一种数控钻孔机的制作方法

本实用新型涉及钻孔附属装置的技术领域，特别是涉及一种数控钻孔机。

背景技术：

众所周知，数控钻孔机是一种用于对板材进行钻孔的装置，其在钻孔的领域中得到了广泛的使用；现有的数控钻孔机包括工作台，工作台顶侧壁左端和右端设置有两组滑轨，两组滑轨上分别设置有两组滑块，两组滑块顶部横向固定连接有滑杆，滑杆上套设有活动套，活动套前侧设置有气缸，气缸输出端设置有电机，电机输出端设置有钻杆；现有的数控钻孔机使用时，两组滑块、两组滑轨、活动套和气缸控制钻杆的前后、左右和上下移动，将板材放置在工作台上，将钻杆调整至合适位置后进行钻孔；现有的数控钻孔机使用中发现，不便于对各尺寸板材进行夹紧固定，使用局限性较高；钻孔过程中产生的碎屑不便于进行收集和清理，使用便捷性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对大多尺寸板材进行夹紧固定，降低使用局限性；便于对碎屑进行收集清理，提高使用便捷性的数控钻孔机。

本实用新型的一种数控钻孔机，包括工作台，工作台顶侧壁左端和右端设置有两组滑轨，两组滑轨上分别设置有两组滑块，两组滑块顶部横向固定连接有滑杆，滑杆上套设有活动套，活动套前侧设置有气缸，气缸输出端设置有第一电机，第一电机输出端设置有钻杆；还包括左固定板、右固定板、左过渡杆、右过渡杆、左螺纹杆、右螺纹杆、前限位杆、后限位杆、两组左固定杆、两组右固定杆、左移动板、右移动板、两组左三角板和两组右三角板，所述两组左三角板左端分别与两组左固定杆右侧壁中央区域连接，所述两组右三角板右端分别与两组右固定杆左侧壁中央区域连接，所述工作台内部设置有安装腔，工作台顶侧壁前半区域和后半区域分别设置有前固定口和后固定口，所述两组左固定杆顶端分别穿过前固定口和后固定口，所述两组右固定杆顶端分别穿过前固定口和后固定口，两组左固定杆底端分别与左移动板顶侧壁前半区域和后半区域连接，两组右固定杆底端分别与右移动板顶侧壁前半区域和后半区域连接，所述左固定板和右固定板底端均固定在安装腔内底侧壁上，左固定板和右固定板中央区域分别设置有两组放置孔，两组放置孔处分别设置有两组滚珠轴承，所述左过渡杆和右过渡杆分别与两组滚珠轴承键连接，所述左移动板前半区域、中央区域和后半区域分别设置有第一左限位孔、左调节孔和第二左限位孔，所述右移动板前半区域、中央区域和后半区域分别设置有第一右限位孔、右调节孔和第二右限位孔，所述前限位杆穿过第一左限位孔和第一右限位孔并且前限位杆左端和右端分别与左固定板右侧壁和右固定板左侧壁前半区域连接，所述后限位杆穿过第二左限位孔和第二右限位孔并且后限位杆左端和右端分别与左固定板右侧壁和右固定板左侧壁后半区域连接，所述左螺纹杆左端螺装穿过左移动板然后与左过渡杆右端连接，所述右螺纹杆右端螺装穿过右移动板然后与右过渡杆左端连接，左过渡杆右端和右过渡杆左端连接，右过渡杆右端设置有第二电机；还包括三组安装杆和收集桶，所述工作台内部设置有通道，通道一端与工作台左侧壁中央区域连通，通道另一端与工作台顶侧壁中央区域连通，通道另一端连通设置有软管，所述收集桶内部设置有收集腔，软管另一端与收集桶顶侧壁中央区域连通，收集桶内部设置有第三电机，三组安装杆两端分别与收集桶内侧壁下半区域和第三电机外侧壁连接，第三电机输出端设置有驱动盘，驱动盘外侧壁设置有多组扇叶，收集腔内侧壁中央区域设置有过滤网，收集桶后侧壁中央区域和下半区域分别连通设置有清理口和稳压口，清理口处设置有挡盖。

本实用新型的一种数控钻孔机，所述工作台右侧壁设置有散热口，散热口与安装腔连通，散热口处设置有第一过滤棉。

本实用新型的一种数控钻孔机，所述工作台底侧壁设置有出屑口，出屑口与安装腔连通。

本实用新型的一种数控钻孔机，工作台前侧壁设置有检修口，检修口与安装腔连通，检修口处设置有检修门，检修门前侧壁上设置有把手。

本实用新型的一种数控钻孔机，稳压口处设置有第二过滤棉。

本实用新型的一种数控钻孔机，通道一端内侧壁中央区域设置有格栅板。

本实用新型的一种数控钻孔机，所述收集桶前侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板。

本实用新型的一种数控钻孔机，所述挡盖后侧壁设置有u型杆。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：两组滑块、两组滑轨、活动套和气缸控制钻杆的前后、左右和上下移动，将板材放置在工作台上，第二电机可正转和反转，开启第二电机，在两组滚珠轴承的作用下，左过渡杆、右过渡杆、左螺纹杆和右螺纹杆均可自转，并且左螺纹杆和右螺纹杆外螺纹相反，在前限位杆和后限位杆的作用下，左移动板和右移动板较难转动，从而第二电机转动带动两组左固定杆、两组右固定杆、两组左三角板和两组右三角板之间的横向距离变化，两组左三角板和两组右三角板纵向截面均呈三角形，对板材夹紧时，两组左三角板和两组右三角板首先与板材接触，两组左三角板和两组右三角板之间的距离继续减小，直至两组左固定杆和两组右固定杆将板材夹紧，两组左三角板和两组右三角板顶端均凸出于工作台顶端，在两组左三角板和两组右三角板的作用下板材与工作台之间存在一定的距离，然后进行钻孔，便于对大多尺寸板材进行夹紧固定，降低使用局限性；钻孔过程中产生的碎屑掉落至通道一端，三组安装杆将第三电机固定在收集桶内部，将第三电机通电，第三电机带动驱动盘和多组扇叶转动，多组扇叶转动引起通道一端空气流动，碎屑和空气沿软管流动至过滤网，过滤网将碎屑拦截，空气沿稳压口排出，挡盖螺装至收集桶上，使用者定期打开挡盖对过滤网上碎屑进行清理即可，便于对碎屑进行收集清理，提高使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是左固定板、右固定板、左过渡杆、右过渡杆、左螺纹杆、右螺纹杆、前限位杆、后限位杆、两组左固定杆、两组右固定杆、左移动板、右移动板、两组左三角板、两组右三角板、滚珠轴承和第二电机的立体图；

图3是安装杆、收集桶、软管、第三电机、驱动盘、扇叶、过滤网、第二过滤棉、挡盖和u型杆的连接示意右视图；

附图中标记：1、工作台；2、滑轨；3、滑块；4、滑杆；5、活动套；6、气缸；7、第一电机；8、钻杆；9、左固定板；10、左过渡杆；11、左螺纹杆；12、右螺纹杆；13、前限位杆；14、左固定杆；15、左移动板；16、左三角板；17、滚珠轴承；18、第二电机；19、安装杆；20、收集桶；21、软管；22、第三电机；23、驱动盘；24、扇叶；25、过滤网；26、第一过滤棉；27、检修门；28、第二过滤棉；29、格栅板；30、透明板；31、u型杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种数控钻孔机，包括工作台1，工作台1顶侧壁左端和右端设置有两组滑轨2，两组滑轨2上分别设置有两组滑块3，两组滑块3顶部横向固定连接有滑杆4，滑杆4上套设有活动套5，活动套5前侧设置有气缸6，气缸6输出端设置有第一电机7，第一电机7输出端设置有钻杆8；还包括左固定板9、右固定板、左过渡杆10、右过渡杆、左螺纹杆11、右螺纹杆12、前限位杆13、后限位杆、两组左固定杆14、两组右固定杆、左移动板15、右移动板、两组左三角板16和两组右三角板，两组左三角板16左端分别与两组左固定杆14右侧壁中央区域连接，两组右三角板右端分别与两组右固定杆左侧壁中央区域连接，工作台1内部设置有安装腔，工作台1顶侧壁前半区域和后半区域分别设置有前固定口和后固定口，两组左固定杆14顶端分别穿过前固定口和后固定口，两组右固定杆顶端分别穿过前固定口和后固定口，两组左固定杆14底端分别与左移动板15顶侧壁前半区域和后半区域连接，两组右固定杆底端分别与右移动板顶侧壁前半区域和后半区域连接，左固定板9和右固定板底端均固定在安装腔内底侧壁上，左固定板9和右固定板中央区域分别设置有两组放置孔，两组放置孔处分别设置有两组滚珠轴承17，左过渡杆10和右过渡杆分别与两组滚珠轴承17键连接，左移动板15前半区域、中央区域和后半区域分别设置有第一左限位孔、左调节孔和第二左限位孔，右移动板前半区域、中央区域和后半区域分别设置有第一右限位孔、右调节孔和第二右限位孔，前限位杆13穿过第一左限位孔和第一右限位孔并且前限位杆13左端和右端分别与左固定板9右侧壁和右固定板左侧壁前半区域连接，后限位杆穿过第二左限位孔和第二右限位孔并且后限位杆左端和右端分别与左固定板9右侧壁和右固定板左侧壁后半区域连接，左螺纹杆11左端螺装穿过左移动板15然后与左过渡杆10右端连接，右螺纹杆12右端螺装穿过右移动板然后与右过渡杆左端连接，左过渡杆10右端和右过渡杆左端连接，右过渡杆右端设置有第二电机18；还包括三组安装杆19和收集桶20，工作台1内部设置有通道，通道一端与工作台1左侧壁中央区域连通，通道另一端与工作台1顶侧壁中央区域连通，通道另一端连通设置有软管21，收集桶20内部设置有收集腔，软管21另一端与收集桶20顶侧壁中央区域连通，收集桶20内部设置有第三电机22，三组安装杆19两端分别与收集桶20内侧壁下半区域和第三电机22外侧壁连接，第三电机22输出端设置有驱动盘23，驱动盘23外侧壁设置有多组扇叶24，收集腔内侧壁中央区域设置有过滤网25，收集桶20后侧壁中央区域和下半区域分别连通设置有清理口和稳压口，清理口处设置有挡盖；两组滑块、两组滑轨、活动套和气缸控制钻杆的前后、左右和上下移动，将板材放置在工作台上，第二电机可正转和反转，开启第二电机，在两组滚珠轴承的作用下，左过渡杆、右过渡杆、左螺纹杆和右螺纹杆均可自转，并且左螺纹杆和右螺纹杆外螺纹相反，在前限位杆和后限位杆的作用下，左移动板和右移动板较难转动，从而第二电机转动带动两组左固定杆、两组右固定杆、两组左三角板和两组右三角板之间的横向距离变化，两组左三角板和两组右三角板纵向截面均呈三角形，对板材夹紧时，两组左三角板和两组右三角板首先与板材接触，两组左三角板和两组右三角板之间的距离继续减小，直至两组左固定杆和两组右固定杆将板材夹紧，两组左三角板和两组右三角板顶端均凸出于工作台顶端，在两组左三角板和两组右三角板的作用下板材与工作台之间存在一定的距离，然后进行钻孔，便于对大多尺寸板材进行夹紧固定，降低使用局限性；钻孔过程中产生的碎屑掉落至通道一端，三组安装杆将第三电机固定在收集桶内部，将第三电机通电，第三电机带动驱动盘和多组扇叶转动，多组扇叶转动引起通道一端空气流动，碎屑和空气沿软管流动至过滤网，过滤网将碎屑拦截，空气沿稳压口排出，挡盖螺装至收集桶上，使用者定期打开挡盖对过滤网上碎屑进行清理即可，便于对碎屑进行收集清理，提高使用便捷性。

本实用新型的一种数控钻孔机，工作台1右侧壁设置有散热口，散热口与安装腔连通，散热口处设置有第一过滤棉26；第二电机转动时产生的热量沿散热口排出，第一过滤棉阻碍外界杂质进入安装腔内部，第一过滤棉需定期更换。

本实用新型的一种数控钻孔机，工作台1底侧壁设置有出屑口，出屑口与安装腔连通；沿前固定口和后固定口进入安装腔的碎屑沿出屑口排出，提高使用便捷性。

本实用新型的一种数控钻孔机，工作台1前侧壁设置有检修口，检修口与安装腔连通，检修口处设置有检修门27，检修门27前侧壁上设置有把手；检修门通过合页安装在工作台上，通过把手打开检修门，定期对第三电机等进行点检和维修。

本实用新型的一种数控钻孔机，稳压口处设置有第二过滤棉28；净化后空气穿过第二过滤棉，第二过滤棉减缓空气流速，同时阻碍外界杂质进入收集桶内部。

本实用新型的一种数控钻孔机，通道一端内侧壁中央区域设置有格栅板29；格栅板将大块废料拦截下来，使用者需对格栅板上的大块废料进行清理。

本实用新型的一种数控钻孔机，收集桶20前侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板30；通过透明板观察过滤网上的碎屑收集情况。

本实用新型的一种数控钻孔机，挡盖后侧壁设置有u型杆31；通过u型杆来移动挡盖，便于使用者操作。

本实用新型的一种数控钻孔机，两组滑块、两组滑轨、活动套和气缸控制钻杆的前后、左右和上下移动，将板材放置在工作台上，第二电机转动时产生的热量沿散热口排出，第一过滤棉阻碍外界杂质进入安装腔内部，第二电机可正转和反转，开启第二电机，在两组滚珠轴承的作用下，左过渡杆、右过渡杆、左螺纹杆和右螺纹杆均可自转，并且左螺纹杆和右螺纹杆外螺纹相反，在前限位杆和后限位杆的作用下，左移动板和右移动板较难转动，从而第二电机转动带动两组左固定杆、两组右固定杆、两组左三角板和两组右三角板之间的横向距离变化，两组左三角板和两组右三角板纵向截面均呈三角形，对板材夹紧时，两组左三角板和两组右三角板首先与板材接触，两组左三角板和两组右三角板之间的距离继续减小，直至两组左固定杆和两组右固定杆将板材夹紧，两组左三角板和两组右三角板顶端均凸出于工作台顶端，在两组左三角板和两组右三角板的作用下板材与工作台之间存在一定的距离，然后进行钻孔，检修门通过合页安装在工作台上，通过把手打开检修门，定期对第三电机等进行点检和维修，钻孔过程中产生的碎屑掉落至通道一端，格栅板将大块废料拦截下来，使用者需对格栅板上的大块废料进行清理，三组安装杆将第三电机固定在收集桶内部，将第三电机通电，第三电机带动驱动盘和多组扇叶转动，多组扇叶转动引起通道一端空气流动，碎屑和空气沿软管流动至过滤网，过滤网将碎屑拦截，空气沿稳压口排出，挡盖螺装至收集桶上，通过透明板观察过滤网上的碎屑收集情况，通过u型杆来移动挡盖，使用者定期打开挡盖对过滤网上碎屑进行清理即可，沿前固定口和后固定口进入安装腔的碎屑沿出屑口排出，净化后空气穿过第二过滤棉，第二过滤棉减缓空气流速，同时阻碍外界杂质进入收集桶内部。

本实用新型的一种数控钻孔机，涉及到的气缸、第一电机、第二电机和第三电机均为使用者自行购买，使用方法详见其自带的使用说明书。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”以及类似的表述不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。