一种全自动无缝不锈钢管热扩径设备的制作方法

本实用新型涉及一种全自动无缝不锈钢管热扩径设备。

背景技术：

目前国内的无缝钢管扩径主要采用顶推热扩法，设备一般包括中部设热处理炉的热处理平台、用于将所述钢管轴向定位的定位机构、机架、设置于机架上的钢管推进机构以及扩胀芯头，利用推进机构将加热后的无缝不锈钢管推向扩胀芯头达到扩径的目的，但由于原管体在制造过程或加热过程中会产生一定的瑕疵或缺陷，利用该种设备进行加工有将原管体缺陷扩大的趋势，并可能导致管体的破裂。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种全自动无缝不锈钢管热扩径设备。

本实用新型的技术方案是：一种全自动无缝不锈钢管热扩径设备，包括中部设热处理炉的热处理平台、用于将所述钢管轴向定位的定位机构、机架、设置于机架上的钢管推进机构以及扩胀芯头，还包括一辅助扩径机构，所述辅助扩径机构包括座体以及设置于所述座体上的辅助扩径环和多组滚轮组，所述座体中部具有一通孔，所述通孔的前端具有一安装孔，所述辅助扩径环外周具有一圈固定环，所述固定环插入所述安装孔并通过固定螺栓固定于所述安装孔内，所述辅助扩径环的内环面为弧形过渡面，所述辅助扩径环后端还具有一带锥形通孔的加强环，所述加强环插入所述通孔且其外壁与所述通孔的内壁相抵接，所述座体的后端阵列有多个安装孔，各所述滚轮组由插座以及设置于所述插座端部的多个滚轮构成，各所述插座插入安装孔并通过定位螺栓定位，各所述滚轮组的滚轮构成一环体，由各滚轮组成的环体、通孔、加强环和辅助扩径环同轴设置，所述扩胀芯头穿过由各滚轮组成的环体、通孔和加强环且其前端穿出所述辅助扩径环的内环。

进一步的，所述座体的上下两端还具有固定端，所述座体通过固定端固定于所述机架上。

进一步的，所述滚轮组有八组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的机体上设置了辅助扩径机构，当被加工钢管前端被扩胀芯头扩胀开时，会沿辅助扩径环内环的弧形导入至辅助扩径环与扩胀芯头之间的间隙，使管壁保持均匀一致，防止管体缺陷的扩大或破裂；辅助扩径环的结构保证了辅助扩径环的强度，不易产生变形；当钢管扩径完成通过由滚轮组组成的环体时，由于钢管尚温，滚轮组可加快钢管的散热并对其进行整形，防止其产生变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种全自动无缝不锈钢管热扩径设备，包括中部设热处理炉的热处理平台、用于将所述钢管轴向定位的定位机构、机架、设置于机架上的钢管推进机构以及扩胀芯头1，还包括一辅助扩径机构，所述辅助扩径机构包括座体2以及设置于所述座体2上的辅助扩径环3和多组滚轮组，所述座体2中部具有一通孔4，所述通孔4的前端具有一安装孔5，所述辅助扩径环3外周具有一圈固定环6，所述固定环6插入所述安装孔5并通过固定螺栓7固定于所述安装孔5内，所述辅助扩径环3的内环面8为弧形过渡面，所述辅助扩径环3后端还具有一带锥形通孔9的加强环10，所述加强环10插入所述通孔4且其外壁与所述通孔4的内壁相抵接，所述座体2的后端阵列有多个安装孔，各所述滚轮组由插座11以及设置于所述插座11端部的多个滚轮12构成，各所述插座11插入安装孔并通过定位螺栓13定位，各所述滚轮组的滚轮12构成一环体，由各滚轮12组成的环体、通孔4、加强环10和辅助扩径环3同轴设置，所述扩胀芯头1穿过由各滚轮12组成的环体、通孔4、加强环10且其前端穿出所述辅助扩径环3的内环。

进一步的，所述座体2的上下两端还具有固定端14，所述座体2通过固定端14固定于所述机架上。

进一步的，所述滚轮组有八组。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。