1.一种铝压条自动组装装置，用于将螺丝穿入铝压条本体内，并将端盖及塞体套入至所述铝压条本体两端，其特征在于，包括：
机架，用于安装及固定其它部件，所述机架的后端设有用于放置铝压条本体的放料槽，所述机架的上端面设有工作面板，所述工作面板上设有相互平行的第一条形槽和第二条形槽，所述第一条形槽的左端为第一工位，所述第二条形槽的左端为第二工位，所述第二条形槽的右端为第三工位；
自动上料机组，包括出料口位于所述第一工位的第一上料机、出料口位于所述第二工位的第二上料机、及出料口位于所述第三工位的第三上料机；
推料机构，包括第一推料装置、第二推料装置和第三推料装置，所述第一推料装置的输出端与所述第一条形槽同轴、且能将所述第一上料机排出的螺丝从所述第一工位推入至所述铝压条本体内，所述第二推料装置的输出端与所述第二条形槽同轴、且能将所述第二上料机排出的端盖从所述第二工位推入至所述铝压条本体左端，所述第三推料装置的输出端与所述第二条形槽同轴、且能将所述第三上料机排出的塞体从所述第三工位推入至所述铝压条本体右端；
移料装置，安装在所述机架底部，用于将所述放料槽内的所述铝压条本体依次移动至第一条形槽、第二条形槽内，并将完成装配的铝压条本体从所述工作面板上推出。
2.如权利要求1所述的铝压条自动组装装置，其特征在于：还包括安装在所述工作面板上端的压料机构，所述压料机构包括垂直设置的压料气缸、及安装在所述压料气缸输出端的压料板，所述压料板位于所述第一条形槽和/或第二条形槽的正上方。
3.如权利要求1所述的铝压条自动组装装置，其特征在于：所述第一上料机和所述第二上料机的出料口垂直于所述第一条形槽的长度方向。
4.如权利要求1所述的铝压条自动组装装置，其特征在于：所述第三上料机的出料口平行于所述第二条形槽，机架的右端设有垂直于所述第二条形槽的送料气缸，所述送料气缸的输出端固定有送料块，所述送料块上开设有用于容纳所述塞体的容纳槽，所述送料气缸用于将所述第三上料机排出的塞体输送至所述第三工位并由所述第三推料装置推入至所述铝压条本体右端。
5.如权利要求1所述的铝压条自动组装装置，其特征在于：所述第一推料装置和/或第二推料装置包括推料气缸及固定在所述推料气缸端部的推料杆。
6.如权利要求1所述的铝压条自动组装装置，其特征在于：所述第三推料装置包括平行设置的第一驱动电机和第一滑轨，所述第一滑轨上滑配有第一滑块，所述第一滑块上设有顶杆，所述电机的输出端设有与所述第一滑块连接的第一螺杆。
7.如权利要求1所述的铝压条自动组装装置，其特征在于：所述第一上料机、第二上料机和第三上料机均为振动上料机。
8.如权利要求1所述的铝压条自动组装装置，其特征在于：所述移料装置包括平行设置的第二驱动电机和第二滑轨，所述第二驱动电机通过第二螺杆与滑配在所述第二滑轨上的第二滑块连接，所述第二滑块上设有升降气缸，所述升降气缸的输出端设有平行于所述第二驱动电机的水平气缸，所述水平气缸上设有移料块，所述移料块的上端面开设有平行于所述第一条形槽的第三条形槽。
9.如权利要求1至8任一项所述的铝压条自动组装装置，其特征在于：所述第一上料机、所述第二上料机及所述第三上料机的输出端倾斜设置有气嘴。