一种镀锌风管生产用自动折方机的制作方法

文档序号:19203823发布日期:2019-11-25 22:52阅读:439来源:国知局
一种镀锌风管生产用自动折方机的制作方法

本实用新型涉及折方机技术领域,具体为一种镀锌风管生产用自动折方机。



背景技术:

镀锌螺旋风管是指用于宾馆、商场、纺织、化纤、石油化工、机械制造、仪表、电子、医药、烟草、食品、医疗、仓储、写字楼以及地铁、人防、地下室等工程的送风、排风、排烟管道,其厚度及规格根据要求可变,通常在连接的时候,镀锌螺旋风管两端总是外接于配件,而在镀锌风管的生产过程中折方机是必不可少的一种加工设备。

现有的折方机内外部结构较为简单,在使用过程中的实用性能明显不足,一般的设备在对镀锌板材加工过程中存在精度上的差异,并且对于折弯处的平整程度较差,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的折方机基础上进行技术创新。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种镀锌风管生产用自动折方机,以解决上述背景技术中提出一般的折方机内外部结构较为简单,在使用过程中的实用性能明显不足,一般的设备在对镀锌板材加工过程中存在精度上的差异,并且对于折弯处的平整程度较差,不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀锌风管生产用自动折方机,包括固定支架和导向结构,所述固定支架的上方左端设置有升降折叠结构,且升降折叠结构的右侧设置有限位结构,所述限位结构的右侧设置有导向结构,且导向结构的右侧设置有料轴,所述导向结构包括主体外壳、固定支撑座、导向轮、活动导轮和升降柱,所述主体外壳的内部下方设置有固定支撑座,且固定支撑座的上方设置有导向轮,所述导向轮的上方设置有活动导轮,且活动导轮的上方设置有升降柱。

优选的,所述升降折叠结构包括安装座、液压升降杆、支撑块和折弯推块,且安装座的上方设置有液压升降杆,所述液压升降杆的上端左右两侧均设置有支撑块,且液压升降杆的上方设置有折弯推块。

优选的,所述安装座的中轴线与液压升降杆的中轴线之间相重合,且支撑块之间关于液压升降杆的中轴线相对称,并且折弯推块的下端与液压升降杆的上端之间为焊接。

优选的,所述限位结构包括送料轴、限位外框、限位条和出料缝,且限位外框的内部设置有送料轴,所述送料轴的左右两侧均设置有限位条,且限位条的上方设置有出料缝。

优选的,所述送料轴贯穿于限位外框的内部,且限位条与限位外框的内部之间为焊接,并且限位条之间关于限位外框的中心线对称分布。

优选的,所述主体外壳与固定支架的上端之间为固定连接,且升降柱的上端与主体外壳的内部表面之间通过螺丝相连接,并且活动导轮通过升降柱构成升降导向结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型通过安装座、液压升降杆、支撑块和折弯推块的设置,构成了该装置的升降折叠结构,依靠该升降折叠结构与限位结构之间的配合实现对镀锌板材的弯折操作,其中安装座可以保持该升降折叠结构与固定支架之间的稳定连接,并且支撑块可以增加折弯推块在使用过程中的稳定性;

2.本实用新型通过送料轴、限位外框、限位条和出料缝的设置,构成了该装置的限位结构,通过该结构可以对镀锌板材的位置进行限制操作,从而增加了在折弯过程中折弯处的平整程度,间接的提高了加工精度,保持风管的生产质量;

3.本实用新型通过主体外壳、固定支撑座、导向轮、活动导轮和升降柱的设置,构成了该装置的导向结构,利用该装置对镀锌板材进行辅助移动,避免镀锌板材在移动过程中出现折断、跑偏的情况。

附图说明

图1为本实用新型主视外部结构示意图;

图2为本实用新型主视内部结构示意图;

图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。

图中:1、固定支架;2、升降折叠结构;201、安装座;202、液压升降杆;203、支撑块;204、折弯推块;3、限位结构;301、送料轴;302、限位外框;303、限位条;304、出料缝;4、导向结构;401、主体外壳;402、固定支撑座;403、导向轮;404、活动导轮;405、升降柱;5、料轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种镀锌风管生产用自动折方机,包括固定支架1和导向结构4,固定支架1的上方左端设置有升降折叠结构2,且升降折叠结构2的右侧设置有限位结构3,升降折叠结构2包括安装座201、液压升降杆202、支撑块203和折弯推块204,安装座201通过螺栓固定安装在固定支架1的顶端,安装座201的上方固定设置有液压升降杆202,液压升降杆202也可以采用气压升降杆或电动升降杆,液压升降杆202的上端左右两侧均焊接设置有支撑块203,且液压升降杆202的上方设置有折弯推块204,安装座201的中轴线与液压升降杆202的中轴线之间相重合,且两个支撑块203之间关于液压升降杆202的中轴线相对称,折弯推块204的下端与液压升降杆202的上端之间为焊接,本实用新型通过安装座201、液压升降杆202、支撑块203和折弯推块204的设置,构成了该装置的升降折叠结构2,依靠该升降折叠结构2与限位结构3之间的配合实现对镀锌板材的弯折操作,其中安装座201可以保持该升降折叠结构2与固定支架1之间的稳定连接,并且支撑块203可以增加折弯推块204在使用过程中的稳定性;

限位结构3包括送料轴301、限位外框302、限位条303和出料缝304,且限位外框302的内部活动设置有送料轴301,送料轴301的前后两端均转动连接有送料支架,送料支架设于限位外框302的外部,且送料支架通过螺栓固定在固定支架1的顶端,送料轴301的后端通过联轴器固定连接有第一电机,第一电机的底端设有电机支架,电机支架固定在固定支架1的顶端;送料轴301的左右两侧均固定设置有限位条303,且限位条303的上方设置有出料缝304,送料轴301贯穿于限位外框302的内部,且限位条303与限位外框302的内部之间为焊接,并且限位条303之间关于限位外框302的中心线对称分布,本实用新型通过送料轴301、限位外框302、限位条303和出料缝304的设置,构成了该装置的限位结构3,通过该结构可以对镀锌板材的位置进行限制操作,从而增加了在折弯过程中折弯处的平整程度,间接的提高了加工精度,保持镀锌风管的生产质量;

限位结构3的右侧设置有导向结构4,且导向结构4的右侧设置有料轴5,导向结构4包括主体外壳401、固定支撑座402、导向轮403、活动导轮404和升降柱405,主体外壳401的左右两侧为敞口结构,便于镀锌板材由料轴5进入导向轮403与活动导轮404之间,进一步进入限位结构3上,主体外壳401焊接在固定支架1的顶端,主体外壳401的内部下方设置有固定支撑座402,固定支撑座402通过螺栓固定在固定支架1的顶端,固定支撑座402的上方固定设置有导向轮底座,导向轮底座的内部活动设置有导向轮403,导向轮403的上方设置有活动导轮404,导向轮403与活动导轮404对应设置,活动导轮404活动设置在活动导轮底座的内部,活动导轮底座的上方固定设置有升降柱405,且与升降柱405的底端固定相连,升降柱405可以选用电动升降柱、液压升降柱或气动升降柱中的一种,或者选用手动升降柱,手动升降柱包括固定柱和移动柱,固定柱上开设有螺纹孔,移动柱的外侧开设有若干个凹槽,锁紧螺栓通过贯穿螺纹孔抵住凹槽,即可将手动升降柱进行固定,主体外壳401与固定支架1的上端之间为固定连接,且升降柱405的上端与主体外壳401的内部表面之间通过螺丝相连接,并且活动导轮404通过升降柱405构成升降导向结构,本实用新型通过主体外壳401、固定支撑座402、导向轮403、活动导轮404和升降柱405的设置,构成了该装置的导向结构4,利用该装置对镀锌板材进行辅助移动,避免镀锌板材在移动过程中出现折断、跑偏的情况。

工作原理:在使用该镀锌风管生产用自动折方机时,首先该装置在使用过程中无需进行拆装调节,便可以直接使用,使用时可以将镀锌板材放置于料轴5处,使镀锌板材依次经过导向结构4和限位结构3;开启第一电机,第一电机的输出轴带动送料轴301转动,进而带动送料轴301上的镀锌板材向升降折叠结构2方向移动,同时启动升降柱405改变活动导轮404的水平高度,使活动导轮404与镀锌板材相接触,依靠活动导轮404和导向轮403的配合实现镀锌板材水平稳定前移,避免镀锌板材在移动过程中出现折断、跑偏的情况,通过限位结构3可以对镀锌板材的位置进行限制操作,从而增加了在折弯过程中折弯处的平整程度,间接的提高了加工精度,保持镀锌风管的生产质量,而升降折叠结构2与限位结构3之间的配合实现对镀锌板材的弯折操作,具体为通过液压升降杆202伸长,带动支撑块203和折弯推块204自下而上运动,进而使露出出料缝304的镀锌板材以限位外框302与镀锌板材接触点为支点,绕着限位外框302的左侧进行弯折;折弯推块204纵截面的形状可以为直角梯形,也可以为矩形或圆形,限位外框302左侧底端与出料缝相连通的形状可以为矩形或弧形,以便适应不同镀锌板材折弯需求;其中第一电机停止运行后,送料轴301的顶端与限位外框302的底端恰好卡住镀锌板材,使其无法移动,避免在折弯推块204对镀锌板材进行折弯时镀锌板材的移动降低折弯的精度;安装座201可以保持该结构与固定支架1之间的稳定连接,并且支撑块203可以增加折弯推块204在使用过程中的稳定性,这就是该镀锌风管生产用自动折方机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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