一种金属大壳体夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种金属壳体夹具。

背景技术：

夹具指机械制造过程中用来固定加工对象，以使加工对象具有正确的位置，进而令固定的加工对象接受施工或检测的装置。

以往传统的金属壳体在进行车床加工时，现有的夹具往往会出现定位不准确及装夹不稳定的现象，这使得容易造成在车床加工中出现残次品导致金属壳体产品报废，增加了人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种金属大壳体夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种金属大壳体夹具，包括底座，底座上凸设有一呈多边形的固定座，固定座一侧凸设有第一定位柱，固定座另一侧凸设有第二定位柱，第一定位柱中部开设有螺孔，螺孔内螺接插设有一压板螺钉，压板螺钉上螺接设有压板，压板呈圆形结构，压板螺钉位于压板上方还螺接设有压板螺母。

进一步的，第一定位柱直径大于第二定位柱1至2cm。

进一步的，压板螺钉长度为8至10cm。

本实用新型的有益之处是：结构简单，装夹稳定，金属壳体在进行车床加工时，夹具夹持不会出现移位现象，值得广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型一种金属大壳体夹具的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型一种金属大壳体夹具的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例就本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1-图2所示，本实用新型所述的一种金属大壳体夹具，包括底座1，底座1上凸设有一呈多边形的固定座2，固定座2一侧凸设有第一定位柱3，固定座2另一侧凸设有第二定位柱4，第一定位柱3中部开设有螺孔31，螺孔31内螺接插设有一压板螺钉32，压板螺钉32上螺接设有压板33，压板33呈圆形结构，压板螺钉32位于压板33上方还螺接设有压板螺母34。

进一步的，第一定位柱3直径大于第二定位柱4直径1至2cm。

进一步的，压板螺钉32长度为8至10cm。

以上，本实用新型结构简单，使用时，将压板螺钉32与第一定位柱3紧密螺接，再将待加工的金属大壳体(图中未示出)放置于固定座2上，第二定位柱4能够辅助对金属大壳体进行定位，随后转动调整螺接与压板螺钉32上的压板33至合适位置后，扭紧压板螺母34将压板33固定使压板33将金属大壳体压紧，即可进行车床加工操作。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。