一种异形展具板材专用激光切割用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种异形展具板材专用激光切割用夹持装置。

背景技术：

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。但是现在在对板材进行激光切割的过程中，板材固定不稳固，从而导致切割偏差，影响切割的质量，为此我们提出了一种异形展具板材专用激光切割用夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异形展具板材专用激光切割用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种异形展具板材专用激光切割用夹持装置，包括底板，所述底板的上方等距设有四个支撑柱，所述支撑柱的上端连接有顶板，所述底板上方的中心处设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴上连接有安装板，所述安装板的底部设有平衡部件，所述安装板的上方对称设有两个挡板，所述挡板之间固定连接有两个滑杆，所述滑杆上套设有滑块，所述滑块的上方固定有立柱，所述顶板的上方设有与立柱对应的通槽，所述立柱的上端贯穿通槽并延伸出去连接有夹板，所述滑杆之间两个挡板之间活动连接有螺纹杆，并且螺纹杆贯穿滑块，所述螺纹杆的一端贯穿挡板并延伸出去通过联轴器固定连接，其中一个所述螺纹杆的另一端贯穿挡板并延伸出去设有手轮。

优选的，所述平衡部件的包括等距设置在安装板底部的圆柱，所述底板的上方设有与圆柱对应的圆筒，所述圆柱的下端设置在圆筒内，并且圆柱的侧面与圆筒的内壁接触。

优选的，所述夹板的下方立柱的一侧设有安装槽，所述安装槽内活动连接有多个滚轮。

优选的，所述夹板的底部设有固定槽，所述固定槽内固定有防滑垫，所述防滑垫的底部从固定槽内延伸出去。

优选的，所述底板的侧面等距设有多个固定板，所述固定板的中心处设有固定孔。

本实用新型提出的一种异形展具板材专用激光切割用夹持装置，有益效果在于：本实用新型中，工作人员操作手轮，使得两个螺纹杆进行同时转动，由于两个螺纹杆的螺纹呈相反方向设置，从而使得两个滑块呈相反的方向进行移动，安装板上方安装的挡板用于固定滑杆，使得滑块在滑杆上进行来回的滑动，滑块带动立柱进行移动，立柱在通槽之间来回移动，移动的过程中，通过立柱的侧面将板材夹持住，当安装板向下进行移动时，拉动夹板进行移动，夹板用于将板材的上方夹持住，此装置设计合理，方便操作，通过立柱将板材的侧面进行夹持，夹板与顶板的配合，达到对板材的上方进行夹持，能够更好的对板材进行固定，防止了在切割的过程中板材移动，导致切割偏差。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种异形展具板材专用激光切割用夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种异形展具板材专用激光切割用夹持装置的图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种异形展具板材专用激光切割用夹持装置的俯视结构示意图。

图中：通槽1、顶板2、固定板3、固定孔4、支撑柱5、底板6、安装板7、滑杆8、电动伸缩杆9、挡板10、滑块11、圆筒12、圆柱13、联轴器14、立柱15、螺纹杆16、手轮17、滚轮18、安装槽19、固定槽20、防滑垫21、夹板22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种异形展具板材专用激光切割用夹持装置，包括底板6，底板6的上方等距设有四个支撑柱5，支撑柱5的上端连接有顶板2，底板6上方的中心处设有电动伸缩杆9，底板6的侧面等距设有多个固定板3，固定板3的中心处设有固定孔4，在底板6的侧面安装固定板3，通过固定板3上的固定孔4从而达到将底板6固定的目的，底板6上方的支撑柱5用于对顶板2进行支撑，电动伸缩杆9通过导线连接控制开关，控制开关通过导线连接电源。

电动伸缩杆9的输出轴上连接有安装板7，安装板7的底部设有平衡部件，平衡部件的包括等距设置在安装板7底部的圆柱13，底板6的上方设有与圆柱13对应的圆筒12，圆柱13的下端设置在圆筒12内，并且圆柱13的侧面与圆筒12的内壁接触，将电动伸缩杆9安装在底板6上，启动电动伸缩杆9拉动安装板7进行移动，在底板6的上方安装圆柱13，并且圆柱13位于圆筒12内，当安装板7上下移动时，通过圆柱13与圆筒12的配合，达到平衡安装板7的目的。

安装板7的上方对称设有两个挡板10，挡板10之间固定连接有两个滑杆8，滑杆8上套设有滑块11，滑块11的上方固定有立柱15，顶板2的上方设有与立柱15对应的通槽1，立柱15的上端贯穿通槽1并延伸出去连接有夹板22，夹板22的下方立柱15的一侧设有安装槽19，安装槽19内活动连接有多个滚轮18，夹板22的底部设有固定槽20，固定槽20内固定有防滑垫21，防滑垫21的底部从固定槽20内延伸出去，安装板7上方安装的挡板10用于固定滑杆8，使得滑块11在滑杆8上进行来回的滑动，滑块11带动立柱15进行移动，立柱15在通槽1之间来回移动，移动的过程中，通过立柱15的侧面将板材夹持住，当安装板7向下进行移动时，拉动夹板22进行移动，夹板22用于将板材的上方夹持住，在夹持的过程中，板材的侧面在滚轮18的一侧进行滑动，夹板22底部的防滑垫21防止板材在加工的过程中移动。

滑杆8之间两个挡板10之间活动连接有螺纹杆16，并且螺纹杆16贯穿滑块11，螺纹杆16的一端贯穿挡板10并延伸出去通过联轴器14固定连接，其中一个螺纹杆16的另一端贯穿挡板10并延伸出去设有手轮17，在挡板10之间安装螺纹杆16，工作人员操作手轮17，使得两个螺纹杆16进行同时转动，由于两个螺纹杆16的螺纹呈相反方向设置，从而使得两个滑块11呈相反的方向进行移动，进而达到夹持的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。