一种多功能的环保冲板机的制作方法

本实用新型属于冲板机技术领域，尤其涉及一种多功能的环保冲板机。

背景技术：

一般的冲板机会设置有吸尘装置，吸尘装置可以是真空吸尘装置，这种吸尘装置的设置可以吸走冲板机工作过程中所产生的边角料或者其他废物，从而达到不浪费资源和环保的目的，现有技术为中国专利公开号为cn201721442490.6的一种新型环保冲板机所采用的技术方案是：包括机体、空气压缩机、挡板、伺服电机、气缸、冲模头、冲模板和导流板，机体的一端固定有空气压缩机，空气压缩机通过输气管道与喷头连接，机体的两侧设置有挡板，机体的一端设置有回收口，回收口的上方固定有第一支撑架，第一支撑架通过螺纹与第二支撑架连接，第二支撑架的顶端与伺服电机的输出端固定，第三支撑架的一端固定有气缸，气缸的输出端与冲模头固定，第三支撑架的两端通过调整器栓接固定有导流板，具有通过高压气流将边角料进行回收，节约资源更加环保，且通过导流板和挡板保证了气流通道的密封性，收集效率更高的优点。

但是，现有的环保冲板机还存在着不方便进行收集板材的工作、不具备对不同的板材进行分类的功能、不方便输送并储存板材的功能和不方便更加洁净收集灰尘功能的问题。

因此，发明一种多功能的环保冲板机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的环保冲板机，以解决现有的环保冲板机不方便进行收集板材的工作、不具备对不同的板材进行分类的功能、不方便输送并储存板材的功能和不方便更加洁净收集灰尘功能的问题。一种多功能的环保冲板机，包括工作壳，安装架，气缸，安装盘，固定板座，上模具，下模具，固定边，吸取头，连接软管，支撑边，放置盒，材料收集头结构，输送连通箱结构，灰尘杂物收集筒结构，plc，密封门和开关，所述的安装架螺栓安装在工作壳上表面的右侧；所述的气缸螺栓安装在安装架下表面的左侧；所述的安装盘螺纹连接在气缸的输出轴上；所述的固定板座分别焊接在安装盘下表面的左右两侧和材料收集头结构上表面的左右两侧；所述的上模具螺栓安装在安装盘下表面固定板座的内侧；所述的下模具螺栓安装在材料收集头结构上表面固定板座的内侧；所述的固定边焊接在工作壳上表面的左侧，并在内部镶嵌有吸取头；所述的连接软管一端套接在吸取头的左端，另一端与灰尘杂物收集筒结构连接；所述的支撑边分别镶嵌在工作壳下表面的左右两侧；所述的放置盒焊接在工作壳左表面的下部；所述的材料收集头结构安装在工作壳内；所述的输送连通箱结构安装在工作壳内；所述的灰尘杂物收集筒结构安装在放置盒内；所述的plc螺栓安装在安装架前表面的右侧，并在前表面合页安装有密封门；所述的开关镶嵌在密封门的内部，并与plc电性连接；所述的材料收集头结构包括安装工作盘，连接套板，焊接杆，支撑柱，输送壳，连接分类输送板结构和防护垫，所述的焊接杆分别焊接在安装工作盘左右表面的下部，且外侧与连接套板的内壁焊接；所述的输送壳螺栓安装在连接套板的下表面；所述的连接分类输送板结构安装在输送壳内；所述的防护垫胶接在输送壳内壁的下方。

优选的，所述的连接分类输送板结构包括焊接板，连接边，延伸板，第一缓冲垫，第二缓冲垫和组装螺栓，所述的焊接板分别焊接在支撑柱的前后表面并分别与安装工作盘内壁的前后两侧焊接；所述的连接边分别套接在焊接板的右侧和延伸板的左侧，并通过组装螺栓固定住；所述的第一缓冲垫和第二缓冲垫分别胶接在焊接板和延伸板的上表面。

优选的，所述的输送连通箱结构包括收集盒，收集腔，保护门，安全锁，推动手柄和移动轮，所述的收集盒插入在工作壳内部的右侧；所述的收集腔开设在收集盒的内部；所述的保护门合页安装在收集盒的前表面；所述的安全锁螺栓安装在保护门内部的左侧；所述的推动手柄焊接在收集盒的右上部。

优选的，所述的灰尘杂物收集筒结构包括工作筒，焊接盘，风机，网袋，密封环和连通组装头，所述的工作筒放置在放置盒的内部；所述的焊接盘焊接在工作筒内壁的上部；所述的网袋插接在焊接盘内部的中间部位；所述的密封环套接在网袋外壁的上部；所述的连通组装头螺栓安装在焊接盘、网袋和密封环内部的左右两侧。

优选的，所述的连接套板设置为弧形，并设置有两个，所述的连接套板套接在安装工作盘的外侧。

优选的，所述的防护垫厚度设置为一厘米至三厘米，所述的防护垫分别与连接套板对应。

优选的，所述的支撑柱上端穿过输送壳，并与安装工作盘的下表面焊接，下端与工作壳内部的左侧焊接。

优选的，所述的焊接板设置为l型，所述的焊接板设置有两个，所述的焊接板设置在输送壳内部的中间部位。

优选的，所述的焊接板上表面的第二缓冲垫采用橡胶垫，并与连接套板对应。

优选的，所述的延伸板采用不锈钢板，且上表面的第一缓冲垫采用橡胶垫，所述的延伸板插入在收集腔内。

优选的，所述的收集盒内部的收集腔与输送壳连通。

优选的，所述的收集盒前表面开设有开口，并通过保护门密封住。

优选的，所述的移动轮分别螺栓安装在收集盒下表面的左右两侧。

优选的，所述的连通组装头内部设置有螺栓，并分别与焊接盘、网袋、密封环和连通组装头螺纹连接。

优选的，所述的网袋与连通组装头连通，并设置在工作筒的内部。

优选的，所述的风机镶嵌在工作筒内部左侧的下方，所述的风机与工作筒连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的连接套板设置为弧形，并设置有两个，所述的连接套板套接在安装工作盘的外侧，在完成对板材的冲压后，方便的将废弃的板材和完整的板材分别放置到不同位置的连接套板内，进而合理的进行收集板材的工作。

2.本实用新型中，所述的防护垫厚度设置为一厘米至三厘米，所述的防护垫分别与连接套板对应，在下落并收集板材过程中，能够起到缓冲防护的作用，进而避免了过高位置的板材下落，并轻易造成破碎的工作，同时起到了防护的作用。

3.本实用新型中，所述的支撑柱上端穿过输送壳，并与安装工作盘的下表面焊接，下端与工作壳内部的左侧焊接，有利于更加合理的使该材料收集头结构进行支撑的工作，且更加合理的进行使用。

4.本实用新型中，所述的焊接板设置为l型，所述的焊接板设置有两个，所述的焊接板设置在输送壳内部的中间部位，在输送壳收集板材过程中，能够起到分类的功能，进而方便的处理完整的板材和破碎的板材。

5.本实用新型中，所述的焊接板上表面的第二缓冲垫采用橡胶垫，并与连接套板对应，在分类收集板材过程中，能够起到防护的作用，且合理的进行使用。

6.本实用新型中，所述的延伸板采用不锈钢板，且上表面的第一缓冲垫采用橡胶垫，所述的延伸板插入在收集腔内，在收集并储存板材过程中，能够起到分类的功能，且合理的使用。

7.本实用新型中，所述的收集盒内部的收集腔与输送壳连通，在收集板材过程中，能够起到收集的功能，进而便于处理板材。

8.本实用新型中，所述的收集盒前表面开设有开口，并通过保护门密封住，在使用时，便于移动出收集腔内的板材，且合理的进行使用。

9.本实用新型中，所述的移动轮分别螺栓安装在收集盒下表面的左右两侧，使用时，便于带动收集盒进行移动，且合理的将收集腔内的板材输送到合适的位置处。

10.本实用新型中，所述的连通组装头内部设置有螺栓，并分别与焊接盘、网袋、密封环和连通组装头螺纹连接，能够更加合理的进行组装的工作，且合理的进行连通并进行使用。

11.本实用新型中，所述的网袋与连通组装头连通，并设置在工作筒的内部，更加洁净的使网袋进行收集灰尘的工作，进而合理的进行使用。

12.本实用新型中，所述的风机镶嵌在工作筒内部左侧的下方，所述的风机与工作筒连通，在风机起到并产生风力时，更加合理的进行收集灰尘的工作，进而合理的进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的材料收集头结构的结构示意图。

图3是本实用新型的连接分类输送板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的输送连通箱结构的结构示意图。

图5是本实用新型的灰尘杂物收集筒结构的结构示意图。

图6是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、工作壳；2、安装架；3、气缸；4、安装盘；5、固定板座；6、上模具；7、下模具；8、固定边；9、吸取头；10、连接软管；11、支撑边；12、放置盒；13、材料收集头结构；131、安装工作盘；132、连接套板；133、焊接杆；134、支撑柱；135、输送壳；136、连接分类输送板结构；1361、焊接板；1362、连接边；1363、延伸板；1364、第一缓冲垫；1365、第二缓冲垫；1366、组装螺栓；137、防护垫；14、输送连通箱结构；141、收集盒；142、收集腔；143、保护门；144、安全锁；145、推动手柄；146、移动轮；15、灰尘杂物收集筒结构；151、工作筒；152、焊接盘；153、风机；154、网袋；155、密封环；156、连通组装头；16、plc；17、密封门；18、开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，一种多功能的环保冲板机，包括工作壳1，安装架2，气缸3，安装盘4，固定板座5，上模具6，下模具7，固定边8，吸取头9，连接软管10，支撑边11，放置盒12，材料收集头结构13，输送连通箱结构14，灰尘杂物收集筒结构15，plc16，密封门17和开关18，所述的安装架2螺栓安装在工作壳1上表面的右侧；所述的气缸3螺栓安装在安装架2下表面的左侧；所述的安装盘4螺纹连接在气缸3的输出轴上；所述的固定板座5分别焊接在安装盘4下表面的左右两侧和材料收集头结构13上表面的左右两侧；所述的上模具6螺栓安装在安装盘4下表面固定板座5的内侧；所述的下模具7螺栓安装在材料收集头结构13上表面固定板座5的内侧；所述的固定边8焊接在工作壳1上表面的左侧，并在内部镶嵌有吸取头9；所述的连接软管10一端套接在吸取头9的左端，另一端与灰尘杂物收集筒结构15连接；所述的支撑边11分别镶嵌在工作壳1下表面的左右两侧；所述的放置盒12焊接在工作壳1左表面的下部；所述的材料收集头结构13安装在工作壳1内；所述的输送连通箱结构14安装在工作壳1内；所述的灰尘杂物收集筒结构15安装在放置盒12内；所述的plc16螺栓安装在安装架2前表面的右侧，并在前表面合页安装有密封门17；所述的开关18镶嵌在密封门17的内部，并与plc16电性连接；所述的材料收集头结构13包括安装工作盘131，连接套板132，焊接杆133，支撑柱134，输送壳135，连接分类输送板结构136和防护垫137，所述的连接套板132设置为弧形，并设置有两个，所述的连接套板132套接在安装工作盘131的外侧，在完成对板材的冲压后，方便的将废弃的板材和完整的板材分别放置到不同位置的连接套板132内，进而合理的进行收集板材的工作；所述的焊接杆133分别焊接在安装工作盘131左右表面的下部，且外侧与连接套板132的内壁焊接；所述的支撑柱134上端穿过输送壳135，并与安装工作盘131的下表面焊接，下端与工作壳1内部的左侧焊接，有利于更加合理的使该材料收集头结构13进行支撑的工作，且更加合理的进行使用；所述的输送壳135螺栓安装在连接套板132的下表面；所述的连接分类输送板结构136安装在输送壳135内；所述的防护垫137胶接在输送壳135内壁的下方；所述的防护垫137厚度设置为一厘米至三厘米，所述的防护垫137分别与连接套板132对应，在下落并收集板材过程中，能够起到缓冲防护的作用，进而避免了过高位置的板材下落，并轻易造成破碎的工作，同时起到了防护的作用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的连接分类输送板结构136包括焊接板1361，连接边1362，延伸板1363，第一缓冲垫1364，第二缓冲垫1365和组装螺栓1366，所述的焊接板1361分别焊接在支撑柱134的前后表面并分别与安装工作盘131内壁的前后两侧焊接；所述的焊接板1361设置为l型，所述的焊接板1361设置有两个，所述的焊接板1361设置在输送壳135内部的中间部位，在输送壳135收集板材过程中，能够起到分类的功能，进而方便的处理完整的板材和破碎的板材；所述的焊接板1361上表面的第二缓冲垫1365采用橡胶垫，并与连接套板132对应，在分类收集板材过程中，能够起到防护的作用，且合理的进行使用；所述的连接边1362分别套接在焊接板1361的右侧和延伸板1363的左侧，并通过组装螺栓1366固定住；所述的延伸板1363采用不锈钢板，且上表面的第一缓冲垫1364采用橡胶垫，所述的延伸板1363插入在收集腔142内，在收集并储存板材过程中，能够起到分类的功能，且合理的使用；所述的第一缓冲垫1364和第二缓冲垫1365分别胶接在焊接板1361和延伸板1363的上表面。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的输送连通箱结构14包括收集盒141，收集腔142，保护门143，安全锁144，推动手柄145和移动轮146，所述的收集盒141插入在工作壳1内部的右侧；所述的收集盒141内部的收集腔142与输送壳135连通，在收集板材过程中，能够起到收集的功能，进而便于处理板材；所述的收集盒141前表面开设有开口，并通过保护门143密封住，在使用时，便于移动出收集腔142内的板材，且合理的进行使用；所述的收集腔142开设在收集盒141的内部；所述的保护门143合页安装在收集盒141的前表面；所述的安全锁144螺栓安装在保护门143内部的左侧；所述的推动手柄145焊接在收集盒141的右上部；所述的移动轮146分别螺栓安装在收集盒141下表面的左右两侧，使用时，便于带动收集盒141进行移动，且合理的将收集腔142内的板材输送到合适的位置处。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的灰尘杂物收集筒结构15包括工作筒151，焊接盘152，风机153，网袋154，密封环155和连通组装头156，所述的工作筒151放置在放置盒12的内部；所述的焊接盘152焊接在工作筒151内壁的上部；所述的风机153镶嵌在工作筒151内部左侧的下方，所述的风机153与工作筒151连通，在风机153起到并产生风力时，更加合理的进行收集灰尘的工作，进而合理的进行使用；所述的网袋154插接在焊接盘152内部的中间部位；所述的网袋154与连通组装头156连通，并设置在工作筒151的内部，更加洁净的使网袋154进行收集灰尘的工作，进而合理的进行使用；所述的密封环155套接在网袋154外壁的上部；所述的连通组装头156螺栓安装在焊接盘152、网袋154和密封环155内部的左右两侧；所述的连通组装头156内部设置有螺栓，并分别与焊接盘152、网袋154、密封环155和连通组装头156螺纹连接，能够更加合理的进行组装的工作，且合理的进行连通并进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的气缸3采用型号为dnb40m100型气缸。

上述实施例中，具体的，所述的plc16采用型号为fx2n-48型plc。

上述实施例中，具体的，所述的风机153采用型号为cbf-300型风机。

上述实施例中，具体的，所述的开关18电性连接plc16的输入端，所述的风机153电性连接plc16的输出端，所述的气缸3电性连接plc16的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，将板材放置到下模具7上，然后按下开关18使气缸3带动安装盘4和上模具6下降，即可对板材进行冲压的工作，完成冲压后，在冲压过程中，启动风机153并产生吸力，同时吸取头9吸取工作时产生的灰尘，然后灰尘随之穿过连接软管10和连通组装头156进入到网袋154内并收集起来，完成灰尘的收集后，上升气缸3、安装盘4和上模具6，完成上升后，工作人员筛选废弃的板材和完整的板材，然后放置在安装工作盘131的左右两侧，再然后废弃的板材和完整的板材穿过连接套板132并分别落入到输送壳135的防护垫137上和焊接板1361的第二缓冲垫1365上，完成掉落后，随之向右滑动，并进入到收集盒141的收集腔142内的左右两侧进行收集。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。