一种管道法兰矫正工具的制作方法

本实用新型属于管道法兰的安装矫正技术领域，尤其涉及一种管道法兰矫正工具。

背景技术：

化工生产中很多设备的管道普遍存在一些易燃易爆或易腐蚀的气体和液体，在检修或更换改造设备时，必须对这些管道进行安全隔离，才能保证检修或改造的工作安全进行。常规的做法是在管道法兰的连接处加盲板即法兰盖进行隔离密封处理。但是在实际操作时，由于管道自身重力或应力作用的影响，法兰盘螺栓拆除后会使法兰接口端面存在错位导致法兰盘无法完全对正，这样在安装时螺栓无法插入，易造成法兰面损坏，或者法兰中垫片放不到位，安装精度不够，后期容易引起泄露。

因此需要矫正法兰对正后再紧固螺栓。现有的做法是用撬杠插入上下法兰螺栓孔，人工矫正对齐法兰盘，这样不仅费时费力，保证不了安装质量，且易发生撬杠滑落造成员工跌倒闪伤，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是在于提供一种管道法兰矫正工具，通过定位销和矫正螺杆的相互配合，以较低一端法兰定位并压紧较高一端法兰进行矫正，省时省力，操作安全，以解决现有人工矫正费时费力、不安全等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种管道法兰矫正工具，包括底板和端板，所述端板设置于所述底板下表面一端，且该端板上水平设置有定位销，所述定位销一端固定在所述端板远离所述底板的一侧，另一端穿过并伸出所述端板，所述底板上表面转动设置有矫正螺杆，所述矫正螺杆竖直设置且其底端穿过并伸出所述底板。

在上述技术方案中，所述底板上沿其长度方向设置有滑槽，所述矫正螺杆底端穿过所述滑槽且滑动设置在该滑槽内。

在上述技术方案中，所述矫正螺杆通过分别位于底板上、下表面的固定螺母锁紧。

在上述技术方案中，所述矫正螺杆顶端设置有手柄，所述手柄通过手柄套套装在所述矫正螺杆上。

在上述技术方案中，所述底板和端板焊接相连，并形成l形结构。

在上述技术方案中，所述定位销通过锁紧螺母与所述端板固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通过定位销插进较低一端法兰上定位，矫正螺杆转动抵接在较高一端法兰上并压紧该端法兰进行矫正，结构简单，操作便捷，提高了工人操作的安全性，有利于节约时间并保证后续的安装质量。此外，通过设置滑槽来调节矫正螺杆与定位销的相对间距，可满足不同间距的管道连接法兰的矫正，扩大了本实用新型的使用范围，经济实用。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型安装使用结构示意图。

图中编号：1、端板，2、底板，3、锁紧螺母，4、定位销，5、矫正螺杆，6、固定螺母，7、手柄，8、滑槽，9、较低一端法兰，10、较高一端法兰。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至3所示，一种管道法兰矫正工具，包括底板1和端板2，端板1焊接于底板2的下表面一端，保证连接牢固，用以配合定位销进行定位。端板1上水平设置有定位销4，其一端通过锁紧螺母3固定在端板1远离底板2的一侧，另一端穿过并伸出端板1，用以矫正时插入较低一端法兰9的顶部法兰孔进行定位。底板2的上表面转动且竖直设置有矫正螺杆5，该矫正螺杆5的顶端套装有手柄套，该手柄套上连接有手柄7，矫正螺杆5的底端穿过并伸出底板2，使得矫正时可通过手柄7方便地转动矫正螺杆5向较高一端法兰10上前进，矫正螺杆5的底端与该较高一端法兰10抵接后继续转动，进一步向下压紧较高一端法兰10从而使两端法兰对齐达到矫正的目的。

在本实施例中，底板2上沿其长度方向设置有滑槽8，矫正螺杆5底端穿过该滑槽8，可在滑槽8内来回移动，并通过分别位于底板2的上、下表面的固定螺母6来锁紧固定，以形成滑动机构，使用时可根据不同管道连接处的两端法兰之间的实际距离调整矫正螺杆5与定位销4的相对间距并通过固定螺母6锁紧固定，从而扩大本实用新型的使用范围，提高经济效益，且矫正螺杆5与固定螺母6之间的螺纹连接可使矫正螺杆5正对向较高一端法兰10进行转动，向下压紧较高一端法兰10从而使两端法兰对齐达到矫正的目的。

本实用新型的使用方法：本实用新型使用时，先将定位销4插入较低一端法兰9的顶部法兰孔内，松开两个固定螺母6根据较高一端法兰10的位置滑动调整矫正螺杆5的位置，使矫正螺杆5的底端对准较高一端法兰10后再锁紧两个固定螺母6，使矫正螺杆5位置固定，之后操纵手柄7使矫正螺杆5向较高一端法兰10的方向转动，压紧较高一端法兰10进行对齐矫正即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。