一种不锈钢棒切割设备的制作方法

本发明创造属于不锈钢加工领域，尤其是涉及一种不锈钢棒切割设备。

背景技术：

不锈钢棒是一种长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构；不锈钢棒一般长度都较长，而有的时候需要截取一截另作它用，一般的作法多是先将不锈钢棒固定，再拿一个切割机切割需要的长度，但现有的切割装置在切割完成后还需手动拾取不锈钢棒切割件，操作起来十分麻烦，增加了工人的劳动强度，降低了不锈钢棒的切割效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种不锈钢棒切割设备。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种不锈钢棒切割设备，包括支架、以及支架上斜向设置的承载板，承载板上设有用于容纳不锈钢棒的凹槽；所述承载板一端设有切割机构，另一端设有定位机构，承载板斜向下的一侧设有收集机构；所述收集机构包括承载板上设置的引导板、以及引导板上设置的减速组件，所述支架上对应引导板的位置设有收纳盒；所述减速组件包括引导板上间隔设置的数个隔板、以及隔板上设置的磁条；所述隔板均与引导板垂直设置，各隔板均通过弹簧合页转动安装在引导板上。

进一步的，所述切割机构包括承载板上安装的切割机。

进一步的，所述定位机构包括挡板、以及挡板上对应凹槽设置的定位槽。

进一步的，所述承载板上对应凹槽的位置设有用于固定不锈钢棒的电磁铁组件。

进一步的，所述磁条设置在隔板上朝向承载板的一侧。

进一步的，所述磁条采用橡胶磁条。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构简单，易于使用，切割完成后的不锈钢棒切割件可以沿倾斜的承载板滚落至收纳盒内，操作起来简单方便，大大加快了不锈钢棒的切割效率；引导板上设置的减速组件还可以对滚落的不锈钢棒进行减速，从而使不锈钢棒能缓慢的滚落到收纳盒内，避免不锈钢棒损坏；通过间隔设置多个隔板，使不锈钢板在引导板上可以进行多级减速，大大降低了不锈钢棒的滚动速度，从而避免不锈钢棒切割件损坏，提高了不锈钢棒切割件的良品率；隔板上的橡胶磁条不仅可以很好的减缓不锈钢棒切割件的滚落速度，而且还可以起到一定的缓冲保护作用，确保不锈钢棒切割件表面在掉落过程中不会损坏，进一步提高了不锈钢棒切割件的良品率。

本发明创造中挡板上的定位槽可以固定住不锈钢棒的一端，从而避免不锈钢棒在切割时发生晃动，切割时工人只需把持住不锈钢棒的另一端即可，降低了工人的劳动强度，切割完成后不锈钢棒切割件会然承载板自行滚落，工人只需沿凹槽继续将不锈钢棒推入定位槽即可进行再次切割，操作起来十分简单，实现了对不锈钢棒的连续切割，进一步提高了不锈钢棒的切割效率；承载板上的电磁铁组件则可以很好的固定住不锈钢棒，进一步提高了不锈钢棒在切割时的稳定性，从而大大提高了不锈钢棒的切割精度和加工质量

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造实施例中引导板的结构示意图；

图3为本发明创造实施例中隔板的结构示意图。

附图标记说明：

1-支架；2-承载板；3-凹槽；4-引导板；5-收纳盒；6-隔板；7-切割机；8-挡板；9-定位槽；10-切槽；11-电磁铁组件；12-弹簧合页；13-磁条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种不锈钢棒切割设备，如图1至图3所示，包括支架1、以及支架1上斜向设置的承载板2，承载板2上设有用于容纳不锈钢棒的凹槽3；所述承载板2一端设有切割机构，另一端设有定位机构，承载板2斜向下的一侧设有收集机构；所述收集机构包括承载板上设置的引导板4、以及引导板4上设置的减速组件，所述支架1上对应引导板4的位置设有收纳盒5；所述减速组件包括引导板上间隔设置的数个隔板6、以及隔板6上设置的磁条13；所述隔板6均与引导板垂直设置，各隔板6均通过弹簧合页12转动安装在引导板上。

所述切割机构包括承载板2上安装的切割机7；所述切割机7可以采用博大mg8-355e型材切割机，只要可以实现对不锈钢棒进行稳定切割即可；承载板上的凹槽3可以很好的限制住不锈钢棒，方便切割机7切割，操作人员使用这种切割装置时，需要先将不锈钢棒放置在承载板的凹槽内，并把持住不锈钢棒，然后开启切割机7进行切割即可，切割完成后的不锈钢棒切割件可以沿倾斜的承载板滚落至收纳盒内，操作起来简单方便，大大加快了不锈钢棒的切割效率；同时斜向设置的承载板也有利于碎屑的掉落，具体的可以在承载板上对应切割机的位置设置切槽10，从而使碎屑可以沿切槽10快速掉落，避免碎屑影响不锈钢棒的切割。

所述定位机构包括挡板8、以及挡板8上对应凹槽3设置的定位槽9；所述定位槽9为盲孔结构；不锈钢棒朝向承载板的一端可以伸入定位槽9，定位槽可以固定住不锈钢棒的一端，从而避免不锈钢棒在切割时发生晃动，切割时工人只需把持住不锈钢棒的另一端即可，降低了工人的劳动强度，切割完成后不锈钢棒切割件会沿承载板自行滚落，工人只需沿凹槽继续将不锈钢棒推入定位槽即可，操作起来十分简单，实现了对不锈钢棒的连续切割，进一步提高了不锈钢棒的切割效率。

所述承载板上对应凹槽3的位置设有用于固定不锈钢棒的电磁铁组件11；所述电磁铁组件11包括电磁铁，电磁铁通电后可以更好的将不锈钢棒固定在凹槽内，可以有效防止不锈钢棒在切割时发生移动，从而大大提高了不锈钢棒的切割精度和加工质量，必要时操作人员也可以用手压紧固定住不锈钢棒；当需要使不锈钢棒切割件滚落时，只需将电磁铁断电，之后不锈钢棒切割件就会在自身重力的作用下沿承载板滚落入收纳盒中。

所述引导板4朝向承载板外的一端可以向下倾斜5-10°设置，只要可以使不锈钢棒切割件能够沿引导板滚落到收纳盒内即可；不锈钢棒切割件在沿承载板2落进收纳盒5前，会先经过引导板上的减速组件，引导板4上的隔板6可以起到一定的阻挡减速作用，不锈钢棒移动到隔板上后会推动隔板发生转动，而弹簧合页12在隔板转动时可以对隔板起到一定的阻碍作用，通过弹簧合页的弹力可以抵消一部分不锈钢下落的分力，使不锈钢棒滚动的速度降低；当不锈钢棒通过隔板后，隔板还可以在弹簧合页复位的作用力下归位，使隔板可以再次对其他不锈钢棒切割件起到减速作用。

所述磁条13设置在隔板上朝向承载板的一侧；由于磁条仅作为减速部件，磁条的磁力可以设置的小一些，本领域技术人员可以根据钢棒的质量规格自行选择合适的磁条，只要可以使不锈钢棒在经过隔板时能被磁条吸引，从而减小不锈钢棒在下落方向上的分力即可；

具体的，隔板6上的磁条13可以对不锈钢棒切割件进行二次减速，进一步降低不锈钢棒的下落速度；当不锈钢棒经过隔板时，先会带动隔板发生转动，使隔板分散不锈钢棒下落的分力，同时隔板上的磁条还可以通过吸力进一步抵消不锈钢棒下落的分力，从而使不锈钢棒能缓慢的滚落到收纳盒内，避免不锈钢棒损坏；通过间隔设置多个隔板，使不锈钢板在引导板上可以进行多级减速，大大降低了不锈钢棒的滚动速度，从而避免不锈钢棒切割件损坏，提高了不锈钢棒切割件的良品率。

所述磁条13可以采用现有的橡胶磁条；橡胶磁条的磁力一般均较小，可以很好的满足减速需求，橡胶磁条不仅可以很好的减缓不锈钢棒切割件的滚落速度，而且还可以起到一定的缓冲保护作用，避免不锈钢棒切割件表面直接撞击隔板，从而确保不锈钢棒切割件表面在掉落过程中不会损坏，进一步提高了不锈钢棒切割件的良品率。

本发明创造结构简单，易于使用，切割完成后的不锈钢棒切割件可以沿倾斜的承载板滚落至收纳盒内，操作起来简单方便，大大加快了不锈钢棒的切割效率；引导板上设置的减速组件还可以对滚落的不锈钢棒进行减速，从而使不锈钢棒能缓慢的滚落到收纳盒内，避免不锈钢棒损坏；通过间隔设置多个隔板，使不锈钢板在引导板上可以进行多级减速，大大降低了不锈钢棒的滚动速度，从而避免不锈钢棒切割件损坏，提高了不锈钢棒切割件的良品率；隔板上的橡胶磁条不仅可以很好的减缓不锈钢棒切割件的滚落速度，而且还可以起到一定的缓冲保护作用，确保不锈钢棒切割件表面在掉落过程中不会损坏，进一步提高了不锈钢棒切割件的良品率。

本发明创造中挡板上的定位槽可以固定住不锈钢棒的一端，从而避免不锈钢棒在切割时发生晃动，切割时工人只需把持住不锈钢棒的另一端即可，降低了工人的劳动强度，切割完成后不锈钢棒切割件会然承载板自行滚落，工人只需沿凹槽继续将不锈钢棒推入定位槽即可进行再次切割，操作起来十分简单，实现了对不锈钢棒的连续切割，进一步提高了不锈钢棒的切割效率；承载板上的电磁铁组件则可以很好的固定住不锈钢棒，进一步提高了不锈钢棒在切割时的稳定性，从而大大提高了不锈钢棒的切割精度和加工质量。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。