一种用于钢筋调直机出钢筋端的钢筋临时放置架的制作方法

本实用新型涉及一种用于钢筋调直机出钢筋端的钢筋临时放置架。

背景技术：

圆盘钢筋进入施工现场，需采用调直机进行调直加工，钢筋调直后需要调直轨道及临时放置平台以满足钢筋堆放合理规整的要求，并且有利于工人取用。

现有支架为调直机配套支架，该支架采用通长角钢三角架，钢筋轨道尺寸小，仅能放置一根钢筋，无临时平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于钢筋调直机出钢筋端的钢筋临时放置架，要解决现有技术不能满足生产施工需要的技术问题；并解决现有技术无临时放置平台，钢筋取用及放置不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于钢筋调直机出钢筋端的钢筋临时放置架，其特征在于：包括平行设置的两个A型支架、设于两个A型支架之间的B型支架和贯穿A型支架与B型支架的钢筋轨道；所述A型支架包括两根第一立向支撑、设于两根第一立向支撑之间的第一纵向支撑、设于每根第一立向支撑底部的第一底座和立向设于每根第一立向支撑顶部的第一竖向限位杆；所述B型支架包括两根第二立向支撑、设于两根第一立向支撑之间的第二纵向支撑和设于第二立向支撑底部的第二底座，所述第一纵向支撑和第二纵向支撑位于同一标高形成钢筋临时放置平台，所述钢筋轨道由角钢制作而成，所述角钢水平固定在第一立向支撑和第二立向支撑顶部。

进一步优选地，所述第一底座和第二底座均为水平固定在第一立向支撑和第二立向支撑底部的横向支撑。

进一步地，顶部未固定钢筋轨道的所述第二立向支撑上设有第二竖向限位杆，所述第二竖向限位杆顶面标高与未固定钢筋轨道的第二立向支撑顶面标高相同。

进一步地，所述横向支撑与所述第一立向支撑或第二立向支撑之间设有斜向支撑。

进一步地，两个所述A型支架之间至少横向间隔设有两个B型支架。

进一步地，用于固定钢筋轨道的第一立向支撑顶部的第一竖向限位杆的顶面标高高于未固定钢筋轨道的第一竖向限位杆的顶面标高。

此外，所述A型支架的两根第一立向支撑之间、所述B型支架的两根第二立向支撑之间还设有底部纵向支撑。

更加优选地，所述第一底座和第二底座均由角钢或方钢制作而成。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型造价低，制作原材料简便易得，在施工现场随处可取，且可循环使用，此外，钢筋在钢筋轨道上拉直完毕后，可放置在钢筋临时放置平台上进行中转。

本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种用于钢筋调直机出钢筋端的钢筋临时放置架的使用状态图；

图2为本实用新型涉及的A型支架的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本实用新型涉及的B型支架的结构示意图；

图5为图4的侧视图。

附图标记：1-第一立向支撑；2-第一纵向支撑；3-第一底座；4-第一竖向限位杆；5-钢筋轨道；6-第二立向支撑；7-第二纵向支撑；8-第二底座；9-底部纵向支撑；10-第二竖向限位杆；100-圆盘钢筋；101-调直机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种用于钢筋调直机出钢筋端的钢筋临时放置架，如图1所示，包括平行设置A型支架和B型支架，以及贯穿A型支架与B型支架的钢筋轨道5, A型支架和B型支架间隔设置；如图2所示，A型支架包括两根第一立向支撑1、设于两根第一立向支撑1之间的第一纵向支撑2、设于每根第一立向支撑1底部的第一底座3和立向设于每根第一立向支撑1顶部的第一竖向限位杆4，第一竖向限位杆4由钢筋制作而成；如图4所示，B型支架包括两根第二立向支撑6、设于两根第一立向支撑1之间的第二纵向支撑7和设于第二立向支撑6底部的第二底座8，第一纵向支撑2和第二纵向支撑7位于同一标高形成临时钢筋放置平台，钢筋轨道5由角钢制作而成，角钢水平固定在第一立向支撑1和第二立向支撑6顶部。

第一底座3和第二底座8均为水平固定在第一立向支撑1和第二立向支撑6底部的横向支撑，横向支撑与所述第一立向支撑1或第二立向支撑6之间设有斜向支撑，斜向支撑可根据需要设置。如图5所示，顶部未固定钢筋轨道5的第二立向支撑6上设有第二竖向限位杆10，第二竖向限位杆10顶面标高与未固定钢筋轨道5的第二立向支撑6顶面标高相同，A型支架的两根第一立向支撑1之间、B型支架的两根第二立向支撑6之间还设有底部纵向支撑9，如图3所示，用于固定钢筋轨道5的第一立向支撑1顶部的第一竖向限位杆4的顶面标高高于未固定钢筋轨道5的第一竖向限位杆4的顶面标高，第一底座3和第二底座8均由角钢或方钢制作而成。

具体实施时，A型支架和B型支架涉及的第一竖向限位杆4和第二竖向限位杆10均由钢筋制作而成，其他部件均由型号为50*50mm的角钢或型号为50*50mm的方管制作而成，钢筋轨道5与A型支架和B型支架螺栓连接，A型支架和B型支架各部件均焊接固定，紧邻钢筋轨道5的第一竖向限位杆4高于钢筋轨道5至少200mm，另一第一竖向限位杆4的高度以不影响钢筋的拾取为宜，第一纵向支撑2低于第一竖向限位杆4至少200mm。

优选地，第一/第二立向支撑和第一/第二纵向支撑采用方管制作而成，底部纵向支撑和第一/第二底座均采用角钢制作而成，第一/第二底座不宜过短，过短不易提高底座稳定性能，否则支架易倒、易滑移，影响钢筋加工；调直机和支架安置的地面需平整，钢筋轨道5应与调直机101的钢筋出口保持平行，支架底座需保证水平，圆盘钢筋100置于调直机101一侧，经过调直机101调直后经过钢筋轨道4，切断后落于临时钢筋放置平台。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。