一种薄壁板材切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种薄壁板材切割装置。

背景技术：

板材切割机是木板、塑料板、彩钢板及其他金属板材的切割设备。在现有技术中，板材切割机的锯片通常都为圆形，工作过程中，圆形锯片由电机驱动不停转动，送料机构不停向前传动板材，使板材通过转动的锯片，完成板材的切割。这样的切割装置在切割过程中将需要切割的板材边缘切割完毕，无法保证切割完毕板材边缘的平整性，同时，切割完毕的板材由于切割过程中压动，使得切割完毕产品平面不平整，后期还得需要再次进行压平使用，使用不方便的同时，耗费大量的成本。

技术实现要素：

为解决现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供有效保证了加工完毕产品平面平整性，保证切割准确精度的薄壁板材切割装置。

本实用新型的方案为：

一种薄壁板材切割装置，包括底座、固定座、连接杆、固定件一、固定件二、固定件三、切割刀、限位板、压杆、手柄。底座设置在整个装置的最下端，用于整个装置的安装固定。固定座设置在底座前端上方相应位置。连接杆设置在固定座右边上端相应位置，通过固定件一固定。所述的固定件一位于固定座右边顶端相应位置。在第一连接杆尾端设置有固定件二，所述的固定件二用于切割刀尾端与压杆的固定连接。压杆设置在连接杆尾端，所述的压杆尾端与手柄连接成一体；切割刀设置在第一连接杆下端。所述的切割刀前端通过固定件三固定在固定座右边下端相应位置。所述的固定件三设置在固定座右边下端相应位置。限位板设置在固定座尾端，位于切割刀下端中间相应位置。所述的压杆可带动连接杆、切割刀围绕固定件一、固定件二、固定件三上下来回旋转。

优选地，所述的切割刀的数量为2个，均布在压杆左右两边。

优选地，2个所述的切割刀向下旋转与限位板两边连接处相接时，切割刀与限位板边缘过盈配合。

本实用新型薄壁板材切割装置，在切割薄壁板材过程中，有效保证了板材的切割精度与准确性，大大的提高了生产效率，所述限位板可对板材进行切割位置进行限定，提高切割完毕板材平面的平整性，增加板材后期使用准确性。

附图说明

图1：为本实用新型薄壁板材切割装置的主视图；

图2：为本实用新型薄壁板材切割装置的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2所示的一种薄壁板材切割装置，包括底座1、固定座2、连接杆3、固定件一4、固定件二5、固定件三6、切割刀7、限位板8、压杆9、手柄10。底座1设置在整个装置的最下端，用于整个装置的安装固定。固定座2设置在底座1前端上方相应位置。连接杆3设置在固定座2右边上端相应位置，通过固定件一4固定。所述的固定件一4位于固定座2右边顶端相应位置。在第一连接杆3尾端设置有固定件二5，所述的固定件二5用于切割刀7尾端与压杆9的固定连接。压杆9设置在连接杆3尾端，所述的压杆9尾端与手柄10连接成一体；切割刀7设置在第一连接杆3下端。所述的切割刀7前端通过固定件三6固定在固定座2右边下端相应位置。所述的固定件三6设置在固定座2右边下端相应位置。限位板8设置在固定座2尾端，位于切割刀7下端中间相应位置。所述的压杆9可带动连接杆3、切割刀7围绕固定件一4、固定件二5、固定件三6上下来回旋转。

优选地，所述的切割刀7的数量为2个，均布在压杆9左右两边。

优选地，2个所述的切割刀7向下旋转与限位板8两边连接处相接时，切割刀7与限位板8边缘过盈配合。

本实用新型薄壁板材切割装置，在使用时：将需要切割的板材放置在切割刀7下端，手握手柄10带动连接杆3压动切割刀7向下移动，即可将需要切割的板材切割完毕。

本实用新型薄壁板材切割装置，在切割薄壁板材过程中，有效保证了板材的切割精度与准确性，大大的提高了生产效率，所述限位板可对板材进行切割位置进行限定，提高切割完毕板材平面的平整性，增加板材后期使用准确性。

本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。