一种管片钢筋焊接架的制作方法

本实用新型涉及焊接工作台的技术领域，尤其是涉及一种管片钢筋焊接架。

背景技术：

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

现有一种管片钢筋焊接架，可以对不同的钢筋进行架设焊接，但是实际应用过程中，管片钢筋焊接架中往往焊接的钢筋较多，非工作人员进入容易被钢筋所伤害，还有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有避免非工作人员进入管片钢筋焊接架被钢筋误伤的效果的一种管片钢筋焊接架。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管片钢筋焊接架，包括钢筋焊接架本体，所述钢筋焊接架本体包括底框架以及固定连接于底框架且位于底框架上方以用于支撑钢筋的支撑架，管片钢筋焊接架还包括设置于底框架一端且呈对称设置并固定连接于钢筋焊接架本体的铰接轴、转动连接于铰接轴的转动组件、以及设置于底框架的内侧面以用于定位转动组件的定位组件。

通过采用上述技术方案，通过铰接轴、转动连接于铰接轴的转动组件、以及定位组件的设置，可以方便工作人员在需要的时候进入钢筋焊接架本体内取钢筋，而在工作人员不需要进入钢筋焊接架本体的时候，通过转动组件、定位组件的设置可以屏蔽外人进入。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括设置于靠近底框架一侧且呈匚字设置的框体、位于框体上方且固定连接以框体的转动架，所述定位组件包括固定连接于底框架的内侧面的定位块、开设于定位块内的滑动槽、以及滑动于滑动槽且呈匚字设置以用于夹持框体的夹持块。

通过采用上述技术方案，通过定位块、滑动槽、夹持块的设置可以在需要的时候通过移动夹持块的位置实现对框体的定位，从而间接实现了对转动架的进一步定位。

本实用新型进一步设置为：所述转动架于其远离框体的一侧呈圆弧设置。

通过采用上述技术方案，由于转动架远离框体的一侧呈圆弧设置，可避免工作人员在握持转动架观察钢筋焊接架本体的时候碰到尖锐端。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件还包括设置于滑动槽和夹持块之间且两端分别固定连接于滑动槽底部和夹持块以拉动夹持块靠近滑动槽的弹性件。

通过采用上述技术方案，通过弹性件的设置可以实现夹持块的自动拉动，保证了对框体对定位。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件还包括固定连接于夹持块远离滑动槽一侧且位于夹持块上方的拨动板。

通过采用上述技术方案，通过拨动板的设置方便了工作人员在需要的时候能够有效拉动夹持块，从而实现转动组件的定位。

本实用新型进一步设置为：所述拨动板于其外边沿以圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，由于拨动板于其外边沿以圆弧过渡，可以避免工作人员在拨动的时候碰到尖锐端。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为拉簧。

通过采用上述技术方案，由于弹性件为拉簧,可以在实现拉动效果的同时，减少相应的成本。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过转动组件、定位组件、底框架、铰接轴的设置方便了转动组件的转动，而且通过定位组件的设置可以在需要的时候实现对转动组件的定位。

附图说明

图1是本实用新型管片钢筋焊接架的结构示意图一。

图2是本实用新型管片钢筋焊接架的结构示意图二。

图3是图2中A部的放大示意图。

图4是本实用新型管片钢筋焊接架的剖视图。

图5是图4中B部的放大示意图。

图中，1、钢筋焊接架本体；2、支撑架；3、铰接轴；4、转动组件；6、框体；7、转动架；8、定位块；9、滑动槽；10、夹持块；11、弹性件；12、拨动板；13、防滑纹路；14、底框架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种管片钢筋焊接架，包括钢筋焊接架本体1，其中钢筋焊接架本体1包括底框架14以及固定连接于底框架14且位于底框架14上方以用于支撑钢筋的支撑架2，在底框架14外侧面固定连接于有呈对称设置的铰接轴3，而且在铰接轴3上转动连接有转动组件4，另外为实现对转动组件4的定位，在底框架14的内侧面设置有用于定位转动组件4的定位组件。

其中，转动组件4包括设置于靠近底框架14一侧且呈匚字设置的框体6、位于框体6上方且固定连接以框体6的转动架7，转动架7于其远离框体6的一侧呈圆弧设置以避免外人在触碰的时候碰到尖锐端。

如图3、5所示，配合与转动组件4，定位组件包括固定连接于底框架14的内侧面的定位块8、开设于定位块8内的滑动槽9、以及滑动于滑动槽9以用于夹持框体6的夹持块10、设置于滑动槽9和夹持块10之间且两端分别固定连接于滑动槽9底部和夹持块10以拉动夹持块10靠近滑动槽9的弹性件11，滑动槽9的开口呈圆柱形设置，为配合于框体6实现对框体6的定位，夹持块10亦呈匚字设置，此处的弹性件11优选为拉簧。

如图3所示，此外进一步考虑到工作人员移动夹持块10的便捷性，定位组件还包括固定连接于夹持块10远离滑动槽9一侧且位于夹持块10上方的拨动板12，所述拨动板12于其外边沿以圆弧过渡，拨动板12上设置有防滑纹路13。

本实施例的实施原理为：

在实际使用过程中，当需要工作人员转动转动组件4进入到钢筋焊接架本体1进行钢筋的焊接时，此时首先推动拨动板12向前，然后同时向外转动转动组件4，实现打开钢筋焊接架本体1的工作。

在工作人员离开钢筋焊接架本体1后，此时首先推动拨动板12向前，然后同时向内转动转动组件4，当框体6抵接在底框架14的上方时，此时松开拨动板12，拨动板12在弹性件11的拉动下通过夹持块10实现对转动组件4的定位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。