一种用于方形槽钢加工系统的冲R角装置的制作方法

文档序号:19205292发布日期:2019-11-25 23:05阅读:465来源:国知局
一种用于方形槽钢加工系统的冲R角装置的制作方法

本实用新型涉及方形槽钢加工技术领域,尤其是涉及一种用于方形槽钢加工系统的冲r角装置。



背景技术:

公知的,目前在建筑行业不仅对钢构的数量需求越来越大,对钢构的质量以及钢构断口处加工出的r角的精度要求也越来越高,其中使用最为普遍的钢构是方形槽钢;传统是通过工人手持加工刀具,对方形槽钢分别进行切割和对断口处r角的加工,因此方形槽钢的断面平整度和断面处加工出r角的精确度较低,并且因为是两个加工步骤,因此对方形槽钢加工所需的时间较长,从而影响工人的工作效率,费时费力;所以,市场上需要一种能够同时完成对方形槽钢的切割和r角加工,并且操作简单,能够有效提高工人工作效率的装置。



技术实现要素:

为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种用于方形槽钢加工系统的冲r角装置

为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种用于方形槽钢加工系统的冲r角装置,包含可垂直升降的升降台和支杆;所述升降台的顶部面设有四个位于同一水平面且可升降的割枪,且该水平面与升降台的顶部面对应平行,第一割枪和第三割枪位于升降台顶部面的一侧的两端,第一割枪的枪头与升降台的轴线对应垂直,第三割枪的轴线与升降台轴线的夹角对应设为30-45°,升降台顶部面的另一侧对应第一割枪和第三割枪镜像设有第二割枪和第四割枪;所述支杆位于升降台的一侧,且支杆的顶端向升降台顶部面上部方向折弯,支杆的折弯端与升降台的顶部面对应平行,支杆折弯端的杆身滑动设有第五割枪,第五割枪、第一割枪和第二割枪位于同一竖面,且第五割枪对应位于第一割枪和第二割枪之间,第五割枪的枪头与升降台的顶部面对应垂直。

优选的,所述升降台设有用于驱动第一割枪和第二割枪同步垂直升降的第一驱动装置,以及用于驱动第三割枪和第四割枪同步垂直升降的第二驱动装置。

优选的,所述升降台的顶部面沿轴线设有多个平行的辊筒,且位于升降台顶部面两端的辊筒由电机同步驱动。

优选的,所述升降台的顶部面设为斜面,且升降台顶部面设有第三割枪和第四割枪的一端为低端。

由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型公开的一种用于方形槽钢加工系统的冲r角装置,通过五个割枪和升降台的配合工作,能够实现对方形槽钢同时进行切割和加工r角的目的,由于减少了方形槽钢加工的步骤,因此有效减少了工人的工作强度,并且使工作效率也得到了巨大的提高;此外,通过设置多个辊筒能够将切割加工后的方形槽钢,送至收料车内从而运输至下一工序进行其他加工操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为第一、第三和第五割枪的结构示意图;

图3为第一、第二和第五割枪的结构示意图。

图中:1、升降台;2、第一割枪;3、第二割枪;4、第三割枪;5、第四割枪;6、支杆;7、第五割枪;8、辊筒。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-3所述的一种用于方形槽钢加工系统的冲r角装置,包含垂直升降的升降台1和支杆6;所述升降台1的顶部面设有四个位于同一水平面且可升降的割枪,且该水平面与升降台1的顶部面对应平行,第一割枪2和第三割枪4位于升降台1顶部面的一侧的两端,第一割枪2的枪头与升降台1的轴线对应垂直,第三割枪4的轴线与升降台1轴线的夹角对应设为30-45°,升降台1顶部面的另一侧对应第一割枪2和第三割枪4镜像设有第二割枪3和第四割枪5;根据需要,所述升降台1设有用于驱动第一割枪2和第二割枪3同步垂直升降的第一驱动装置,以及用于驱动第三割枪4和第四割枪5同步垂直升降的第二驱动装置,通过第一驱动装置能够驱动第一、第二割枪同步升降,从而同步切割方形槽钢的开槽侧壁,通过第二驱动装置能够驱动第三、第四割枪同步升降,从而同步对方形槽钢对应端端面的边缘进行r角加工;

所述支杆6位于升降台1的一侧,且支杆6的顶端向升降台1顶部面上部的方向折弯,支杆6的折弯端与升降台1的顶部面对应平行,支杆6折弯端的杆身滑动设有第五割枪7,第五割枪7、第一割枪2和第二割枪3位于同一竖面,且第五割枪7对应位于第一割枪2和第二割枪3之间,第五割枪7的枪头与升降台1的顶部面对应垂直;所述五个割枪所在的位置即为加工工位,方形槽钢在输送至加工工位时,其开口端与升降台1的顶部面相对应,因此利用第一割枪2和第二割枪3能够对方形槽钢的开槽侧壁进行切割,利用第三割枪4和第四割枪5能够对方形槽钢对应端端面的边缘进行r角加工,而第五割枪7则对方形槽钢的槽底面进行切割;

根据需要,所述升降台1的一实施例为:升降台1的顶部面沿轴线设有多个平行的辊筒8,且位于升降台1顶部面两端的辊筒8由电机驱动,首先,方形槽钢由上料装置输送至加工工位,之后通过五个割枪的配合工作将方形槽钢加工完成,加工后的方形槽钢通过由电机驱动转动的辊筒8,沿升降台1的轴线移动至料车中,并由送料车运输至下一工序进行其他加工操作;升降台1的另一实施例为:升降台1的顶部面设为斜面,且升降台1顶部面设有第三割枪4和第四割枪5的一端为低端,加工后的方形槽钢沿倾斜的升降台1顶部面直接滑落至收料车中,再由收料车运输至下一工序进行其他加工操作。

实施本实用新型所述的一种用于方形槽钢加工系统的冲r角装置时,首先方形槽钢移动至加工工位,位于加工工位的第三割枪4和第四割枪5与方形槽钢的对应端端面的边缘相对应,方形槽钢所需切割部分的槽底面与第五割枪7相对应,方形槽钢所需切割部分的开槽侧壁与第一割枪2和第二割枪3相对应,此时点燃五个割枪,并控制第五割枪7在支杆6的折弯端往返滑动,从而将方形槽钢的槽底面切割开,控制第一割枪2和第二割枪3同步升降,从而将方形槽钢的开槽侧壁切开,控制第三割枪4和第四割枪5同步升降,从而对方形槽钢的对应端端面进行r角加工,最后,切割以及r角加工完成后的方形槽钢掉落至升降台1的顶部面,并移动至送料车中,通过送料车运输至下一工序进行其他加工操作。

本实用新型未详述部分为现有技术。

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