一种直线式铣床夹具的制作方法

本实用新型涉及铣床夹具技术领域，具体为一种直线式铣床夹具。

背景技术：

铣床(millingmachine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用.铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

机床夹具是在金属切削加工中，用以准确的确定工件位置，并将其牢固地加紧，以接受加工的工艺装备。它的主要作用是：可靠的保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能，因此，机床夹具在机械制造中占有重要的地位。车铣床夹具在机床夹具中占有十分重要的地位，铣床夹具主要用于加工平面、沟槽、缺口、花键、齿轮以及成形表面等，传统的铣床夹具结构繁琐，操作繁琐，加工性能差，同时使用寿命短，需要经常维修和更换零件，使用成本高。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的铣床夹具装夹不方便，成本高缺陷，提供一种直线式铣床夹具。所述直线式铣床夹具具有装夹方便，成本低等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线式铣床夹具,包括底板和工件，所述底板的上侧面设有固定夹紧块和移动夹紧块，所述固定夹紧块与底板固定连接，所述移动夹紧块相对于底板的上侧面滑移配合，所述移动夹紧块可以朝向或者远离固定夹紧块移动，所述移动夹紧块远离固定夹紧块的一侧设有夹紧凸轮，所述夹紧凸轮与底板的上侧面转动连接，所述夹紧凸轮的外圆周面与移动夹紧块远离固定夹紧块的侧面抵接，所述工件安装在固定夹紧块和移动夹紧块之间。

优选的，所述固定夹紧块远离移动夹紧块的一侧连接有固定挡板，所述固定挡板的下侧面与底板固定连接，所述固定夹紧块通过螺栓与固定挡板固定连接。

优选的，所述固定挡板远离固定夹紧块的一侧设有加强筋，所述加强筋的截面设置为三角形，所述加强筋相互垂直的两侧侧面分别与底板和固定挡板固定连接。

优选的，所述固定夹紧块和移动夹紧块相对的两个侧面均设有v型槽。

优选的，所述底板的上侧面设有沿着底板长度方向延伸的t型滑槽，所述t型滑槽内设有滑块，所述滑块与t型滑槽滑移配合，所述滑块的长侧面设有连接块，所述连接块的上侧面与底板的上侧面在同一平面上，所述移动夹紧块通过螺栓与连接块固定连接。

优选的，所述夹紧凸轮上固定有转动手柄，所述转动手柄自下而上向夹紧凸轮外侧倾斜设置。

优选的，所述夹紧凸轮的下方设有转轴，所述转轴的一端与底板的上侧面转动连接，另一端与凸轮的下侧面固定连接。

优选的，所述底板的上侧面固定有固定块，所述固定块上穿设有锁定螺杆，所述锁定螺杆与固定块螺纹连接，所述锁定螺杆向转轴的轴线方向延伸，所述锁定螺杆朝向转轴的一端与转轴的外壁抵接。

优选的，所述转轴的外壁上设有若干阻力槽，所述阻力槽绕转轴的轴线圆周均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中当工件放置在固定夹紧和移动夹紧块之间的v型槽内时，然后通过握住转动手柄带动夹紧凸轮转动，由于夹紧凸轮的外圆周面与移动夹紧块远离固定夹紧块的侧面抵接，夹紧凸轮带动移动夹紧块向工件侧移动，从而将工件夹紧在固定夹紧块和移动夹紧块之间，再将锁定螺杆向转轴侧拧入，锁定螺杆朝向转轴的一端与转轴的外壁抵接，从而避免了转轴发生转动而影响工件的夹紧效果。

附图说明

图1为本实用新型一种直线式铣床夹具的立体结构图；

图2为图1的剖面图。

图中标号：1、螺栓；2、固定挡板；3、v型槽；4、工件；5、移动夹紧块；6、夹紧凸轮；7、转动手柄；8、锁定螺杆；9、固定块；10、固定夹紧块；11、底板；12、加强筋；13、转轴；14、连接块；15、t型滑槽；16、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种直线式铣床夹具,包括底板11和工件4，所述底板11的上侧面设有固定夹紧块10和移动夹紧块5，所述固定夹紧块10与底板11固定连接，所述移动夹紧块5相对于底板11的上侧面滑移配合，所述移动夹紧块5可以朝向或者远离固定夹紧块10移动，所述移动夹紧块5远离固定夹紧块10的一侧设有夹紧凸轮6，所述夹紧凸轮6与底板11的上侧面转动连接，所述夹紧凸轮6的外圆周面与移动夹紧块5远离固定夹紧块10的侧面抵接，所述工件4安装在固定夹紧块10和移动夹紧块5之间，通过转动凸轮就能带动移动夹紧块5向工件4侧移动，从而将工件4夹紧在移动夹紧块5和固定夹紧块10之间。

进一步地，所述固定夹紧块10远离移动夹紧块5的一侧连接有固定挡板2，所述固定挡板2的下侧面与底板11固定连接，所述固定夹紧块10通过螺栓1与固定挡板2固定连接，固定挡板2能够给予固定夹紧块10更好的支撑力，同时当固定夹紧块10需要更换时只需要将螺栓1拧下就可以实现固定夹紧块10的拆卸。

进一步地，所述固定挡板2远离固定夹紧块10的一侧设有加强筋12，所述加强筋12的截面设置为三角形，所述加强筋12相互垂直的两侧侧面分别与底板11和固定挡板2固定连接，加强筋12能够更好的给予固定挡板2支撑力。

进一步地，所述固定夹紧块10和移动夹紧块5相对的两个侧面均设有v型槽3，方便圆柱形工件4的夹持。

进一步地，所述底板11的上侧面设有沿着底板11长度方向延伸的t型滑槽15，所述t型滑槽15内设有滑块16，所述滑块16与t型滑槽15滑移配合，所述滑块16的长侧面设有连接块14，所述连接块14的上侧面与底板11的上侧面在同一平面上，所述移动夹紧块5通过螺栓1与连接块14固定连接，移动夹紧块5通过滑块16与底板11相对移动。

进一步地，所述夹紧凸轮6上固定有转动手柄7，所述转动手柄7自下而上向夹紧凸轮6外侧倾斜设置，转动手柄7能够方便夹紧凸轮6的转动。

进一步地，所述夹紧凸轮6的下方设有转轴13，所述转轴13的一端与底板11的上侧面转动连接，另一端与凸轮的下侧面固定连接。

进一步地，所述底板11的上侧面固定有固定块9，所述固定块9上穿设有锁定螺杆8，所述锁定螺杆8与固定块9螺纹连接，所述锁定螺杆8向转轴13的轴线方向延伸，所述锁定螺杆8朝向转轴13的一端与转轴13的外壁抵接，避免转动发生转动。

进一步地，所述转轴13的外壁上设有若干阻力槽，所述阻力槽绕转轴13的轴线圆周均匀分布，增加了锁定螺杆8与转轴13外壁之间的摩擦力，使锁定螺杆8更好的固定转轴13。

工作原理：本实用新型在使用时，当工件4放置在固定夹紧和移动夹紧块5之间的v型槽3内时，然后通过握住转动手柄7带动夹紧凸轮6转动，由于夹紧凸轮6的外圆周面与移动夹紧块5远离固定夹紧块10的侧面抵接，夹紧凸轮6带动移动夹紧块5向工件4侧移动，从而将工件4夹紧在固定夹紧块10和移动夹紧块5之间，再将锁定螺杆8向转轴13侧拧入，锁定螺杆8朝向转轴13的一端与转轴13的外壁抵接，从而避免了转轴13发生转动而影响工件4的夹紧效果，当工件4加工完成后需要取出时，先将锁定螺杆8拧出转轴13，然后反向转动夹紧凸轮6，此时便可将工件4取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。