一端一一对应穿设两个所述固定孔，所述第二旋转夹紧板上开设有两个安装槽，两个所述旋转件的第二端一一对应设置于两个所述安装槽内。

在其中一个实施例中，还包括移动滑块、两个送料气缸及两个送料连接块，所述移动滑块与所述支撑底座滑动连接，两个所述送料气缸分别设置于所述移动滑块上，两个所述送料连接块一一对应与两个所述送料气缸的伸缩杆相固定，所述送料气缸用于带动所述送料连接块往靠近或远离所述夹紧区的方向做位移。

在其中一个实施例中，还包括固定柱、定位销及定位连接块，所述送料连接块上开设有送料连接孔，所述固定柱的第一端穿设所述送料连接孔，所述定位销的第一端与所述固定柱的第二端相固定，所述定位连接块设置于所述送料连接块上，所述定位连接块上开设有定位连接孔，所述定位销的第二端穿设所述定位连接孔，所述定位销用于顶持待加工手机金属外壳。

在其中一个实施例中，还包括定位防滑套，所述定位防滑套套置于所述定位销上。

在其中一个实施例中，还包括第一硅胶防护板及第二硅胶防护板，所述第一硅胶防护板设置于所述第一旋转夹紧板上，所述第二硅胶防护板设置于所述第二旋转夹紧板上。

上述手机金属外壳自动翻转装置通过设置支撑底座、双行程气缸、第一固定板、第二固定板、第一旋转夹紧板、第二旋转夹紧板、两个第一连接板、两个旋转气缸、两个第二连接板及两个旋转件，当经过阳极氧化后的铝合金手机金属外壳通过激光设备加工，去掉局部的氧化膜时，托盘上的手机金属外壳被传送到激光设备进行激光处理，手机金属外壳的一个面加工完成后，要对其他面进行加工时，托盘连同待加工手机金属外壳传送到所述手机金属外壳自动翻转装置中，所述送料气缸带动所述定位销向靠近所述夹紧区的方向做位移，所述定位销把待加工手机金属外壳从托盘上顶出，并推送到所述夹紧区中，使用所述双行程气缸分别带动所述第一旋转夹紧板及所述第二旋转夹紧板往靠近所述夹紧区的方向做位移，进而使待加工的手机金属外壳被所述第一旋转夹紧板及所述第二旋转夹紧板夹紧，两个所述旋转气缸带动所述第一旋转夹紧板及所述第二旋转夹紧板旋转，进而使待加工的手机金属外壳翻转，得到手机金属外壳的待加工面，接着所述定位销顶持翻转之后的手机金属外壳，所述送料气缸带动所述定位销向远离所述夹紧区的方向做位移，进而把翻转之后的待加工手机金属外壳放置到托盘上，托盘连同被翻转的手机金属外壳一起传送到下一个激光设备的加工工位进行加工，这样，能够实现对手机金属外壳进行自动翻转，提高生产效率，降低生产成本，提高良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的手机金属外壳自动翻转装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施方式的手机金属外壳自动翻转装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种手机金属外壳自动翻转装置，包括：支撑底座、双行程气缸、第一旋转夹紧板、第二旋转夹紧板、两个固定板、两个第一连接板、两个旋转气缸、两个第二连接板及两个旋转件，所述双行程气缸设置于所述支撑底座上，两个所述固定板分别与所述双行程气缸两端的伸缩杆相固定，两个所述第一连接板分别设置于其中一个所述固定板上，两个所述旋转气缸一一对应设置于两个所述第一连接板上，两个所述旋转气缸的旋转轴分别与所述第一旋转夹紧板连接，所述旋转气缸用于带动所述第一旋转夹紧板旋转，两个所述第二连接板分别设置于另一个所述固定板上，两个所述旋转件一一对应设置于两个所述第二连接板上，两个所述旋转件分别与所述第二旋转夹紧板连接，所述第二旋转夹紧板与所述第一旋转夹紧板之间设置有夹紧区。如此，上述手机金属外壳自动翻转装置通过设置支撑底座、双行程气缸、第一固定板、第二固定板、第一旋转夹紧板、第二旋转夹紧板、两个第一连接板、两个旋转气缸、两个第二连接板及两个旋转件，当经过阳极氧化后的铝合金手机金属外壳通过激光设备加工，去掉局部的氧化膜时，托盘上的手机金属外壳被传送到激光设备进行激光处理，手机金属外壳的一个面加工完成后，要对其他面进行加工时，托盘连同待加工手机金属外壳传送到所述手机金属外壳自动翻转装置中，所述送料气缸带动所述定位销向靠近所述夹紧区的方向做位移，所述定位销把待加工手机金属外壳从托盘上顶出，并推送到所述夹紧区中，使用所述双行程气缸分别带动所述第一旋转夹紧板及所述第二旋转夹紧板往靠近所述夹紧区的方向做位移，进而使待加工的手机金属外壳被所述第一旋转夹紧板及所述第二旋转夹紧板夹紧，两个所述旋转气缸带动所述第一旋转夹紧板及所述第二旋转夹紧板旋转，进而使待加工的手机金属外壳翻转，得到手机金属外壳的待加工面，接着所述定位销顶持翻转之后的手机金属外壳，所述送料气缸带动所述定位销向远离所述夹紧区的方向做位移，进而把翻转之后的待加工手机金属外壳放置到托盘上，托盘连同被翻转的手机金属外壳一起传送到下一个激光设备的加工工位进行加工，这样，能够实现对手机金属外壳进行自动翻转，提高生产效率，降低生产成本，提高良品率。

为了更好地对上述手机金属外壳自动翻转装置进行说明，以更好地理解上述手机金属外壳自动翻转装置的构思，请一并参阅图1及图2，手机金属外壳自动翻转装置10包括：支撑底座11、双行程气缸12、第一固定板13、第二固定板14、第一旋转夹紧板15、第二旋转夹紧板16、两个第一连接板17、两个旋转气缸11a、两个第二连接板12b及两个旋转件13c，所述双行程气缸12设置于所述支撑底座11上，所述双行程气缸分别用于带动所述第一旋转夹紧板及所述第二旋转夹紧板夹紧待加工的手机金属外壳，所述第一固定板13及所述第二固定板14分别与所述双行程气缸12两端的伸缩杆相固定，两个所述第一连接板17分别设置于所述第一固定板13上，两个所述旋转气缸11a一一对应设置于两个所述第一连接板17上，两个所述旋转气缸11a的旋转端分别与所述第一旋转夹紧板15连接，所述旋转气缸11a用于带动所述第一旋转夹紧板15旋转，两个所述第二连接板12b分别设置于所述第二固定板14上，两个所述旋转件13c一一对应设置于两个所述第二连接板12b上，两个所述旋转件13c分别与所述第二旋转夹紧板16连接，所述第二旋转夹紧板16与所述第一旋转夹紧板15之间设置有夹紧区161，进一步说明的是，当经过阳极氧化后的铝合金手机金属外壳通过激光设备加工，去掉局部的氧化膜时，托盘上的手机金属外壳被传送到激光设备进行激光处理，手机金属外壳的一个面加工完成后，要对其他面进行加工时，托盘连同待加工手机金属外壳传送到所述手机金属外壳自动翻转装置中，所述送料气缸带动所述定位销向靠近所述夹紧区的方向做位移，所述定位销把待加工手机金属外壳从托盘上顶出，并推送到所述夹紧区中，使用所述双行程气缸分别带动所述第一旋转夹紧板及所述第二旋转夹紧板往靠近所述夹紧区的方向做位移，进而使待加工的手机金属外壳被所述第一旋转夹紧板及所述第二旋转夹紧板夹紧，两个所述旋转气缸带动所述第一旋转夹紧板及所述第二旋转夹紧板旋转，进而使待加工的手机金属外壳翻转，得到手机金属外壳的待加工面，接着所述定位销顶持翻转之后的手机金属外壳，所述送料气缸带动所述定位销向远离所述夹紧区的方向做位移，进而把翻转之后的待加工手机金属外壳放置到托盘上，托盘连同被翻转的手机金属外壳一起传送到下一个激光设备的加工工位进行加工，这样，能够实现对手机金属外壳进行自动翻转，提高生产效率，降低生产成本，提高良品率。

一个实施例中，所述第一旋转夹紧板上开设有两个旋转固定槽，两个所述旋转气缸的旋转端一一对应设置于两个所述固定槽内，这样，便于所述旋转气缸带动所述第一旋转夹紧板旋转；又如，两个所述第二连接板上分别开设有固定孔，两个所述旋转件的第一端一一对应穿设两个所述固定孔，所述第二旋转夹紧板上开设有两个安装槽，两个所述旋转件的第二端一一对应设置于两个所述安装槽内。

一个实施例中，还包括移动滑块、两个送料气缸及两个送料连接块，所述移动滑块与所述支撑底座滑动连接，两个所述送料气缸分别设置于所述移动滑块上，两个所述送料连接块一一对应与两个所述送料气缸的伸缩杆相固定，所述送料气缸用于带动所述送料连接块往靠近或远离所述夹紧区的方向做位移，这样，所述移动滑块能够调节所述送料气缸的位置，便于所述送料气缸把所述定位销上顶持的手机金属外壳往靠近或远离所述夹紧区做位移。

一个实施例中，还包括固定柱、定位销及定位连接块，所述送料连接块上开设有送料连接孔，所述固定柱的第一端穿设所述送料连接孔，所述定位销的第一端与所述固定柱的第二端相固定，所述定位连接块设置于所述送料连接块上，所述定位连接块上开设有定位连接孔，所述定位销的第二端穿设所述定位连接孔，所述定位销用于顶持待加工手机金属外壳，这样，当激光设备对手机金属外壳的一个面加工完后，需要加工手机金属外壳的其他面时，托盘连同待加工手机金属外壳传送到所述手机金属外壳自动翻转装置中，所述送料气缸带动所述定位销往靠近所述夹紧区的方向做位移，进而所述定位销顶持托盘上的待加工手机金属外壳，把手机金属外壳送到所述夹紧区中，所述双行程气缸带动所述第一旋转夹紧板及所述第二夹紧板把手机金属外壳夹紧，所述旋转气缸使手机金属外壳翻转，得到手机壳的其他待加工面，所述送料气缸带动翻转之后的手机金属外壳往远离所述夹紧区的方向做位移，把翻转之后的手机金属外壳放置到托盘上，托盘连同待加工手机金属外壳被传送到下一个激光设备，便于激光设备对翻转之后的手机金属外壳进行加工处理。

一个实施例中，还包括定位防滑套，所述定位防滑套套置于所述定位销上，这样，所述定位销顶持待加工手机金属外壳上，能够防止手机金属外壳发生移位；又如，还包括第一硅胶防护板及第二硅胶防护板，所述第一硅胶防护板设置于所述第一旋转夹紧板上，所述第二硅胶防护板设置于所述第二旋转夹紧板上，这样，当所述第一旋转夹紧板及所述第二旋转夹紧板夹紧待加工的手机金属外壳时，所述第一旋转夹紧板及所述第二旋转夹紧板对手机金属外壳有夹紧力，如果夹紧力度较大，所述硅胶防护板能够保护手机金属外壳不受损坏。

上述手机金属外壳自动翻转装置通过设置支撑底座、双行程气缸、第一固定板、第二固定板、第一旋转夹紧板、第二旋转夹紧板、两个第一连接板、两个旋转气缸、两个第二连接板及两个旋转件，当经过阳极氧化后的铝合金手机金属外壳通过激光设备加工，去掉局部的氧化膜时，托盘上的手机金属外壳被传送到激光设备进行激光处理，手机金属外壳的一个面加工完成后，要对其他面进行加工时，托盘连同待加工手机金属外壳传送到所述手机金属外壳自动翻转装置中，所述送料气缸带动所述定位销向靠近所述夹紧区的方向做位移，所述定位销把待加工手机金属外壳从托盘上顶出，并推送到所述夹紧区中，使用所述双行程气缸分别带动所述第一旋转夹紧板及所述第二旋转夹紧板往靠近所述夹紧区的方向做位移，进而使待加工的手机金属外壳被所述第一旋转夹紧板及所述第二旋转夹紧板夹紧，两个所述旋转气缸带动所述第一旋转夹紧板及所述第二旋转夹紧板旋转，进而使待加工的手机金属外壳翻转，得到手机金属外壳的待加工面，接着所述定位销顶持翻转之后的手机金属外壳，所述送料气缸带动所述定位销向远离所述夹紧区的方向做位移，进而把翻转之后的待加工手机金属外壳放置到托盘上，托盘连同被翻转的手机金属外壳一起传送到下一个激光设备的加工工位进行加工，这样，能够实现对手机金属外壳进行自动翻转，提高生产效率，降低生产成本，提高良品率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。