一种便于刀片调节与固定的剪板机的制作方法

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体涉及一种便于刀片调节与固定的剪板机。

背景技术：

剪板机(英文名称：plate shears；guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器；是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

目前，剪板机在切割时不便于对刀片的角度进行调节，使用相对不够灵活，同时不便于对刀片进行固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于刀片调节与固定的剪板机，用以解决上述背景技术中提到的剪板机在切割时不便于对刀片的角度进行调节，使用相对不够灵活，同时不便于对刀片进行固定等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于刀片调节与固定的剪板机，包括底座，所述底座的顶面两侧对称固定有冂型安装架，所述冂型安装架的顶面固定有横板，所述横板的底部安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的端部固定有方形板，所述方形板的底部安装有矩形板，所述矩形板的底部中间位置镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有圆形杆，所述矩形板的正下方安装有刀架，所述刀架的顶面中间位置内部焊接有圆形板，所述圆形板的内部中间位置镶嵌有第二轴承，所述圆形杆固定在第二轴承的内环中，所述第二轴承的四周位于圆形板的顶面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺接有贯穿矩形板的螺栓，所述刀架的内部开设有刀槽，所述刀槽的一侧外壁上开设有豁口，所述刀槽的内部安装有刀片，所述刀片的外壁上端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的下端位于刀片的外壁上开设有第三螺纹孔。

优选的，所述底座的底部安装有橡胶块，所述橡胶块两两对称设置有四组。

优选的，所述豁口的上端开设有与第二螺纹孔相匹配的第四螺纹孔。

优选的，所述刀架的两侧外壁上端对称焊接有横杆。

优选的，所述气缸至少设置有三组，且三组气缸为等距离设置。

优选的，所述第一螺纹孔至少设置有组，且组第一螺纹孔为等角度设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型便于对刀片的角度进行调节，使用更加的灵活方便，同时便于对刀片进行安装固定；

2、本实用新型通过加入第一轴承、第二轴承、圆形杆、螺栓和第一螺纹孔的设置，可以通过圆形杆和第一轴承、第二轴承转动刀架，然后通过螺栓贯穿矩形板的顶面螺接到第一螺纹孔的内部，从而对刀架进行角度的调节，这样在切割时既可以切割出直条也可以切割出斜条，使用更加的灵活方便；

3、本实用新型通过加入第二螺纹孔、第三螺纹孔、豁口和刀槽的设置，可以通过外部的两组螺纹杆螺接到第三螺纹孔中，然后通过人工将刀片插接到刀架的刀槽中，这时外部的螺纹杆可以正好卡接到豁口中，使刀片上的第二螺纹孔与刀架上的第四螺纹孔正好对齐，然后通过内六角螺钉进行固定这样可以使刀片固定和拆装更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的刀架俯视图；

图4为本实用新型的刀架侧视图；

图5为本实用新型的刀架和刀片分解图。

图中：1、底座；2、冂型安装架；3、横板；4、气缸；5、活塞杆；6、方形板；7、矩形板；8、第一轴承；9、圆形杆；10、刀架；11、圆形板；12、第二轴承；13、第一螺纹孔；14、螺栓；15、刀槽；16、豁口；17、刀片；18、第二螺纹孔；19、第三螺纹孔；20、橡胶块；21、第四螺纹孔；22、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种技术方案，一种便于刀片调节与固定的剪板机，包括底座1，所述底座1的顶面两侧对称固定有冂型安装架2，所述冂型安装架2的顶面固定有横板3，所述横板3的底部安装有气缸4，所述气缸4的输出端固定连接有活塞杆5，所述活塞杆5的端部固定有方形板6，所述方形板6的底部安装有矩形板7，所述矩形板7的底部中间位置镶嵌有第一轴承8，所述第一轴承8的内部安装有圆形杆9，所述矩形板7的正下方安装有刀架10，所述刀架10的顶面中间位置内部焊接有圆形板11，所述圆形板11的内部中间位置镶嵌有第二轴承12，所述圆形杆9固定在第二轴承12的内环中，所述第二轴承12的四周位于圆形板11的顶面开设有第一螺纹孔13，所述第一螺纹孔13的内部螺接有贯穿矩形板7的螺栓14，所述刀架10的内部开设有刀槽15，所述刀槽15的一侧外壁上开设有豁口16，所述刀槽15的内部安装有刀片17，所述刀片17的外壁上端开设有第二螺纹孔18，所述第二螺纹孔18的下端位于刀片17的外壁上开设有第三螺纹孔19。

具体的，所述底座1的底部安装有橡胶块20，所述橡胶块20两两对称设置有四组，这样可以便于对剪板机进行放置。

具体的，所述豁口16的上端开设有与第二螺纹孔18相匹配的第四螺纹孔21，这样便于通过螺钉螺接到第二螺纹孔18和第四螺纹孔21的内部，从而将刀片17进行固定。

具体的，所述刀架10的两侧外壁上端对称焊接有横杆22，这样可以便于到刀架10进行拆装，而且拆装更加的方便。

具体的，所述气缸4至少设置有三组，且三组气缸4为等距离设置，这样可以剪板机在切割时更加的彻底。

具体的，所述第一螺纹孔13至少设置有20组，且20组第一螺纹孔13为等角度设置，这样可以在圆形杆9和第一轴承8以及第二轴承12的作用下转动刀架10，然后通过螺栓14进行固定，这样可以便于调节刀片的角度，使切割更加的灵活。

工作原理：使用时，可以根据需要切割的板材倾斜角度，在矩形板7和刀架10内部第一轴承8和第二轴承12的作用下通过圆形杆9转动刀架10，这时由于在刀架10的顶面中间位置内部焊接有圆形板11，圆形板11的顶面等角度开设有至少20组第一螺纹孔13，这时当转动到合适的角度时通过贯穿矩形板7顶面的螺栓14螺接到第一螺纹孔13中将刀架进行固定，这样在切割时可以根据需要进行调节，从而使切割更加的灵活方便；这时可以通过外部的两组螺纹杆螺接到第三螺纹孔19中，然后通过人工将刀片17插接到刀架10的刀槽15中，这时外部的螺纹杆可以正好卡接到豁口16中，使刀片17外壁上的第二螺纹孔18与刀架10上的第四螺纹孔21正好对齐，然后通过内六角螺钉螺接到第二螺纹孔18和第四螺纹孔21的内部，从而将刀片17固定到刀架10内部刀槽15中，这样可以使刀片17的固定更加方便，而且固定使更加的稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。